CN212819538U - 涂料分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂料分散机,属于机械装备技术领域。它包括机座和连接机座的罩体,它还包括位于罩体下方的两根以上转动轴和分别固定连接各转动轴的分散盘,罩体内设有齿轮传动装置及用于驱动齿轮传动装置的动力装置,齿轮传动装置带动各转动轴做转向不一致的周向运动。本实用新型设计的分散机可实现充分分散物料的技术目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分散装置,属于机械装备技术领域,具体地涉及一种涂料分散机。
背景技术
分散机是一种工业上广泛运用于涂料、油墨、乳液、粘胶剂等产品的搅拌分散、溶解的机械设备,其通常包括底座、液压系统、升降杆、分散盘以及电机,分散机在工作时由电机带动升降杆从而带动固定连接于升降杆上的分散盘于料桶内高速旋转从而对物料进行分散、溶解等,液压系统控制升降杆的升降。市面上的分散盘多为盘状,通常仅在盘边缘增设锯齿,由于其剪切面有限,对一些高黏稠液体或带有颗粒状的物料的分散效果并不佳,往往需要耗费大量的时间,降低生产效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种涂料分散机,该涂料分散机的各分散盘的周向转动方向不一致,有利于实现物料的充分搅拌,同时,各分散盘还可沿各转动轴的中心轴线方向做竖直方向的升降运动,最终保证物料的充分分散。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种涂料分散机,它包括机座和连接所述机座的罩体,它还包括位于所述罩体下方的两根以上转动轴和分别固定连接各所述转动轴的分散盘,所述罩体内设有齿轮传动装置及用于驱动所述齿轮传动装置的动力装置,所述齿轮传动装置带动各所述转动轴做转向不一致的周向运动。
进一步地,所述转动轴包括第一转动轴,及套设在所述第一转动轴外围且周向运动方向与所述第一转动轴转向保持相反的第二转动轴。
进一步地,所述齿轮传动装置包括连接所述动力装置的主动齿轮,及分别与所述主动齿轮的轮齿相啮合的第一从动齿轮和第二从动齿轮。
进一步地,所述第一转动轴连接所述第一从动齿轮,所述第二转动轴连接所述第二从动齿轮。
进一步地,各转动轴外侧壁均连接有轴承,各轴承的轴承座固定在所述罩体上。
进一步地,所述主动齿轮与所述动力装置之间设有动力轴,所述动力轴侧壁连接轴承并通过轴承座固定在所述罩体上。
进一步地,所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮均为锥齿轮。
进一步地,各所述转动轴还连接升降马达。
进一步地,各所述分散盘上设有叶片。
有益效果:
本实用新型设计的涂料分散机的各分散盘的周向转动方向不一致,有利于实现物料的充分搅拌,同时,各分散盘还可沿各转动轴的中心轴线方向做竖直方向的升降运动,最终保证物料的充分分散。
附图说明
图1为本实用新型设计的分散机结构示意图;
图2为图1中罩体内部结构示意图;
其中,上述附图中各部件标号如下:
机座1、罩体2、转动轴3(第一转动轴3.1、第二转动轴3.2、动力轴3.3)、分散盘4(第一分散盘4.1、第二分散盘4.2)、齿轮传动装置5(主动齿轮5.1、第一从动齿轮5.2、第二从动齿轮5.3)、动力装置6(电机6.1、升降马达6.2)、第一轴承7、第二轴承8、第三轴承9、固定架10。
具体实施方式
本实用新型公开了一种涂料分散机,它包括图1所示的机座1和连接所述机座1的罩体2,它还包括位于所述罩体2下方的两根以上转动轴3和分别固定连接各所述转动轴3的分散盘4,各分散盘4上设有可旋转叶片,对于叶片的形状,本实用新型不做特殊限定要求,但均在本实用新型保护范围内。
所述罩体2内设有齿轮传动装置5及用于驱动所述齿轮传动装置5的动力装置6,所述齿轮传动装置5带动各所述转动轴3做转向不一致的周向运动。本实用新型选择动力装置6包括驱动各所述转动轴3做周向转动的电机及带动各转动轴3沿其中心轴线方向做往复运动的升降马达,在各转动轴3的带动下,各分散盘4可做竖直方向的升降运动以及周向转动,从而实现充分分散物料的技术目的。
其中对于各转动轴周向转动的转速及升降运动的速度,本实用新型不做特殊限定要求,其可以根据各电机及升降马达的功率及现场的实际需求进行设定。
为更好的解释本实用新型,以下结合具体实施例进行详细说明。
实施例1
结合图1、图2可知,本实施例公开了一种涂料分散机,其中,转动轴3优选为两根,分别为第一转动轴3.1,及套设在所述第一转动轴3.1外围且转向与所述第一转动轴3.1转向保持相反的第二转动轴3.2。各转动轴3一端连接齿轮传动装置5,另一端连接各分散盘4。
结合图2可知,所述齿轮传动装置5包括连接所述动力装置6的主动齿轮5.1,及分别与所述主动齿轮5.1的轮齿相啮合的第一从动齿轮5.2和第二从动齿轮5.3,其中,所述第一转动轴3.1连接所述第一从动齿轮5.2,所述第二转动轴3.2连接所述第二从动齿轮5.3,电机6.1连接动力轴3.3一端,所述动力轴3.3的另一端连接主动齿轮5.1,从而使得主动齿轮5.1作为动力输入端,由于主动齿轮5.1与各从动齿轮的轮齿之间相互啮合,使得第一从动齿轮5.2的第一动力输出端,及第二从动齿轮5.3的第二动力输出端转向相反。
与此同时,为保证动力轴3.3、第一转动轴3.1和第二转动轴3.2在做周向转动时不会因为高速运行而引起扭矩变化,本实用新型还选择所述动力轴3.3的外侧壁连接第一轴承7,所述第一轴承7连接第一轴承座,所述第一轴承座连接固定架10,同理,所述第一转动轴3.1的外侧壁连接第二轴承8,所述第二轴承8连接第二轴承座,所述第二轴承座连接固定架10,所述第二转动轴3.2的外侧壁连接第三轴承9,所述第三轴承9连接第三轴承座,所述第三轴承座连接固定架10,而固定架10固定连接罩体2,从而保证各转动轴的稳定转动。
此外,为实现各分散盘4在做周向转动方向保持相反的同时,还能做竖直方向的升降运动时,本实用新型还优选第一转动轴3.1和第二转动轴3.2均连接升降马达6.2。
因此,本实用新型设计的分散机可实现充分分散物料的技术目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“一个以上”的含义包含1个。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上实施例仅为最佳举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。除上述实施例外,本实用新型还有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种涂料分散机,它包括机座(1)和连接所述机座(1)的罩体(2),其特征在于:它还包括位于所述罩体(2)下方的两根以上转动轴(3)和分别固定连接各所述转动轴(3)的分散盘(4),所述罩体(2)内设有齿轮传动装置(5)及用于驱动所述齿轮传动装置(5)的动力装置(6),所述齿轮传动装置(5)带动各所述转动轴(3)做转向不一致的周向运动。
2.根据权利要求1所述涂料分散机,其特征在于:所述转动轴(3)包括第一转动轴(3.1),及套设在所述第一转动轴(3.1)外围且周向运动方向与所述第一转动轴(3.1)转向保持相反的第二转动轴(3.2)。
3.根据权利要求2所述涂料分散机,其特征在于:所述齿轮传动装置(5)包括连接所述动力装置(6)的主动齿轮(5.1),及分别与所述主动齿轮(5.1)的轮齿相啮合的第一从动齿轮(5.2)和第二从动齿轮(5.3)。
4.根据权利要求3所述涂料分散机,其特征在于:所述第一转动轴(3.1)连接所述第一从动齿轮(5.2),所述第二转动轴(3.2)连接所述第二从动齿轮(5.3)。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述涂料分散机,其特征在于:各转动轴(3)外侧壁均连接有轴承,各轴承的轴承座固定在所述罩体(2)上。
6.根据权利要求3或4所述涂料分散机,其特征在于:所述主动齿轮(5.1)与所述动力装置(6)之间设有动力轴(3.3),所述动力轴(3.3)侧壁连接轴承并通过轴承座固定在所述罩体(2)上。
7.根据权利要求3或4所述涂料分散机,其特征在于:所述主动齿轮(5.1)、第一从动齿轮(5.2)和第二从动齿轮(5.3)均为锥齿轮。
8.根据权利要求1或2或3或4所述涂料分散机,其特征在于:各所述转动轴(3)还连接升降马达。
9.根据权利要求1或2或3或4所述涂料分散机,其特征在于:各所述分散盘(4)上设有叶片。
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CN202020973165.8U Active CN212819538U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 涂料分散机 |
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020973165.8U patent/CN212819538U/zh active Active
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