CN219741384U - 一种导膜板辅助导膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导膜板辅助导膜装置，包括两个对称设置的安装板，两个所述安装板的侧壁共同固定有多个固定琨，每个所述安装板的侧壁均贯穿开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内壁均固定有导向杆，两个所述导向杆的周向侧壁均贯穿滑动连接有移动块，每个所述移动块的底部均通过连接弹簧与滑动槽的内底部固定连接，两个所述移动块的侧壁通过轴承共同转动连接有两个水平杆，每个所述水平杆的周向侧壁均固定有转筒。本装置中，通过设置限位块和固定挡块，可在薄膜输送过程中实现对薄膜上下端垃圾杂质的刮除，结合可往复移动的清理块，便于垃圾持续清理使用，无需人为提前对垃圾进行查找清理，可有效减少劳动量，方便薄膜收卷使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种导膜板辅助导膜装置。
背景技术
随着农业的快速发展，地膜种植技术作为旱作农业增产增收的重要手段，被广泛应用，因而使得地膜的使用数量逐年增长，而在使用后需要将其收回，便于重复录用；
经检索，申请号为“CN202022774039.2”的实用新型专利公开了一种导膜板辅助导膜装置，包括导膜板和导膜刷。机架、连架杆、导膜刷连杆、曲柄和导膜刷轴组成曲柄摇杆机构，导膜刷安装在导膜刷连杆上，随曲柄旋转实现拨膜动作，辅助地膜更好的沿导膜板进入地膜打捆机中。该机构布置在偏心滚筒与地膜打捆机中间便于将偏心滚筒挑起的地膜导入到地膜打捆机中。本实用新型结构简单，作业可靠，实现作业时导膜刷行程从偏心滚筒到打捆轴，明显提高了地膜回收效率；
但是该装置无法在导向过程中对薄膜上杂质的清理，从而需要人为提前清理，从而会增大薄膜收卷时工作量，不便于薄膜的快速收卷使用，因而我们需要设计一款带杂质自动清理功能的导膜板辅助导膜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导膜板辅助导膜装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种导膜板辅助导膜装置，包括两个对称设置的安装板，两个所述安装板的侧壁共同固定有多个固定琨，每个所述安装板的侧壁均贯穿开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内壁均固定有导向杆，两个所述导向杆的周向侧壁均贯穿滑动连接有移动块，每个所述移动块的底部均通过连接弹簧与滑动槽的内底部固定连接，两个所述移动块的侧壁通过轴承共同转动连接有两个水平杆，每个所述水平杆的周向侧壁均固定有转筒，两个所述移动块的侧壁共同设置有杂质清理装置。
优选地，两个所述转筒对称设置，所述移动块与滑动槽内壁相抵。
优选地，所述杂质清理装置包括与两个移动块的侧壁固定多个固定柱，多个所述固定柱的侧壁共同固定有限位块，所述限位块为U型块。
优选地，两个所述限位块的端部均固定有固定挡块，所述固定挡块为三角形挡块，所述固定挡块的前端为圆端。
优选地，两个所述移动块的侧壁均固定有水平块，两个所述水平块的侧壁通过轴承转动共同转动连接有调节杆，所述调节杆为往复丝杆，所述调节杆与其中一个水平杆的周向侧壁共同套设有两个连接带。
优选地，所述调节杆的周向侧壁螺纹转动连接有滑动块，所述滑动块与限位块内壁相抵，所述滑动块的底部固定有清理块，所述清理块的底部与其中一个固定挡块上端相抵。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，通过设置限位块和固定挡块，可在薄膜输送过程中实现对薄膜上下端垃圾杂质的刮除，结合薄膜输送过程中可往复移动的清理块，便于垃圾持续清理使用，无需人为提前对垃圾进行查找清理，可有效减少劳动量，方便薄膜收卷使用。
2、本装置中，通过设置可随滑动槽以及导向杆滑动的移动块以及处于压缩状态下的连接弹簧，可始终保证转筒以及限位块与薄膜上下端贴合的同时可保证薄膜的绷紧输送，可避免薄膜的松弛而造成收卷时出现较大的褶皱，便于薄膜的稳定导膜使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导膜板辅助导膜装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种导膜板辅助导膜装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种导膜板辅助导膜装置中杂质清理装置部分的主剖视图；
图4为图2中A部分的放大图。
图中：1安装板、2固定琨、3滑动槽、4导向杆、5移动块、6连接弹簧、7水平杆、8转筒、9固定柱、10限位块、11固定挡块、12水平块、13调节杆、14滑动块、15连接带、16清理块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种导膜板辅助导膜装置，包括两个对称设置的安装板1，两个安装板1的侧壁共同固定有多个固定琨2，每个安装板1的侧壁均贯穿开设有滑动槽3，每个滑动槽3的内壁均固定有导向杆4，两个导向杆4的周向侧壁均贯穿滑动连接有移动块5，每个移动块5的底部均通过连接弹簧6与滑动槽3的内底部固定连接，连接弹簧6初始时处于压缩状态，两个移动块5的侧壁通过轴承共同转动连接有两个水平杆7，每个水平杆7的周向侧壁均固定有转筒8，两个移动块5的侧壁共同设置有杂质清理装置；两个转筒8对称设置，移动块5与滑动槽3内壁相抵，利用压缩状态下的连接弹簧6，可始终保证转筒8以及限位块10与薄膜上下端贴合的同时可保证薄膜的绷紧输送，可避免薄膜的松弛而造成收卷时出现较大的褶皱，便于薄膜的稳定导膜使用。
杂质清理装置包括与两个移动块5的侧壁固定多个固定柱9，多个固定柱9的侧壁共同固定有限位块10，限位块10为U型块；两个限位块10的端部均固定有固定挡块11，固定挡块11为三角形挡块，固定挡块11的前端为圆端；两个移动块5的侧壁均固定有水平块12，两个水平块12的侧壁通过轴承转动共同转动连接有调节杆13，调节杆13为往复丝杆，调节杆13与其中一个水平杆7的周向侧壁共同套设有两个连接带15；调节杆13的周向侧壁螺纹转动连接有滑动块14，滑动块14与限位块10内壁相抵，滑动块14的底部固定有清理块16，清理块16的底部与其中一个固定挡块11上端相抵，通过设置杂质清理装置，可在薄膜输送过程中，自动实现对薄膜上下端垃圾杂质的清理，无需人为提前对垃圾进行查找清理，可有效减少劳动量，方便薄膜收卷使用。
本实用新型中，在对使用后的膜进行回收过程中，首先需要将薄膜的一端穿过两个转筒8以及两个限位块10中间部位，并沿着多个固定琨2进行导向，利用与薄膜上下端相抵的限位块10以及前端呈三角形的固定挡块11，可在薄膜收卷过程中，实现对薄膜上下端附着的杂质的刮除，从而方便对使用后薄膜的清洁，无需人为整理清洁，同时可利用与薄膜上下端相抵的限位块10可实现对薄膜的抚平，方便后续薄膜的收卷使用；
而薄膜在两个转筒8之间输送过程中，可带动转筒8的旋转，从而可利用绷紧状态下的连接带15，实现为往复丝杆的调节杆13的持续转动，进而能够实现滑动块14沿着水平块12内部的滑动，从而可借助与上端固定挡块11相抵的清理块16，实现对上端固定挡块11刮除垃圾的清理，而下端固定挡块11对薄膜刮除的垃圾会自动掉落，从而可便于薄膜垃圾的持续清理使用；
利用移动块5底部的处于压缩在下连接弹簧6，可在薄膜处于松弛状态下时，实现移动块5的下移，从而可实现对转筒8以及限位块10位置的调整，进而可实现对薄膜的拉动，使得薄膜处于绷紧状态，能够有效防止由于薄膜的松弛而造成薄膜收卷时的褶皱，从而可便于薄膜整齐导膜收卷使用，而且无需人为进行调整，可使得导膜装置的实用性更广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导膜板辅助导膜装置，包括两个对称设置的安装板(1)，其特征在于，两个所述安装板(1)的侧壁共同固定有多个固定琨(2)，每个所述安装板(1)的侧壁均贯穿开设有滑动槽(3)，每个所述滑动槽(3)的内壁均固定有导向杆(4)，两个所述导向杆(4)的周向侧壁均贯穿滑动连接有移动块(5)，每个所述移动块(5)的底部均通过连接弹簧(6)与滑动槽(3)的内底部固定连接，两个所述移动块(5)的侧壁通过轴承共同转动连接有两个水平杆(7)，每个所述水平杆(7)的周向侧壁均固定有转筒(8)，两个所述移动块(5)的侧壁共同设置有杂质清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种导膜板辅助导膜装置，其特征在于，两个所述转筒(8)对称设置，所述移动块(5)与滑动槽(3)内壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种导膜板辅助导膜装置，其特征在于，所述杂质清理装置包括与两个移动块(5)的侧壁固定多个固定柱(9)，多个所述固定柱(9)的侧壁共同固定有限位块(10)，所述限位块(10)为U型块。
4.根据权利要求3所述的一种导膜板辅助导膜装置，其特征在于，两个所述限位块(10)的端部均固定有固定挡块(11)，所述固定挡块(11)为三角形挡块，所述固定挡块(11)的前端为圆端。
5.根据权利要求4所述的一种导膜板辅助导膜装置，其特征在于，两个所述移动块(5)的侧壁均固定有水平块(12)，两个所述水平块(12)的侧壁通过轴承转动共同转动连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)为往复丝杆，所述调节杆(13)与其中一个水平杆(7)的周向侧壁共同套设有两个连接带(15)。
6.根据权利要求5所述的一种导膜板辅助导膜装置，其特征在于，所述调节杆(13)的周向侧壁螺纹转动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)与限位块(10)内壁相抵，所述滑动块(14)的底部固定有清理块(16)，所述清理块(16)的底部与其中一个固定挡块(11)上端相抵。
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