CN219740060U - 一种微型电机转子与轴的装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微型电机转子与轴的装配结构，包括贯穿设置在电机轴和微型电机转子之间的装配销，电机轴上贯穿开设有销孔，微型电机转子的表面开设有两个相对称的装配槽，所述装配销通过销孔贯穿电机轴，微型电机转子的两侧表面均活动安装有端盖，且端盖的两端均固定有活动封板，所述活动封板覆盖在装配槽的开口处；本实用新型通过对现有技术中微型电机转子与轴的传统装配结构进行改进，通过设计的装配销、销孔、装配槽、端盖和活动封板等结构，可快速的实现电机轴和微型电机转子之间的组合装配，相比传统的粘结剂和螺钉装配，更加的便捷易拆装，同时也更加的稳定，保证了后期微型电机的运转稳定性。

Description

一种微型电机转子与轴的装配结构

技术领域

本实用新型属于微型电机技术领域，特别是涉及一种微型电机转子与轴的装配结构。

背景技术

微型电机就是指尺寸偏小的电机，常用与一些家用小电器上，而微型电机的内部构造与传统电机基本一致，都有转子、定子和轴等部件，其中转子需要和轴装配在一起，公开号为“CN201252430Y”的现有专利中公开了“一种微型电机转子与轴的装配结构，包括微型电机转子和轴，其特征在于所述转子设有的轴孔内径大于轴的外径，两者之间形成间隙，且轴孔内涂布粘结剂将设于轴孔内的轴固定……”，可以看出该专利中就公开了一种转子与轴的装配结构，主要是套装后依靠粘结剂或螺钉等结构，实现转子与轴的装配；

然而现有技术中这种传统的装配方式，在微型电机转子与轴在进行装配时会存因粘结剂不便于均匀涂抹以及螺钉不易拆装等因素，造成安装便捷性不高，且后续安装后还存在安装稳定性不佳的问题，为此本实用新型提出一种微型电机转子与轴的装配结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微型电机转子与轴的装配结构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中微型电机转子与轴的装配方式不便捷且不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型电机转子与轴的装配结构，包括贯穿设置在电机轴和微型电机转子之间的装配销，电机轴上贯穿开设有销孔，微型电机转子的表面开设有两个相对称的装配槽，所述装配销通过销孔贯穿电机轴，且装配销的两端分别贯穿至两个装配槽中，微型电机转子的两侧表面均活动安装有端盖，且端盖的两端均固定有活动封板，所述活动封板覆盖在装配槽的开口处。

优选的，还包括设置在微型电机转子和端盖之间的滑动结构，所述滑动结构包括内滑槽、内滑块和导向滑杆，所述内滑槽开设在微型电机转子的内部，且内滑块滑动位于内滑槽中，所述内滑块的一侧固定有导向滑杆，且导向滑杆的端部贯穿至微型电机转子的侧面，并与端盖相固定。

优选的，还包括设置在微型电机转子和端盖之间的复位结构，所述复位结构包括拉簧槽和复位拉簧，所述拉簧槽开设在微型电机转子的侧面，所述复位拉簧安装在拉簧槽内，且复位拉簧的一端伸出至微型电机转子的侧面，并与端盖相固定。

优选的，还包括设置在活动封板上的支撑结构，所述支撑结构包括矩形缺口和撑板，所述活动封板的表面开设有矩形缺口，且撑板转动安装在矩形缺口内。

优选的，还包括定位结构，所述定位结构设置在电机轴和微型电机转子之间，所述定位结构包括橡胶环垫、圆形凸起和环形定位槽，所述橡胶环垫嵌入固定在微型电机转子的内壁，所述橡胶环垫的内侧设有两个一体式的圆形凸起，电机轴的表面开设有与圆形凸起相对应的环形定位槽，所述圆形凸起嵌入至环形定位槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对现有技术中微型电机转子与轴的传统装配结构进行改进，通过设计的装配销、销孔、装配槽、端盖和活动封板等结构，可快速的实现电机轴和微型电机转子之间的组合装配，相比传统的粘结剂和螺钉装配，更加的便捷易拆装，同时也更加的稳定，保证了后期微型电机的运转稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图；

图3为本实用新型图2中支撑结构的局部放大图；

图中：1、装配销；2、销孔；3、电机轴；4、微型电机转子；5、端盖；6、装配槽；7、活动封板；8、滑动结构；81、内滑槽；82、内滑块；83、导向滑杆；9、复位结构；91、拉簧槽；92、复位拉簧；10、定位结构；101、橡胶环垫；102、圆形凸起；103、环形定位槽；11、支撑结构；111、矩形缺口；112、撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1至图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种微型电机转子与轴的装配结构，包括贯穿设置在电机轴3和微型电机转子4之间的装配销1，电机轴3上贯穿开设有与装配销1相对应的销孔2，微型电机转子4的表面开设有两个相对称的装配槽6，装配销1通过销孔2贯穿电机轴3，且装配销1的两端分别贯穿至两个装配槽6中，贯穿后的装配销1，可将电机轴3和微型电机转子4稳定的连接在一起，使得电机轴3后续可以和微型电机转子4一起转动，微型电机转子4的两侧表面均活动安装有端盖5，且端盖5的两端均固定有活动封板7，活动封板7覆盖在装配槽6的开口处，对装配销1起到阻挡限位的作用，保证电机轴3和微型电机转子4之间的连接稳定性。

其中，还包括设置在微型电机转子4和端盖5之间的滑动结构8，滑动结构8包括内滑槽81、内滑块82和导向滑杆83，内滑槽81开设在微型电机转子4的内部，且内滑块82滑动位于内滑槽81中，内滑块82的一侧固定有导向滑杆83，且导向滑杆83的端部贯穿至微型电机转子4的侧面，并与端盖5相固定，使得端盖5可以侧移，并使得活动封板7不再对装配槽6封堵，此时即可对装配销1进行拔插，实现电机轴3和微型电机转子4之间的拆装。

其中，还包括设置在微型电机转子4和端盖5之间的复位结构9，复位结构9包括拉簧槽91和复位拉簧92，拉簧槽91开设在微型电机转子4的侧面，复位拉簧92安装在拉簧槽91内，且复位拉簧92的一端伸出至微型电机转子4的侧面，并与端盖5相固定，使得端盖5侧移后可以在复位拉簧92的回拉作用下复位，保证日常使用过程中活动封板7可稳定的对装配槽6进行封堵，确保装配销1的安装稳定性。

其中，还包括设置在活动封板7上的支撑结构11，支撑结构11包括矩形缺口111和撑板112，活动封板7的表面开设有矩形缺口111，且撑板112通过转轴转动安装在矩形缺口111内，使得操作人员可将端盖5持续侧拉，使得支撑结构11位移至微型电机转子4的一侧，此时可将撑板112从矩形缺口111内旋出，使得撑板112的一端可搭在微型电机转子4的侧面，即可防止活动封板7回弹，进一步给操作人员对装配销1的拔插操作带来便捷，而不需要用手一直将端盖5和活动封板7侧拉。

实施例2

请参阅图1至图3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，可通过设置的定位结构10，在微型电机转子4和电机轴3装配时，起到辅助定位的作用，便于后续装配销1的贯穿，进一步优化微型电机转子4和电机轴3装配效率。

具体的，还包括定位结构10，定位结构10设置在电机轴3和微型电机转子4之间，定位结构10包括橡胶环垫101、圆形凸起102和环形定位槽103，橡胶环垫101嵌入固定在微型电机转子4的内壁，橡胶环垫101的内侧设有两个一体式的圆形凸起102，圆形凸起102为橡胶材质制成，可发生弹性形变，电机轴3的表面开设有与圆形凸起102相对应的环形定位槽103，圆形凸起102嵌入至环形定位槽103中，在微型电机转子4套往电机轴3的表面时，可将微型电机转子4推动，使得圆形凸起102卡入环形定位槽103，即可完成微型电机转子4的辅助限位和定位，此时装配槽6和销孔2对齐，便于操作人员对装配销1的插入安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微型电机转子与轴的装配结构，其特征在于，包括贯穿设置在电机轴（3）和微型电机转子（4）之间的装配销（1），电机轴（3）上贯穿开设有销孔（2），微型电机转子（4）的表面开设有两个相对称的装配槽（6），所述装配销（1）通过销孔（2）贯穿电机轴（3），且装配销（1）的两端分别贯穿至两个装配槽（6）中，微型电机转子（4）的两侧表面均活动安装有端盖（5），且端盖（5）的两端均固定有活动封板（7），所述活动封板（7）覆盖在装配槽（6）的开口处。

2.根据权利要求1所述的微型电机转子与轴的装配结构，其特征在于，还包括设置在微型电机转子（4）和端盖（5）之间的滑动结构（8），所述滑动结构（8）包括内滑槽（81）、内滑块（82）和导向滑杆（83）。

3.根据权利要求2所述的微型电机转子与轴的装配结构，其特征在于，所述内滑槽（81）开设在微型电机转子（4）的内部，且内滑块（82）滑动位于内滑槽（81）中，所述内滑块（82）的一侧固定有导向滑杆（83），且导向滑杆（83）的端部贯穿至微型电机转子（4）的侧面，并与端盖（5）相固定。

4.根据权利要求1所述的微型电机转子与轴的装配结构，其特征在于，还包括设置在微型电机转子（4）和端盖（5）之间的复位结构（9），所述复位结构（9）包括拉簧槽（91）和复位拉簧（92）。

5.根据权利要求4所述的微型电机转子与轴的装配结构，其特征在于，所述拉簧槽（91）开设在微型电机转子（4）的侧面，所述复位拉簧（92）安装在拉簧槽（91）内，且复位拉簧（92）的一端伸出至微型电机转子（4）的侧面，并与端盖（5）相固定。

6.根据权利要求1所述的微型电机转子与轴的装配结构，其特征在于，还包括设置在活动封板（7）上的支撑结构（11），所述支撑结构（11）包括矩形缺口（111）和撑板（112），所述活动封板（7）的表面开设有矩形缺口（111），且撑板（112）转动安装在矩形缺口（111）内。

7.根据权利要求1所述的微型电机转子与轴的装配结构，其特征在于，还包括定位结构（10），所述定位结构（10）设置在电机轴（3）和微型电机转子（4）之间。

8.根据权利要求7所述的微型电机转子与轴的装配结构，其特征在于，所述定位结构（10）包括橡胶环垫（101）、圆形凸起（102）和环形定位槽（103），所述橡胶环垫（101）嵌入固定在微型电机转子（4）的内壁，所述橡胶环垫（101）的内侧设有两个一体式的圆形凸起（102），电机轴（3）的表面开设有与圆形凸起（102）相对应的环形定位槽（103），所述圆形凸起（102）嵌入至环形定位槽（103）中。