CN219740744U - 一种线路板生产的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定夹具技术领域，且公开了一种线路板生产的固定夹具，包括底座，所述底座的顶侧的后端固定安装有安装架，所述安装架的正侧设置有传动机构，所述传动机构的正侧固定安装有固定架。本实用新型通过启动驱动电机带动丝杆本体进行运作，从而带动两组丝杆套和固定架进行移动，从而便于根据线路板的规格尺寸进行调节两组夹紧机构的位置从而进行夹紧固定，待调节完成后，分别启动两组电动伸缩杆带动夹紧机构进行下移，此时在橡胶块接触线路板的同时通过套杆在套筒的内侧进行滑动，从而进行夹紧，此时通过橡胶板和橡胶块对夹紧时的线路板进行缓冲，从而提高防护效果，避免固定时导致线路板损坏。

Description

一种线路板生产的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体为一种线路板生产的固定夹具。

背景技术

线路板PCB是英文印制PCB,线路板的简称，通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形，在对线路板生产时一般都需要用到固定夹具。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN202222297330.4，公开了一种线路板生产用辅助夹具，通过将柔性基板的最右端穿过展平滚筒与底座之间的缝隙，直至柔性基板的最右端延伸至右侧固定块上，右侧夹紧机构驱动右侧夹紧块靠近右侧固定块，将柔性基板的最右端夹紧在右侧夹紧块和右侧固定块之间，展平机构驱动左侧夹紧机构带动展平滚筒沿柔性基板的正面滚动，直至展平滚筒滚动至左侧固定块的正上方，左侧夹紧机构驱动展平滚筒下移，将柔性基板的最左端夹紧在展平滚筒与左侧固定块之间，即可对柔性基板的正面进行印刷；正面印刷完成后，升降机构驱动旋转机构带动回转座上升至底座上方，旋转机构驱动回转座旋转°，升降机构驱动旋转机构带动回转座缩回，即可对柔性基板的反面进行印刷；本实用新型能将柔性基板展平并夹紧，还能给单面印刷完成后的柔性线路板翻面，印刷成品率更高，缩短了双面柔性线路板的生产周期。但是在进行使用的过程中，主要通过将柔性基板的最右端夹紧在右侧夹紧块和右侧固定块之间，从而容易导致在进行固定的过程中，由于不具备缓冲效果，导致线路板损坏的现象，并且在进行生产的过程中，由于环境中的灰尘杂质的作用下，容易导致线路板的外侧积累灰尘杂质，从而影响加工生产以及增加人工去除灰尘的时间，从而降低加工生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板生产的固定夹具，具备缓冲作用，避免夹持线路板导致损坏，同时可进行除尘作用，提高生产效率，并且可根据不同线路板规格进行夹持固定，使用范围广泛的优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板生产的固定夹具，包括底座，所述底座的顶侧的后端固定安装有安装架，所述安装架的正侧设置有传动机构，所述传动机构的正侧固定安装有固定架，所述固定架的底侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定架的一侧设置有夹紧机构，所述底座的顶侧固定安装有工作台，所述工作台的内侧设置有缓冲机构，所述底座的内侧设置有集尘机构，所述安装架的正侧设置有除尘组件。

优选的，所述传动机构包括有丝杆本体、丝杆套和驱动电机，所述丝杆本体通过轴承安装在安装架正侧的凹槽内侧，所述丝杆本体的外侧设置有两组螺纹相反的丝杆套，所述丝杆本体的左端固定安装有驱动电机，且所述丝杆套的正侧固定安装有固定架。

通过上述技术方案，在进行固定时，启动驱动电机带动丝杆本体进行运作，从而带动两组丝杆套和固定架进行移动，从而便于根据线路板的规格尺寸进行调节两组夹紧机构的位置从而进行夹紧固定。

优选的，所述安装架的正侧开始有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且所述滑块的正侧设置有固定架，滑槽总设置有两组。

通过上述技术方案，在根据线路板规格调节夹紧机构的过程中，在滑槽和滑块的配合下，提高固定架移动过程中的稳定性。

优选的，所述夹紧机构包括有固定板、套筒、套杆、安装板和橡胶块，所述固定板的底侧设置有套筒，所述套筒的内侧设置有套杆，且所述套筒和套杆之间固定安装有复位弹簧。

通过上述技术方案，在进行固定线路板时，启动两组电动伸缩杆带动夹紧机构进行下移，此时在橡胶块接触线路板的同时通过套杆在套筒的内侧进行滑动，从而进行夹紧，同时取下线路板后，在复位弹簧的作用下对橡胶块进行复位。

优选的，所述缓冲机构包括有支撑板、橡胶板、防滑条和通孔，所述支撑板的顶侧固定安装有橡胶板，所述橡胶板的顶侧设置有若干个防滑条，所述支撑板和橡胶板之间分别开设有若干个通孔。

通过上述技术方案，在固定线路板的过程中，橡胶板和橡胶块对夹紧时的线路板进行缓冲，从而提高防护效果，避免固定时导致线路板损坏。

优选的，所述集尘机构包括有输送管道和收集箱，所述输送管道的内侧设置有风机，且所述收集箱的两侧开设有斜孔。

通过上述技术方案，在进行除尘时，在输送管道内侧风机的作用下通过通孔收集至收集箱的内侧，从而降低人工清理工序。

优选的，所述除尘组件包括有安装柱、安装块和风出头和过滤箱，所述安装柱的底侧固定安装有安装块，所述安装块分别以两块为一组，且安装块两块之间通过阻尼转轴连接，所述风出头通过管道连接有安装柱，所述过滤箱的内侧设置有风机。

通过上述技术方案，进行除尘时，启动过滤箱和输送管道内侧的风机，通过风出头对线路板不表面的灰尘进行吹动，随后在输送管道内侧风机的作用下通过通孔收集至收集箱的内侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线路板生产的固定夹具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过启动驱动电机带动丝杆本体进行运作，从而带动两组丝杆套和固定架进行移动，从而便于根据线路板的规格尺寸进行调节两组夹紧机构的位置从而进行夹紧固定，待调节完成后，分别启动两组电动伸缩杆带动夹紧机构进行下移，此时在橡胶块接触线路板的同时通过套杆在套筒的内侧进行滑动，从而进行夹紧，此时通过橡胶板和橡胶块对夹紧时的线路板进行缓冲，从而提高防护效果，避免固定时导致线路板损坏；

2、本实用新型通过分别启动过滤箱和输送管道内侧的风机，通过风出头对线路板不表面的灰尘进行吹动，随后在输送管道内侧风机的作用下通过通孔收集至收集箱的内侧，从而降低人工清理工序，提高生产效率以及避免灰尘影响加工生产。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型A点放大结构示意图；

图5为本实用新型B点放大结构示意图。

其中：1、底座；2、安装架；3、传动机构；4、固定架；5、电动伸缩杆；6、夹紧机构；7、工作台；8、缓冲机构；9、集尘机构；10、除尘组件；301、丝杆本体；302、丝杆套；303、驱动电机；201、滑槽；202、滑块；601、固定板；602、套筒；603、套杆；604、安装板；605、橡胶块；801、支撑板；802、橡胶板；803、防滑条；804、通孔；901、输送管道；902、收集箱；1001、安装柱；1002、安装块；1003、风出头；1004、过滤箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提供的一种线路板生产的固定夹具，包括底座1，底座1的顶侧的后端固定安装有安装架2，安装架2的正侧设置有传动机构3，传动机构3的正侧固定安装有固定架4，固定架4的底侧固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5远离固定架4的一侧设置有夹紧机构6，底座1的顶侧固定安装有工作台7，工作台7的内侧设置有缓冲机构8，底座1的内侧设置有集尘机构9，安装架2的正侧设置有除尘组件10。

具体的，传动机构3包括有丝杆本体301、丝杆套302和驱动电机303，丝杆本体301通过轴承安装在安装架2正侧的凹槽内侧，丝杆本体301的外侧设置有两组螺纹相反的丝杆套302，丝杆本体301的左端固定安装有驱动电机303，且丝杆套302的正侧固定安装有固定架4。优点是，通过启动驱动电机303带动丝杆本体301进行运作，从而带动两组丝杆套302和固定架4进行移动，从而便于根据线路板的规格尺寸进行调节两组夹紧机构6的位置从而进行夹紧固定。

具体的，安装架2的正侧开始有滑槽201，滑槽201的内侧设置有滑块202，且滑块202的正侧设置有固定架4，滑槽201总设置有两组。优点是，在根据线路板规格调节夹紧机构6的过程中，在滑槽201和滑块202的配合下，提高固定架4移动过程中的稳定性。

具体的，夹紧机构6包括有固定板601、套筒602、套杆603、安装板604和橡胶块605，固定板601的底侧设置有套筒602，套筒602的内侧设置有套杆603，且套筒602和套杆603之间固定安装有复位弹簧。优点是，启动两组电动伸缩杆5带动夹紧机构6进行下移，此时在橡胶块605接触线路板的同时通过套杆603在套筒602的内侧进行滑动，从而进行夹紧。

实施例二：

如图1-5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，缓冲机构8包括有支撑板801、橡胶板802、防滑条803和通孔804，支撑板801的顶侧固定安装有橡胶板802，橡胶板802的顶侧设置有若干个防滑条803，支撑板801和橡胶板802之间分别开设有若干个通孔804。优点是，在橡胶块605接触线路板的同时通过套杆603在套筒602的内侧进行滑动，从而进行夹紧，此时通过橡胶板802和橡胶块605对夹紧时的线路板进行缓冲，从而提高防护效果，避免固定时导致线路板损坏。

具体的，集尘机构9包括有输送管道901和收集箱902，输送管道901的内侧设置有风机，且收集箱902的两侧开设有斜孔。优点是，在进行除尘时，在输送管道901内侧风机的作用下通过通孔804收集至收集箱902的内侧，从而降低人工清理工序。

具体的，除尘组件10包括有安装柱1001、安装块1002和风出头1003和过滤箱1004，安装柱1001的底侧固定安装有安装块1002，安装块1002分别以两块为一组，且安装块1002两块之间通过阻尼转轴连接，风出头1003通过管道连接有安装柱1001，过滤箱1004的内侧设置有风机。优点是，启动过滤箱1004和输送管道901内侧的风机，通过风出头1003对线路板不表面的灰尘进行吹动，随后在输送管道901内侧风机的作用下通过通孔804收集至收集箱902的内侧，从而降低人工清理工序，提高生产效率以及避免灰尘影响加工生产。

在使用时，将线路板放置在工作台7的顶侧，随后通过启动驱动电机303带动丝杆本体301进行运作，从而带动两组丝杆套302和固定架4进行移动，从而便于根据线路板的规格尺寸进行调节两组夹紧机构6的位置从而进行夹紧固定，待调节完成后，分别启动两组电动伸缩杆5带动夹紧机构6进行下移，此时在橡胶块605接触线路板的同时通过套杆603在套筒602的内侧进行滑动，从而进行夹紧，此时通过橡胶板802和橡胶块605对夹紧时的线路板进行缓冲，从而提高防护效果，避免固定时导致线路板损坏，接着通过分别启动过滤箱1004和输送管道901内侧的风机，通过风出头1003对线路板不表面的灰尘进行吹动，随后在输送管道901内侧风机的作用下通过通孔804收集至收集箱902的内侧，从而降低人工清理工序，提高生产效率以及避免灰尘影响加工生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线路板生产的固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧的后端固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的正侧设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)的正侧固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的底侧固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)远离固定架(4)的一侧设置有夹紧机构(6)，所述底座(1)的顶侧固定安装有工作台(7)，所述工作台(7)的内侧设置有缓冲机构(8)，所述底座(1)的内侧设置有集尘机构(9)，所述安装架(2)的正侧设置有除尘组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产的固定夹具，其特征在于：所述传动机构(3)包括有丝杆本体(301)、丝杆套(302)和驱动电机(303)，所述丝杆本体(301)通过轴承安装在安装架(2)正侧的凹槽内侧，所述丝杆本体(301)的外侧设置有两组螺纹相反的丝杆套(302)，所述丝杆本体(301)的左端固定安装有驱动电机(303)，且所述丝杆套(302)的正侧固定安装有固定架(4)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板生产的固定夹具，其特征在于：所述安装架(2)的正侧开始有滑槽(201)，所述滑槽(201)的内侧设置有滑块(202)，且所述滑块(202)的正侧设置有固定架(4)，滑槽(201)总设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产的固定夹具，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括有固定板(601)、套筒(602)、套杆(603)、安装板(604)和橡胶块(605)，所述固定板(601)的底侧设置有套筒(602)，所述套筒(602)的内侧设置有套杆(603)，且所述套筒(602)和套杆(603)之间固定安装有复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产的固定夹具，其特征在于：所述缓冲机构(8)包括有支撑板(801)、橡胶板(802)、防滑条(803)和通孔(804)，所述支撑板(801)的顶侧固定安装有橡胶板(802)，所述橡胶板(802)的顶侧设置有若干个防滑条(803)，所述支撑板(801)和橡胶板(802)之间分别开设有若干个通孔(804)。

6.根据权利要求1所述的一种线路板生产的固定夹具，其特征在于：所述集尘机构(9)包括有输送管道(901)和收集箱(902)，所述输送管道(901)的内侧设置有风机，且所述收集箱(902)的两侧开设有斜孔。

7.根据权利要求1所述的一种线路板生产的固定夹具，其特征在于：所述除尘组件(10)包括有安装柱(1001)、安装块(1002)和风出头(1003)和过滤箱(1004)，所述安装柱(1001)的底侧固定安装有安装块(1002)，所述安装块(1002)分别以两块为一组，且安装块(1002)两块之间通过阻尼转轴连接，所述风出头(1003)通过管道连接有安装柱(1001)，所述过滤箱(1004)的内侧设置有风机。