CN219740079U - 一种便于风罩安装的电机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于风罩安装的电机,包括电机机壳,所述电机机壳上安装有风罩,所述电机机壳的外壁上周向间隔螺纹安装有若干连接螺栓,所述风罩上开设有与每个连接螺栓配合的安装卡槽,所述安装卡槽包括沿所述风罩轴向设置的轴向槽、以及沿所述风罩周向设置的周向槽,所述轴向槽的一端与所述风罩端面相连通,所述轴向槽的另一端与所述周向槽相通。本申请具有风罩安装便利性高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电机的技术领域,尤其是涉及一种便于风罩安装的电机。
背景技术
电机是把电能转换成机械能的一种电力设备,其工作原理是利用通电导体在磁场中受力的作用,利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩带动主轴转动。
目前市场上的电机在工作过程中会产生大量的热量,为了避免电机内部构件因过热导致的损坏,通常设置有散热片和风扇,并且在电机机壳上设置风罩以罩住风扇,达到人身的安全防护。其中,风罩与电机机壳连接是通过螺栓进行连接,即在电机机壳和风罩上分别开设安装孔,然后通过螺栓旋入两者的安装孔进行连接。
但是发明人发现上述的安装结构需要电机机壳和风罩上的安装孔位置的精确度要求高,若风罩发生形变,将使得风罩上的安装孔无法与电机机壳上的安装孔位置对其,造成风罩的装配便利性较差,因此存在一定的改进之处。
实用新型内容
为了提高风罩的安装便利性,本申请提供一种便于风罩安装的电机。
本申请提供的一种便于风罩安装的电机采用如下的技术方案:
一种便于风罩安装的电机,包括电机机壳,所述电机机壳上安装有风罩,所述电机机壳的外壁上周向间隔螺纹安装有若干连接螺栓,所述风罩上开设有与每个连接螺栓配合的安装卡槽,所述安装卡槽包括沿所述风罩轴向设置的轴向槽、以及沿所述风罩周向设置的周向槽,所述轴向槽的一端与所述风罩端面相连通,所述轴向槽的另一端与所述周向槽相通。
可选的,所述电机机壳的外壁上周向间隔设置有若干安装块,所述连接螺栓螺纹安装在所述安装块上。
可选的,所述风罩周向设置有若干第一安装平面,每个第一安装平面与每个安装块的位置一一对应,所述安装卡槽设置在所述第一安装平面上。
可选的,所述安装块上设置有第二安装平面,所述连接螺栓卡接进入到所述周向槽中后,所述第一安装平面与所述第二安装平面相互抵接。
可选的,所述安装块的两侧设置有用于衔接所述第二安装平面的倒圆角。
可选的,所述风罩呈方形设置,所述第一安装平面分别设置在所述风罩的四个边角上。
可选的,所述连接螺栓上套接有密封胶圈,所述安装卡槽卡接在所述密封胶圈上。
可选的,所述密封胶圈的外壁上周向开设有环形槽,所述环形槽用于与所述安装卡槽嵌合配合,所述环形槽呈V字形设置。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、本申请通过安装卡槽的设置,在风罩安装时,只需要将安装卡槽的轴向槽对准连接螺栓,通过将连接螺栓的栓体部分嵌合进入到轴向槽中,进而旋转风罩将连接螺栓的栓体部分嵌合进入到周向槽中,即可实现风罩在电机机壳上的初步定位,随后旋转连接螺栓,连接螺栓将风罩锁紧在电机机壳上即可实现风罩的固定,从而有效提高了风罩的安装便利性。
2、本申请中安装卡槽与连接螺栓旋转卡接完成后,风罩上的第一安装平面将与安装块上的第二安装平面相互抵接,使得风罩不易在电机机壳上出现周向转动的情况,提高了风罩在电机机壳上的安装稳定性。
附图说明
图1是电机的整体结构示意图。
图2是风罩的第一安装示意图。
图3是风罩的第二安装示意图。
图4是安装块在电机机壳上的分布示意图。
图5是密封胶圈在连接螺栓上的安装示意图。
附图标记说明:1、电机机壳;2、风罩;3、连接螺栓;4、安装块;5、进风孔;6、安装卡槽;601、轴向槽;602、周向槽;7、第一安装平面;8、第二安装平面;9、倒圆角;10、密封胶圈;11、环形槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
一种便于风罩安装的电机,参照图1和图2所示,包括电机机壳1,电机机壳1上安装有风罩2,电机机壳1的外壁上周向间隔螺纹安装有若干连接螺栓3,具体的,电机机壳1的外壁上周向间隔设置有若干安装块4,连接螺栓3螺纹安装在安装块4上,安装块4一体成型在电机机壳1的外壁上,安装块4的数量与连接螺栓3的数量相同,在一个实施例中,安装块4和连接螺栓3的数量设置有四个,若干安装块4周向间隔等间距分布。
参照图2和图3所示,风罩2的一端呈开口设置,风罩2的另一端呈封闭设置,风罩2的封闭端上设置有进风孔5。风罩2的开口一端周向间隔开设有若干安装卡槽6,安装卡槽6的数量与连接螺栓3的数量相同,安装卡槽6以与连接螺栓3实现卡接配合。具体的,安装卡槽6包括沿风罩2轴向设置的轴向槽601、以及沿风罩2周向设置的周向槽602,轴向槽601的一端与风罩2端面相连通,轴向槽601的另一端与周向槽602相通。
由此,在风罩2安装时,只需要将安装卡槽6的轴向槽601对准连接螺栓3,通过将连接螺栓3的栓体部分嵌合进入到轴向槽601中,进而旋转风罩2将连接螺栓3的栓体部分嵌合进入到周向槽602中,即可实现风罩2在电机机壳1上的初步定位,随后旋转连接螺栓3,连接螺栓3将风罩2锁紧在电机机壳1上即可实现风罩2的固定,从而有效提高了风罩2的安装便利性。
参照图3和图4所示,风罩2周向设置有若干第一安装平面7,每个第一安装平面7与每个安装块4的位置一一对应,安装卡槽6设置在第一安装平面7上,风罩2呈方形设置,第一安装平面7分别设置在风罩2的四个边角上。
其中,安装块4上设置有第二安装平面8,连接螺栓3卡接进入到周向槽602中后,第一安装平面7与第二安装平面8相互抵接,安装块4的两侧设置有用于衔接第二安装平面8的倒圆角9。
具体的,风罩2在安装时,安装卡槽6的轴向槽601对准连接螺栓3,此时风罩2的第一安装平面7抵触在安装块4的倒圆角9上,进而旋转风罩2,将连接螺栓3卡入到周向槽602中,由于风罩2的外壁具有一定的金属弹性与扩展性,并且倒圆角9可以减小风罩2旋转时的阻力,进而可以使得连接螺栓3卡入到周向槽602中时,第一安装平面7与第二安装平面8相互抵接,使得风罩2不易在电机机壳1上出现周向转动的情况,提高了风罩2在电机机壳1上的安装稳定性。
参照图5所示,连接螺栓3上套接有密封胶圈10,安装卡槽6卡接在密封胶圈10上。其中,密封胶圈10的外壁上周向开设有环形槽11,环形槽11用于与安装卡槽6嵌合配合,环形槽11呈V字形设置。
风罩2在安装时,风罩2将嵌入到密封胶圈10的环形槽11中,在风罩2旋转并且达到预定位置后,通过旋转连接螺栓3,连接螺栓3将对密封胶圈10形成挤压,使得环形槽11的两侧槽壁不断压紧风罩2两侧表面,从而实现连接螺栓3、密封胶圈10与风罩2之间的固定。通过密封胶圈10的设置能够进一步提高风罩2在电机机壳1上的安装稳定性,并且在电机运行时,密封胶圈10能够起到缓冲减震的作用,减小风罩2与电机机壳1之间碰撞产生的噪音。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便于风罩安装的电机,包括电机机壳(1),所述电机机壳(1)上安装有风罩(2),其特征在于,所述电机机壳(1)的外壁上周向间隔螺纹安装有若干连接螺栓(3),所述风罩(2)上开设有与每个连接螺栓(3)配合的安装卡槽(6),所述安装卡槽(6)包括沿所述风罩(2)轴向设置的轴向槽(601)、以及沿所述风罩(2)周向设置的周向槽(602),所述轴向槽(601)的一端与所述风罩(2)端面相连通,所述轴向槽(601)的另一端与所述周向槽(602)相通;
所述电机机壳(1)的外壁上周向间隔设置有若干安装块(4),所述连接螺栓(3)螺纹安装在所述安装块(4)上;
所述风罩(2)周向设置有若干第一安装平面(7),每个第一安装平面(7)与每个安装块(4)的位置一一对应,所述安装卡槽(6)设置在所述第一安装平面(7)上;
所述安装块(4)上设置有第二安装平面(8),所述连接螺栓(3)卡接进入到所述周向槽(602)中后,所述第一安装平面(7)与所述第二安装平面(8)相互抵接;所述风罩(2)呈方形设置,所述第一安装平面(7)分别设置在所述风罩(2)的四个边角上。
2.根据权利要求1所述的一种便于风罩安装的电机,其特征在于,所述安装块(4)的两侧设置有用于衔接所述第二安装平面(8)的倒圆角(9)。
3.根据权利要求1所述的一种便于风罩安装的电机,其特征在于,所述连接螺栓(3)上套接有密封胶圈(10),所述安装卡槽(6)卡接在所述密封胶圈(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种便于风罩安装的电机,其特征在于,所述密封胶圈(10)的外壁上周向开设有环形槽(11),所述环形槽(11)用于与所述安装卡槽(6)嵌合配合,所述环形槽(11)呈V字形设置。
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