CN219741827U - 一种制丝用振动式冷丝定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制丝用振动式冷丝定型设备，涉及烟草物料输送装置技术领域，安装在物料输送线上烘丝机出口处，包括振动槽体、筛网、除尘罩、进风管与抽风管，振动槽体包括出料槽和冷丝槽，冷丝槽底面设有若干进风口，筛网置于冷丝槽内，与冷丝槽侧壁可拆卸式连接，除尘罩置于冷丝槽上方，与冷丝槽侧壁连接，进风管置于冷丝槽下方并通过进风口与冷丝槽连通，抽风管置于除尘罩上方并贯穿除尘罩与冷丝槽连通，烟丝通过该设备时，进风管接入空压冷气吹向烟丝，使烟丝快速冷却定型，同时将因振动与烟丝分离粉尘吹离烟丝，粉尘沿着除尘罩由抽风管抽离，提高烟丝填充值以及纯净度，且可根据不同烟丝更换不同目数的筛网，满足车间柔性化的生产需求。

Description

一种制丝用振动式冷丝定型设备

技术领域

本实用新型涉及烟草物料输送装置技术领域，尤其涉及一种制丝用振动式冷丝定型设备。

背景技术

在烟叶制丝的生产过程中，烟丝经过烘丝机烘后直接就输送至风选机，然后再到烟丝储存柜，从烘丝机到储存柜这段距离较远，烟丝未能得到及时的定型，烟丝填充值没有得到相应的提高，会影响到烟丝的单支耗丝量，从而会影响卷烟质量和烟气质量及稳定性，同时通过烘丝机烘丝后的烟丝中的粉末没能及时去除，会影响到烟丝的纯净度。为此，亟需设计出一种制丝用振动式冷丝定型设备，使烘丝后的烟丝及时得到冷丝定型，相应的提高烟丝填充值，同时，烟丝通过该设备时将烟丝的粉尘去除，从而保障烟丝的质量品质。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种制丝用振动式冷丝定型设备，通过进风管接入外界空压冷气吹向烟丝，对烟丝进行冷却定型，再通过抽风管去除烟丝上的粉尘，解决了因烟丝没能得到及时定型使烟丝填充值没能得到相应的提高以及烟丝中存在粉尘，从而影响卷烟质量和烟气质量及稳定性的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种制丝用振动式冷丝定型设备，安装于物料输送线上烘丝机出口处，包括：

振动槽体，所述振动槽体包括出料槽以及冷丝槽，所述出料槽置于所述振动槽体一端，所述冷丝槽置于所述振动槽体另一端，所述冷丝槽底面设有若干个进风口；

筛网，所述筛网置于所述冷丝槽内，并与所述冷丝槽侧壁连接；

除尘罩，所述除尘罩置于所述冷丝槽上方，所述除尘罩与所述冷丝槽侧壁连接；

若干进风管，所述进风管与所述冷丝槽底面连接，并通过所述进风口与所述冷丝槽连通；

抽风管，所述抽风管置于所述除尘罩上，所述抽风管与所述除尘罩固定连接并与所述冷丝槽连通。

本实用新型更进一步优选的方案是，所述出料槽为梯形结构，所述出料槽较宽的一侧与所述冷丝槽连通。

本实用新型更进一步优选的方案是，所述进风口等距离分布于所述冷丝槽底面。

本实用新型更进一步优选的方案是，所述筛网选用304不锈钢材质。

本实用新型更进一步优选的方案是，所述筛网的目数为50-300目。

本实用新型更进一步优选的方案是，所述除尘罩通过弹性软连接与所述冷丝槽侧壁连接。

本实用新型更进一步优选的方案是，所述进风管从外界接入空压冷气。

本实用新型更进一步优选的方案是，所述抽风管置于所述除尘罩靠近所述出料槽一端上方，所述抽风管与所述除尘罩连接并与所述冷丝槽连通。

本实用新型更进一步优选的方案是，所述防尘罩上设有支承杆。

本实用新型更进一步优选的方案是，还包括连接杆，所述冷丝槽相对两侧面上设有若干连接杆，所述连接杆间等距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种制丝用振动式冷丝定型设备，该设备通过在冷丝槽底面设进风口，进风管置于冷丝槽下方并通过进风口与冷丝槽连通，在冷丝槽上设除尘罩，除尘罩与冷丝槽侧壁连接，在除尘罩上方设抽风管，抽风管贯穿除尘罩与冷丝槽连通，进风管从外界接入空压冷气，空压冷气从冷丝槽底部向上吹向烟丝，可有效对烟丝进行冷却定型，同时将因振动与烟丝分离的粉尘吹离烟丝，粉尘沿着除尘罩由抽风管抽离冷丝槽，提高了烟丝填充值以及纯净度，从而有效提高了卷烟的质量和烟气质量及稳定性，同时，筛网与冷丝槽可拆卸式连接，根据生产实际需要，可更换不同目数的筛网，满足车间柔性化的生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记，其中：

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中振动槽体结构示意图；

图3为本实用新型中振动槽体以及筛网结构示意图。

其中，图中所示的标记为：

10、振动槽体；11、出料槽；12、冷丝槽；13、进风口；20、筛网；30、除尘罩；40、进风管；50、抽风管；60、弹性软连接；70、支承杆；80、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样, 除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件, 并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、 操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实施例仅仅作为本实用新型实施方式的一种具体实施例，以下结合附图和具体实施例对实用新型作进一步地详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅作用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参照图1-3所示，本实用新型实施例提供一种制丝用振动式冷丝定型设备，该设备安装于烟草物料输送线上，所述的设备安装在烘丝机出料口处，所述设备包括振动槽体10、筛网20、除尘罩30、进风管40、抽风管50以及连接杆80；

所述振动槽体10包括出料槽11以及冷丝槽12，所述出料槽11置于所述振动槽体10左端，所述冷丝槽12置于所述振动槽体10的右端，所述出料槽11为梯形结构，所述出料槽11较宽的一侧与所述冷丝槽12连通，所述冷丝槽12前后侧壁上开均开设有滑槽，所述冷丝槽12右侧侧壁与所述滑槽相当的高度开设有矩形通孔，所述冷丝槽12底面设有3个进风口13，在其他实施例中，所述进风口13的数量可以根据实际情况需要而进行改变。

所述筛网20置于所述冷丝槽12内部，在生产使用过程中，根据生产实际需要，所述筛网20通过所述矩形通孔以及滑槽插入所述冷丝槽12内，与所述冷丝槽12可拆卸式连接，所述筛网20的目数为50-300目之间即可满足生产实际需求，由于从烘丝机出来的烟丝带有一定的水分，为了防止所述筛网20长时间使用后被腐蚀，所述筛网20选用304不锈钢材料制成。

所述除尘罩30置于所述冷丝槽12上方，所述除尘罩30为一个弧形面结构，所述除尘罩30弧形面的两侧通过两个弹性软连接60分别与所述冷丝槽12前后侧壁连接，所述除尘罩30顶部开设有一个抽风孔。

所述进风管40焊接于所述冷丝槽12底面，所述进风管40数量为3个，与所述进风口13数量一致，所述进风管40与进风口13一一对应，所述进风管40通过所述进风口13与所述冷丝槽12连通，所述进风管40从外界接入空压冷气，使用时，生产车间内的空压冷气从所述进风管40、进风口13通入所述冷丝槽12内，从所述冷丝槽12底部向上吹向烟丝，可有效对烟丝进行冷却定型，提高烟丝填充值，从而改善烟丝质量。

所述抽风管50置于所述除尘罩30上方，所述抽风管50与所述除尘罩30固定连接并通过所述抽风孔与所述冷丝槽12连通，使用时，所述除尘罩30内与烟丝分离的粉尘从所述抽风管50抽离所述设备。

所述连接杆80共有10个，所述连接杆80平均且等距离分布于所述冷丝槽12前后两侧侧壁外侧，所述连接杆80的具体数量不唯一，在其他实施例中，可根据实际情况需求，进行适当的增减，所述连接杆80一端与所述冷丝槽12连接，另一端与安装于烟草物料输送线上的传动机构传动连接，所述传动机构通过所述连接杆80利用曲柄连杆的原理带动所述振动槽体10不断来回振动，从而利用振动将粉尘振离烟丝。

在上述本申请实施例的技术方案中，振动槽体10包括出料槽11以及冷丝槽12，冷丝槽12前后侧壁上开设滑槽，冷丝槽12右侧侧壁上开设与滑槽相当高度的矩形通孔，筛网20通过滑槽以及矩形通孔与冷丝槽12可拆卸式连接，根据实际生产需要，更换50-300目之间任一目数的筛网20，满足车间柔性化的生产需求，因烟丝在筛网20上振动时，筛网20中间的烟丝层较厚，前后两侧烟丝层较薄，故设计出料槽11为梯形结构，且出料槽11较宽的一侧与所述冷丝槽12连通，当烟丝离开冷丝槽12进入出料槽11时，两侧烟丝层会因出料槽11的梯形结构向中间收拢，保证烟丝离开本设备时，在物料输送线保持均匀分布；除尘罩30置于冷丝槽12上方且与冷丝槽12前后两侧壁连接，除尘罩30为弧形面结构，除尘罩30上方连接有抽风管50，抽风管50与冷丝槽12连通，冷丝槽12底面设有进风口13以及进风管40，进风管40从外界接入空压冷气，空压冷气从冷丝槽12底面吹向烟丝，可快速、有效地对烟丝进行冷却定型，同时将烟丝上的粉尘吹离，粉尘沿弧形面结构的除尘罩30被抽风管50抽离，提高了烟丝填充值以及纯净度，从而有效提高了卷烟的质量和烟气质量及稳定性。

本实用新型优选的实施例中，所述进风口13等距离、平均分布于所述冷丝槽12底面，使从外界接入的空压冷气能更平均的吹向所有烟丝，使本实用新型冷却定型效果更好。

本实用新型优选的实施例中，所述抽风管50置于所述除尘罩30靠近所述出料槽11一端上方，所述抽风管50与所述除尘罩30固定连接，并通过所述抽风孔与所述冷丝槽12连通，此时，所述抽风管50可以更彻底的将所述除尘罩30内的粉尘抽出。

更有的，本实用新型优选的实施例中，还包括支承杆70，所述支承杆70一端与所述除尘罩30固定连接，另一端与外界固定连接，对所述除尘罩30起到固定支承的作用。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种制丝用振动式冷丝定型设备，安装于物料输送线上烘丝机出口处，其特征在于，包括：

振动槽体（10），所述振动槽体（10）包括出料槽（11）以及冷丝槽（12），所述出料槽（11）置于所述振动槽体（10）一端，所述冷丝槽（12）置于所述振动槽体（10）另一端，所述冷丝槽（12）底面设有若干个进风口（13）；

筛网（20），所述筛网（20）置于所述冷丝槽（12）内，并与所述冷丝槽（12）侧壁可拆卸式连接；

除尘罩（30），所述除尘罩（30）置于所述冷丝槽（12）上方，所述除尘罩（30）与所述冷丝槽（12）侧壁连接；

若干进风管（40），所述进风管（40）与所述冷丝槽（12）底面连接，并通过所述进风口（13）与所述冷丝槽（12）连通；

抽风管（50），所述抽风管（50）置于所述除尘罩（30）上方，所述抽风管（50）与所述除尘罩（30）固定连接并与所述冷丝槽（12）连通。

2.根据权利要求1所述的一种制丝用振动式冷丝定型设备，其特征在于，所述出料槽（11）为梯形结构，所述出料槽（11）较宽的一侧与所述冷丝槽（12）连通。

3.根据权利要求1所述的一种制丝用振动式冷丝定型设备，其特征在于，所述进风口（13）等距离分布于所述冷丝槽（12）底面。

4.根据权利要求1所述的一种制丝用振动式冷丝定型设备，其特征在于，所述筛网（20）选用304不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种制丝用振动式冷丝定型设备，其特征在于，所述筛网（20）的目数为50-300目。

6.根据权利要求1所述的一种制丝用振动式冷丝定型设备，其特征在于，所述除尘罩（30）通过弹性软连接（60）与所述冷丝槽（12）侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种制丝用振动式冷丝定型设备，其特征在于，所述进风管（40）从外界接入空压冷气。

8.根据权利要求1所述的一种制丝用振动式冷丝定型设备，其特征在于，所述抽风管（50）置于所述除尘罩（30）靠近所述出料槽（11）一端上方，所述抽风管（50）与所述除尘罩（30）连接并与所述冷丝槽（12）连通。

9.根据权利要求1所述的一种制丝用振动式冷丝定型设备，其特征在于，所述除尘罩（30）上设有支承杆（70）。

10.根据权利要求1所述的一种制丝用振动式冷丝定型设备，其特征在于，所述冷丝槽（12）相对两侧面上设有若干连接杆（80），所述连接杆（80）间等距设置。