CN219743388U - 一种倍他环糊精加工灭菌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倍他环糊精加工灭菌罐，涉及倍他环糊精加工技术领域，包括底座，底座的底端固定设有三个等距设置的支脚，底座的顶端螺纹连接有罐体，罐体的顶端卡合连接有顶盖，顶盖与罐体之间设有安装组件，顶盖的底端设有搅拌组件，本实用新型的有益效果是：通过若干个搅拌杆和联动杆转动可对该灭菌罐内的倍他环糊精与灭菌液充分混合，以充分对倍他环糊精内部的细菌进行消杀，同时两个刮板转动可有效的防止倍他环糊精粘附在罐体的内壁，当搅拌中的倍他环糊精沉淀至该灭菌罐的底端时，通过螺旋叶片转动将其沿着导料筒向上推送，再通过两个循环管道排出以实现循环混合，使得对倍他环糊精内部细菌的消杀更加彻底。

Description

一种倍他环糊精加工灭菌罐

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌罐，特别涉及一种倍他环糊精加工灭菌罐，属于倍他环糊精加工技术领域。

背景技术

倍他环糊精，为白色结晶或结晶性粉末；无臭、味微甜。本方法采用高效液相色谱法测定倍他环糊精的含量，常应用与西药(包括化学药品、生化药品、抗生素、放射性药品、药用辅料)生产，倍他环糊精在生产加工过程中需通过灭菌罐对其内部的病菌进行消杀。

其中申请号为“CN202223010342.0”所公开的“瞬时灭菌罐”也是日益成熟的技术，其“使用衔接环并利用螺栓和螺母，可提高主体和底盖之间的连接强度，而利用螺纹可以将主体和底盖分离，方便人们从上往下或者从下往上清理罐体内壁，使罐体清理的更加便捷，另外在对醋和酱油灭菌的过程中，利用电机转动搅拌杆，可确保物料受热均匀，而使用开口可减少搅拌杆受到的阻力”，申请号为“CN201620572630.0”所公开的“灭菌罐”，其解决了“现有技术中，灭菌罐内罐体在高温高压下会产生形变，严重者导致内罐体破裂，液体渗透出来，造成液体污染，对企业造成很大的损失”等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：

上述两种公开技术中的灭菌罐在加入灭菌液对倍他环糊精进行灭菌时，倍他环糊精沾染灭菌液后极易粘附在灭菌罐内壁，进而导致部分倍他环糊精与灭菌液混合不均，严重影响了倍他环糊精的灭菌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倍他环糊精加工灭菌罐，以解决上述背景技术中提出的部分倍他环糊精与灭菌液混合不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倍他环糊精加工灭菌罐，包括底座，所述底座的底端固定设有三个等距设置的支脚，所述底座的顶端螺纹连接有罐体，所述罐体的顶端卡合连接有顶盖，所述顶盖与罐体之间设有安装组件，所述顶盖的底端设有搅拌组件，所述顶盖顶端一侧的内壁开设有进料孔，所述顶盖顶端另一侧的内壁开设有进液孔，所述进液孔的顶端和进料孔的顶端均固定设有进料斗，所述底座底端中部的内壁开设有排液孔，所述排液孔的内壁螺纹连接有密封盖。

优选的，所述安装组件包括两个安装环、四个卡杆、四个卡孔和四个限位螺栓，两个所述安装环分别固定设置在顶盖的表面和罐体的表面，其中一个所述安装环的顶端固定设有四个等距设置的卡杆，另一个所述安装环的内壁开设有四个等距设置的卡孔，四个所述卡孔分别与四个卡杆相匹配，四个所述卡杆与另一个所述安装环的四周均螺纹连接有限位螺栓。

优选的，所述搅拌组件包括导料筒、驱动电机、转轴、螺旋叶片和两个循环管道，所述导料筒固定设置在顶盖的底端，所述导料筒顶端的中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定设有螺旋叶片，所述导料筒两侧顶部的内壁均固定设有循环管道。

优选的，所述转轴的底端固定设有联动杆，所述联动杆的两侧均固定设有若干个搅拌杆，同一侧的若干个所述搅拌杆之间均固定设有刮板。

优选的，两个所述进料斗的内部均固定设有滤网。

优选的，所述罐体一侧的顶部固定设有温控仪，所述温控仪的检测探头固定设置在顶盖一侧底部的内壁，所述罐体顶部的内壁固定设有若干个加热管，若干个所述加热管均通过温控仪与电源电性连接。

优选的，所述罐体的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与电源电性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种倍他环糊精加工灭菌罐具有如下

有益效果：

1、通过驱动电机启动带动转轴和螺旋叶片转动，转轴转动的同时带动若干个搅拌杆和联动杆转动，进而通过若干个搅拌杆和联动杆可对该灭菌罐内的倍他环糊精与灭菌液充分混合，以充分对倍他环糊精内部的细菌进行消杀，同时两个刮板转动可有效的防止倍他环糊精粘附在罐体的内壁，当搅拌中的倍他环糊精沉淀至该灭菌罐的底端时，通过螺旋叶片转动将其沿着导料筒向上推送，再通过两个循环管道排出以实现循环混合，使得对倍他环糊精内部细菌的消杀更加彻底；

2、通过依次转动四个限位螺栓,使得四个卡杆均与其中一个安装环分离，然后将其中一个安装环提起，四个卡杆分别滑出四个卡孔，进而可使得顶盖与该罐体相分离，最后转动罐体使罐体与底座分离，以便于工作人员对罐体的内壁清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支脚；3、罐体；4、顶盖；5、安装组件；6、搅拌组件；7、进料孔；8、进液孔；9、进料斗；10、排液孔；11、密封盖；12、滤网；13、温控仪；14、加热管；15、开关面板；51、安装环；52、卡杆；53、卡孔；54、限位螺栓；61、导料筒；62、驱动电机；63、转轴；64、螺旋叶片；65、循环管道；631、联动杆；632、搅拌杆；633、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种倍他环糊精加工灭菌罐，包括底座1，底座1的底端固定设有三个等距设置的支脚2，底座1的顶端螺纹连接有罐体3，罐体3的顶端卡合连接有顶盖4，顶盖4与罐体3之间设有安装组件5，顶盖4的底端设有搅拌组件6，顶盖4顶端一侧的内壁开设有进料孔7，顶盖4顶端另一侧的内壁开设有进液孔8，进液孔8的顶端和进料孔7的顶端均固定设有进料斗9，底座1底端中部的内壁开设有排液孔10，排液孔10的内壁螺纹连接有密封盖11；

两个进料斗9的内部均固定设有滤网12；

罐体3一侧的顶部固定设有温控仪13，温控仪13的检测探头固定设置在顶盖4一侧底部的内壁，罐体3顶部的内壁固定设有若干个加热管14，若干个加热管14均通过温控仪13与电源电性连接；

请参阅图1-4，一种倍他环糊精加工灭菌罐，还包括安装组件5，安装组件5包括两个安装环51、四个卡杆52、四个卡孔53和四个限位螺栓54，两个安装环51分别固定设置在顶盖4的表面和罐体3的表面，其中一个安装环51的顶端固定设有四个等距设置的卡杆52，另一个安装环51的内壁开设有四个等距设置的卡孔53，四个卡孔53分别与四个卡杆52相匹配，四个卡杆52与另一个安装环51的四周均螺纹连接有限位螺栓54；

具体的，如图1、图2和图4所示，首先依次转动四个限位螺栓54,使得四个卡杆52均与其中一个安装环51分离，然后将其中一个安装环51提起，四个卡杆52分别滑出四个卡孔53，进而可使得顶盖4与该罐体3相分离，最后转动罐体3使罐体3与底座1分离，以便于工作人员对罐体3的内壁清理。

实施例2：

搅拌组件6包括导料筒61、驱动电机62、转轴63、螺旋叶片64和两个循环管道65，导料筒61固定设置在顶盖4的底端，导料筒61顶端的中部固定设有驱动电机62，驱动电机62的传动轴固定连接有转轴63，转轴63的表面固定设有螺旋叶片64，导料筒61两侧顶部的内壁均固定设有循环管道65；

转轴63的底端固定设有联动杆631，联动杆631的两侧均固定设有若干个搅拌杆632，同一侧的若干个搅拌杆632之间均固定设有刮板633；

罐体3的正面固定设有开关面板15，开关面板15的表面设有驱动电机开关，驱动电机62通过驱动电机开关与电源电性；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先打开开关面板15表面的驱动电机开关，驱动电机62启动带动转轴63和螺旋叶片64转动，转轴63转动的同时带动若干个搅拌杆632和联动杆631转动，进而通过若干个搅拌杆632和联动杆631可对该灭菌罐内的倍他环糊精与灭菌液充分混合，以充分对倍他环糊精内部的细菌进行消杀，同时两个刮板633转动可有效的防止倍他环糊精粘附在罐体3的内壁，当搅拌中的倍他环糊精沉淀至该灭菌罐的底端时，通过螺旋叶片64转动将其沿着导料筒61向上推送，再通过两个循环管道65排出以实现循环混合，使得对倍他环糊精内部细菌的消杀更加彻底。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种倍他环糊精加工灭菌罐，首先对型号为REX-C100的温控仪13的温度检测范围进行设定，然后将倍他环糊精和灭菌液分别倒入两个进料斗9的内部，紧接着打开开关面板15表面的驱动电机开关，驱动电机62启动带动转轴63和螺旋叶片64转动，转轴63转动的同时带动若干个搅拌杆632和联动杆631转动，进而通过若干个搅拌杆632和联动杆631可对该灭菌罐内的倍他环糊精与灭菌液充分混合，以充分对倍他环糊精内部的细菌进行消杀，同时两个刮板633转动可有效的防止倍他环糊精粘附在罐体3的内壁，当搅拌中的倍他环糊精沉淀至该灭菌罐的底端时，通过螺旋叶片64转动将其沿着导料筒61向上推送，再通过两个循环管道65排出以实现循环混合，使得对倍他环糊精内部细菌的消杀更加彻底，当倍他环糊精灭菌完成后，转动密封盖11使得废液经排液孔10排出，然后依次转动四个限位螺栓54,使得四个卡杆52均与其中一个安装环51分离，然后将其中一个安装环51提起，四个卡杆52分别滑出四个卡孔53，进而可使得顶盖4与该罐体3相分离，最后转动罐体3使罐体3与底座1分离，以便于工作人员对罐体3的内壁清理，同时灭菌完成的倍他环糊精堆积在底座1的顶端，以便于工作人员进行后续干燥等工序，且当该灭菌罐内部的温度低于温控仪13的检测范围时，温控仪13控制若干个加热管14对灭菌罐内部进行加热，从而可再次提高倍他环糊精的灭菌效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种倍他环糊精加工灭菌罐，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底端固定设有三个等距设置的支脚(2)，所述底座(1)的顶端螺纹连接有罐体(3)，所述罐体(3)的顶端卡合连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)与罐体(3)之间设有安装组件(5)，所述顶盖(4)的底端设有搅拌组件(6)，所述顶盖(4)顶端一侧的内壁开设有进料孔(7)，所述顶盖(4)顶端另一侧的内壁开设有进液孔(8)，所述进液孔(8)的顶端和进料孔(7)的顶端均固定设有进料斗(9)，所述底座(1)底端中部的内壁开设有排液孔(10)，所述排液孔(10)的内壁螺纹连接有密封盖(11)。

2.根据权利要求1所述的一种倍他环糊精加工灭菌罐，其特征在于：所述安装组件(5)包括两个安装环(51)、四个卡杆(52)、四个卡孔(53)和四个限位螺栓(54)，两个所述安装环(51)分别固定设置在顶盖(4)的表面和罐体(3)的表面，其中一个所述安装环(51)的顶端固定设有四个等距设置的卡杆(52)，另一个所述安装环(51)的内壁开设有四个等距设置的卡孔(53)，四个所述卡孔(53)分别与四个卡杆(52)相匹配，四个所述卡杆(52)与另一个所述安装环(51)的四周均螺纹连接有限位螺栓(54)。

3.根据权利要求1所述的一种倍他环糊精加工灭菌罐，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括导料筒(61)、驱动电机(62)、转轴(63)、螺旋叶片(64)和两个循环管道(65)，所述导料筒(61)固定设置在顶盖(4)的底端，所述导料筒(61)顶端的中部固定设有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的传动轴固定连接有转轴(63)，所述转轴(63)的表面固定设有螺旋叶片(64)，所述导料筒(61)两侧顶部的内壁均固定设有循环管道(65)。

4.根据权利要求3所述的一种倍他环糊精加工灭菌罐，其特征在于：所述转轴(63)的底端固定设有联动杆(631)，所述联动杆(631)的两侧均固定设有若干个搅拌杆(632)，同一侧的若干个所述搅拌杆(632)之间均固定设有刮板(633)。

5.根据权利要求1所述的一种倍他环糊精加工灭菌罐，其特征在于：两个所述进料斗(9)的内部均固定设有滤网(12)。

6.根据权利要求1所述的一种倍他环糊精加工灭菌罐，其特征在于：所述罐体(3)一侧的顶部固定设有温控仪(13)，所述温控仪(13)的检测探头固定设置在顶盖(4)一侧底部的内壁，所述罐体(3)顶部的内壁固定设有若干个加热管(14)，若干个所述加热管(14)均通过温控仪(13)与电源电性连接。

7.根据权利要求3所述的一种倍他环糊精加工灭菌罐，其特征在于：所述罐体(3)的正面固定设有开关面板(15)，所述开关面板(15)的表面设有驱动电机开关，所述驱动电机(62)通过驱动电机开关与电源电性。