CN219744479U - 一种立式分散器 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种立式分散器，包括支架、分散机构和搅拌桶，支架上设置有悬挂架，悬挂架与分散机构连接，搅拌桶设置于支架上并位于悬挂架的下方；分散机构包括驱动电机、中心搅拌组件和偏心搅拌组件，中心搅拌组件和偏心搅拌组件分别实现中心搅拌方式和偏心搅拌方式，避免搅拌方式单一而导致搅拌不充分的现象发生，中心搅拌组件包括联轴器、第一转动轴、分散盘和主动齿轮，偏心搅拌组件包括从动齿轮、第二转动轴和搅拌叶，当驱动电机带动联轴器进行转动时，使主动齿轮同步进行转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，使得分散盘和搅拌叶分别对搅拌原料搅拌，从而实现多种搅拌方式。

Description

一种立式分散器

技术领域

本公开涉及涂料加工设备技术领域，尤其涉及一种立式分散器。

背景技术

分散机是搅拌机的一种，主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,使颜料颗粒在涂料基材中均匀分散，从而形成良好的色彩和质感效果，现有的分散机大多采用中心搅拌的方式，通过将分散机位于搅拌桶的中心位置进行搅拌，可以起到防止沉淀的效果，但由于涂料原料的粘度较高，采用中心搅拌的方式，仅能对位于搅拌桶中心处的涂料原料进行充分搅拌，而最外侧的涂料原料由于与中心距离较远而无法被充分搅拌从而产生气泡，气泡会导致涂料的流动性变差，对涂料的性能和外观造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种立式分散器。

本公开的技术方案是这样实现的：

本公开提供一种立式分散器，包括支架、分散机构和搅拌桶，支架上设置有悬挂架，悬挂架与分散机构连接，搅拌桶设置于支架上并位于悬挂架的下方；

分散机构包括驱动电机、中心搅拌组件和偏心搅拌组件，驱动电机安装于悬挂架上；

中心搅拌组件包括联轴器、第一转动轴、分散盘和主动齿轮，联轴器与驱动电机连接，第一转动轴与联轴器的另一端连接，第一转动轴延伸至搅拌桶内，分散盘设置于第一转动轴上并位于搅拌桶内的一端，主动齿轮设置于联动器上，主动齿轮与偏心搅拌组件连接；

偏心搅拌组件包括从动齿轮、第二转动轴和搅拌叶，从动齿轮与主动齿轮啮合，第二转动轴设置于从动齿轮上，搅拌叶设置于第二转动轴的外周面上。

在一种实施方式中，中心搅拌组件还包括连杆，连杆设置于联轴器的外周面；

连杆与第二转动轴连接，连杆对应第二转动轴的位置设置有通孔，第二转动轴穿过通孔。

在一种实施方式中，还包括支撑座，支撑座与悬挂架连接；

支撑座内设置有空腔，中心搅拌组件和偏心搅拌组件位于空腔内；

空腔内壁对应从动齿轮的位置设置有环形齿条，环形齿条与从动齿轮啮合。

在一种实施方式中，中心搅拌组件还包括转轴底座，转轴底座设置于第一转动轴的底端，转轴底座与搅拌桶的连接。

在一种实施方式中，从动齿轮倾斜设置；

从动齿轮与主动齿轮之间的啮合处形成0°-20°的夹角。

在一种实施方式中，偏心搅拌组件设置有两组，两组偏心搅拌组件沿第一转动轴对称分布。

在一种实施方式中，搅拌叶设有数个，数个搅拌叶对称分布于第二转动轴的外周面。

上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

本公开一种立式分散器，包括支架、分散机构和搅拌桶，使得能将涂料原料倒入搅拌桶内通过分散结构进行搅拌，并且分散机构包括中心搅拌组件和偏心搅拌组件，由于中心搅拌组件中包括主动齿轮，而偏心搅拌组件中包括从动齿轮，并且主动齿轮和从动齿轮啮合，因此当中心搅拌组件转动时，主动齿轮也会随着进行转动，通过主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动，从而实现中心搅拌组件和偏心搅拌组件进行同步搅拌，解决分散器搅拌方式单一的问题，通过中心搅拌组件在搅拌桶中心处进行搅拌，偏心搅拌组件对搅拌桶的侧边进行搅拌，使得搅拌桶内的涂料原料能够充分的混合，避免出现气泡导致涂料性能和外观造成影响的问题。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1为本公开实施例的分散器的一种部分剖面结构示意图；

图2为本公开实施例的分散机构去除驱动电机并位于支撑座内时的一种剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本公开实施例的分散机构去除驱动电机的一种立体结构示意图；

图5为本公开实施例的分散器的一种视角的结构示意图；

附图标记：1、支架；11、悬挂支架；

2、分散机构；

21、驱动电机；

22、中心搅拌组件；221、联轴器；222、第一转动轴；223、分散盘；224、主动齿轮；225、连杆；2251、通孔；226、转轴底座；

23、偏心搅拌组件；231、从动齿轮；232、第二转动轴；233、搅拌叶；

3、搅拌桶；

4、支撑座；41、空腔；42、环形齿条；

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

应当理解，本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“数个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

参照图1-图5，一种立式分散器，包括支架1、分散机构2和搅拌桶3，支架1上设置有悬挂架11，悬挂架11与分散机构2连接，搅拌桶3设置于支架1上并位于悬挂架11的下方；

分散机构2包括驱动电机21、中心搅拌组件22和偏心搅拌组件23，驱动电机21安装于悬挂架11上，通过中心搅拌组件22和偏心搅拌组件23分别实现中心搅拌和偏心搅拌两种方式，避免搅拌方式过于单一；

中心搅拌组件22包括联轴器221、第一转动轴222、分散盘223和主动齿轮224，联轴器221与驱动电机21连接，第一转动轴222与联轴器221的另一端连接，第一转动轴222延伸至搅拌桶3内，分散盘223设置于第一转动轴222上并位于搅拌桶3内的一端，主动齿轮224设置于联动器上，主动齿轮224与偏心搅拌组件23连接，中心搅拌组件22采用通过驱动电机21带动第一转动轴222从而实现分散盘223对搅拌桶3内的涂料原料进行搅拌的方式；

偏心搅拌组件23包括从动齿轮231、第二转动轴232和搅拌叶233，从动齿轮231与主动齿轮224啮合，第二转动轴232设置于从动齿轮231上，搅拌叶233设置于第二转动轴232的外周面上，搅拌叶233设有数个，数个搅拌叶233对称分布于第二转动轴232的外周面。

基于上述结构，当驱动电机21转动带动联轴器221进行转动时，由于第一转动轴222设置在联轴器221上，因此第一转动轴222通过转动使分散盘223进行转动，从而实现对中心处涂料原料进行搅拌；

再由于联轴器221的外周面上设置有主动齿轮224，并且主动齿轮224与从动齿轮231进行啮合，因此当主动齿轮224转动时，从动齿轮231绕着主动齿轮224做圆周运动，并且从动齿轮231上设置有搅拌叶233，使得从动齿轮231在做圆周运动时，可对搅拌桶3外侧的涂料原料进行搅拌，使外侧的涂料原料进行流动，使涂料原料能够进行充分搅拌，避免由于涂料原料的粘度高中心搅拌组件22只能对中心范围的涂料原料进行搅拌，出现搅拌不充分的情况发生。

在其中一种实施方式中，中心搅拌组件22还包括连杆225，连杆225设置于联轴器221的外周面；连杆225与第二转动轴232连接，连杆225对应第二转动轴232的位置设置有通孔2251，由于第二转动轴232穿过通孔2251，使得连杆225可对第二转动轴232进行限位，防止第二转动轴232在转动过程中发生位置的偏移。

在其中一种实施方式中，还包括支撑座4，支撑座4与悬挂架11连接；支撑座4内设置有空腔41，空腔41内壁对应从动齿轮231的位置设置有环形齿条42，环形齿条42与从动齿轮231啮合，由于将中心搅拌组件22和偏心搅拌组件23设置于空腔41内，因此支撑座4可对中心搅拌组件22和偏心搅拌组件23进行保护，避免长时间使用过程中灰尘附着在主动齿轮224和从动齿轮231的啮合处，并且通过环形齿条42与从动齿轮231进行啮合，可对从动齿轮231进行进一步限位，使从动齿轮231可随着规划好的轨迹方向进行移动。

在其中一种实施方式中，中心搅拌组件22还包括转轴底座226，转轴底座226设置于第一转动轴222的底端，转轴底座226与搅拌桶3的连接，对第一转动轴222进行限位，使第一转动轴222能够正常转动。

在其中一种实施方式中，从动齿轮231倾斜设置；从动齿轮231与主动齿轮224之间的啮合处形成0°-20°的夹角，倾斜设置的方式能够使从动齿轮231在转动时，带动涂料原料往搅拌桶3的中心处移动。

在其中一种实施方式中，偏心搅拌组件23设置有两组，两组偏心搅拌组件23沿第一转动轴222对称分布，从搅拌桶3的两侧进行搅拌，可使得涂料原料进一步充分搅拌。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (7)

1.一种立式分散器，其特征在于：包括支架(1)、分散机构(2)和搅拌桶(3)，所述支架(1)上设置有悬挂架(11)，所述悬挂架(11)与分散机构(2)连接，所述搅拌桶(3)设置于所述支架(1)上并位于所述悬挂架(11)的下方；

所述分散机构(2)包括驱动电机(21)、中心搅拌组件(22)和偏心搅拌组件(23)，所述驱动电机(21)安装于悬挂架(11)上；

所述中心搅拌组件(22)包括联轴器(221)、第一转动轴(222)、分散盘(223)和主动齿轮(224)，所述联轴器(221)与所述驱动电机(21)连接，所述第一转动轴(222)与所述联轴器(221)的另一端连接，所述第一转动轴(222)延伸至所述搅拌桶(3)内，所述分散盘(223)设置于所述第一转动轴(222)上并位于搅拌桶(3)内的一端，所述主动齿轮(224)设置于联动器上，所述主动齿轮(224)与偏心搅拌组件(23)连接；

所述偏心搅拌组件(23)包括从动齿轮(231)、第二转动轴(232)和搅拌叶(233)，所述从动齿轮(231)与所述主动齿轮(224)啮合，第二转动轴(232)设置于所述从动齿轮(231)上，所述搅拌叶(233)设置于所述第二转动轴(232)的外周面上。

2.根据权利要求1所述的立式分散器，其特征在于：所述中心搅拌组件(22)还包括连杆(225)，所述连杆(225)设置于所述联轴器(221)的外周面；

所述连杆(225)与所述第二转动轴(232)连接，所述连杆(225)对应所述第二转动轴(232)的位置设置有通孔(2251)，所述第二转动轴(232)穿过所述通孔(2251)。

3.根据权利要求1所述的立式分散器，其特征在于：还包括支撑座(4)，所述支撑座(4)与所述悬挂架(11)连接；

所述支撑座(4)内设置有空腔(41)，所述中心搅拌组件(22)和所述偏心搅拌组件(23)位于所述空腔(41)内；

所述空腔(41)内壁对应所述从动齿轮(231)的位置设置有环形齿条(42)，所述环形齿条(42)与所述从动齿轮(231)啮合。

4.根据权利要求3所述的立式分散器，其特征在于：所述中心搅拌组件(22)还包括转轴底座(226)，所述转轴底座(226)设置于所述第一转动轴(222)的底端，所述转轴底座(226)与所述搅拌桶(3)的连接。

5.根据权利要求1所述的立式分散器，其特征在于：所述从动齿轮(231)倾斜设置；

所述从动齿轮(231)与所述主动齿轮(224)之间的啮合处形成0°-20°的夹角。

6.根据权利要求1所述的立式分散器，其特征在于：所述偏心搅拌组件(23)设置有两组，两组所述偏心搅拌组件(23)沿所述第一转动轴(222)对称分布。

7.根据权利要求1所述的立式分散器，其特征在于：所述搅拌叶(233)设有数个，数个搅拌叶(233)对称分布于所述第二转动轴(232)的外周面。