CN208104329U - 一种香油生产用原料快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食用油生产技术领域，具体说是一种香油生产用原料快速冷却装置，包括支撑框架，所述支撑框架内部上端沿支撑框架高度方向“Z”形交错均布设置有震动冷却筛板；最下层的震动冷却筛板下方的支撑框架中部设置有冷却风扇；冷却风扇一侧固定设置有收料漏斗，所述收料漏斗底部出口端设置有抛料冷却筒；所述抛料冷却筒向下倾斜设置；所述抛料冷却筒的出料端设置有导料筒，所述导料筒出料口下方设置有盛料斗，本实用新型的香油生产用原料快速冷却装置，避免了长时间自然冷却，大大提高了烘炒芝麻的冷却效率，并且可以持续不停机的连续芝麻冷却，既节省了电耗，又提高了芝麻的冷却效率，更适合现代化大规模芝麻香油的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用油生产技术领域，具体说是一种香油生产用原料快速冷却装置。
背景技术
香油，北方多称为芝麻油，顾名思义芝麻油是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味，故称为香油。目前香油的生产逐步走向现代化，从传统的手工制作逐步被大规模机械化生产替代，在香油加工中工序中，有一道工序需要将芝麻烘炒，烘炒后的芝麻压榨出来的香油，香味更加浓郁，但是烘炒后的芝麻数量巨大，芝麻自然冷却速度非常缓慢，冷却效率较低，这样就对香油的整体生产效率产生消极影响，不适合现代化大规模香油生产企业的生产需求，因此，开发一种高效的芝麻冷却装置成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种芝麻冷却时间短，冷却效率高，不用频繁停开机，芝麻冷却连续性好的香油生产用原料快速冷却装置。
为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种香油生产用原料快速冷却装置，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部一侧固定设置有进料口；所述支撑框架内部上端沿支撑框架高度方向“Z”形交错均布设置有震动冷却筛板，相邻两震动冷却筛板的首尾承接设置，使上方震动冷却筛板尾端的落料能够落到下方震动冷却筛板的头端；最下层的震动冷却筛板下方的支撑框架中部固定设置有冷却风扇，所述冷却风扇向上方震动冷却筛板方向吹入冷风，对震动冷却筛板进行持续冷却；最下层的震动冷却筛板尾端正下方、冷却风扇一侧固定设置有收料漏斗，所述收料漏斗底部出口端、冷却风扇下方的支撑框架底部设置有抛料冷却筒，抛料冷却筒一侧设置抛料电动机，抛料电动机带动抛料冷却筒旋转；所述抛料冷却筒向下倾斜设置，且抛料冷却筒的横截面成正多边形；所述抛料冷却筒的出料端设置有导料筒，所述导料筒出料口下方设置有盛料斗。
作为本实用新型的优选技术方案，所述抛料冷却筒的内侧壁沿抛料冷却筒长度方向螺旋均布设置有抛料板，所述抛料板的纵截面形状为弧形，且抛料板的长度小于抛料冷却筒的内径。
作为本实用新型的优选技术方案，所述震动冷却筛板为包括筛板板体和震动电机，所述震动电机带动筛板板体进行高速震动。
作为本实用新型的优选技术方案，所述进料口内设置有锥形的分料器，所述分料器通过分料板支撑轴固定设置于进料口的内侧壁上。
本实用新型的香油生产用原料快速冷却装置的有益效果：
1.本实用新型的香油生产用原料快速冷却装置，设置有多层震动冷却筛板和抛料冷却筒，烘炒后的芝麻经过二道冷却，冷却速度非常快，避免了长时间自然冷却，大大提高了烘炒芝麻的冷却效率。
2.本实用新型的香油生产用原料快速冷却装置，可以持续的将烘炒后的芝麻输入到本冷却装置的进料口，可以持续不停机的连续芝麻冷却，避免了频繁的停开机冷却芝麻，既节省了电耗，又提高了芝麻的冷却效率，更适合现代化大规模芝麻香油的生产。
附图说明
图1是本实用新型的香油生产用原料快速冷却装置的结构示意图；
图2是抛料冷却筒的结构示意图；
图3是图2的左视结构示意图。
图中：1-支撑框架，2-进料口，3-震动冷却筛板，301-筛板板体，302-震动电机，4-冷却风扇，5-收料漏斗，6-抛料冷却筒，601-抛料板，7-抛料电动机，8-导料筒，9-盛料斗，10-分料器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的香油生产用原料快速冷却装置做更加详细的描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
本实用新型的香油生产用原料快速冷却装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1的顶部一侧固定设置有进料口2；所述支撑框架1内部上端沿支撑框架1高度方向“Z”形交错均布设置有震动冷却筛板3，相邻两震动冷却筛板3的首尾承接设置，使上方震动冷却筛板3尾端的落料能够落到下方震动冷却筛板3的头端；最下层的震动冷却筛板3下方的支撑框架1中部固定设置有冷却风扇4，所述冷却风扇4向上方震动冷却筛板3方向吹入冷风，对震动冷却筛3板进行持续冷却；最下层的震动冷却筛板3尾端正下方、冷却风扇4一侧固定设置有收料漏斗5，所述收料漏斗5底部出口端、冷却风扇4下方的支撑框架1底部设置有抛料冷却筒6，抛料冷却筒6一侧设置抛料电动机7，抛料电动机7带动抛料冷却筒6旋转；所述抛料冷却筒6向下倾斜设置，且抛料冷却筒6的横截面成正六边形；所述抛料冷却筒6的出料端设置有导料筒8，所述导料筒8出料口下方设置有盛料斗9。
所述抛料冷却筒6的内侧壁沿抛料冷却筒6长度方向螺旋均布设置有抛料板601，所述抛料板601的纵截面形状为弧形，且抛料板601的长度小于抛料冷却筒6的内径。
所述震动冷却筛板3为包括筛板板体301和震动电机302，所述震动电机302带动筛板板体301进行高速震动；所述进料口2内设置有锥形的分料器10，所述分料器10通过分料板支撑轴固定设置于进料口2的内侧壁上。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种香油生产用原料快速冷却装置，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架的顶部一侧固定设置有进料口；所述支撑框架内部上端沿支撑框架高度方向“Z”形交错均布设置有震动冷却筛板，相邻两震动冷却筛板的首尾承接设置，使上方震动冷却筛板尾端的落料能够落到下方震动冷却筛板的头端；最下层的震动冷却筛板下方的支撑框架中部固定设置有冷却风扇，所述冷却风扇向上方震动冷却筛板方向吹入冷风，对震动冷却筛板进行持续冷却；最下层的震动冷却筛板尾端正下方、冷却风扇一侧固定设置有收料漏斗，所述收料漏斗底部出口端、冷却风扇下方的支撑框架底部设置有抛料冷却筒，抛料冷却筒一侧设置抛料电动机，抛料电动机带动抛料冷却筒旋转；所述抛料冷却筒向下倾斜设置，且抛料冷却筒的横截面成正多边形；所述抛料冷却筒的出料端设置有导料筒，所述导料筒出料口下方设置有盛料斗。
2.根据权利要求1所述的香油生产用原料快速冷却装置，其特征在于：所述抛料冷却筒的内侧壁沿抛料冷却筒长度方向螺旋均布设置有抛料板，所述抛料板的纵截面形状为弧形，且抛料板的长度小于抛料冷却筒的内径。
3.根据权利要求1所述的香油生产用原料快速冷却装置，其特征在于：所述震动冷却筛板为包括筛板板体和震动电机，所述震动电机带动筛板板体进行高速震动。
4.根据权利要求1-3任意一项权利要求所述的香油生产用原料快速冷却装置，其特征在于：所述进料口内设置有锥形的分料器，所述分料器通过分料板支撑轴固定设置于进料口的内侧壁上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355187A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-22 | 王彪 | 一种秸秆物料颗粒加工设备 |
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