CN219740053U - 一种减震定子轴杆及应用其的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震定子轴杆及应用其的风机,减震定子轴杆包括固定轴，固定轴两侧分别设置有两个减震套，减震套包括内层的内嵌金属套管和外层的软胶减震外层，减震套端部设置有定位部从而固定在风机壳内的风腔两端的安装孔位中，此时风机壳抵接在软胶减震外层表面，导线穿过内嵌金属套管内的固定通道并插设至固定轴内的引线通道中，然后从固定轴表面的线孔中穿出从而与电机上的定子连接，通过软胶减震外层的减震作用，对电机和风页运行过程中产生的震动进行缓冲，从而使风机壳受到震动的影响较小，而且将导线隐藏安装在固定轴内与定子连接，从而使导线被固定轴所保护，因为导线未裸露在外，因此导线也更加安全。

Description

一种减震定子轴杆及应用其的风机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，特别是一种减震定子轴杆及应用其的风机。

背景技术

一种离心风机采用的电机是外转子电机，定子在中心，转子布置至定子外周并可相对转子旋转，风页固定在转子外周，这种风机安装时一般是通过一根定子轴杆固定在风腔的两侧，将定子安装在定子轴上从而位于风腔中部，但是风机在运行过程中会产生较大的震动从而通过定子轴杆传递至风机外壳上，而且为了保证导线的安全，需要将导线通过绑带固定在定子轴杆表面，否则容易出现风页打伤导线的情况，组装过程工序较多，费时费力。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有减震和排布导线作用的定子轴杆和应用其的风机。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种减震定子轴杆，包括：

固定轴，所述固定轴内设置有延伸至固定轴前端的引线通道，所述固定轴表面设置有与引线通道相连通的线孔；

两个减震套，所述减震套端部形成定位部，所述减震套包括内层的内嵌金属套管和位于内嵌金属套管外层的软胶减震外层，所述内嵌金属套管内侧端部设置有固定通道，两个减震套分别通过固定通道套设至固定轴的前后两端，套设于固定轴前端的减震套上的固定通道延伸至内嵌金属套管外侧端部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述软胶减震外层一体浇筑成型于内嵌金属套管外层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内嵌金属套管表面设置有第一固定孔，所述软胶减震外层表面设置有与第一固定孔重合的第二固定孔，所述减震套上设置有同步插设至第一固定孔和第二固定孔内的止转销杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一固定孔连通至固定通道内，所述固定轴的两端外侧表面设置有限位平面，所述止转销杆的端部抵接至所述限位平面上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一固定孔和第二固定孔内表面设置有内螺纹，所述止转销杆表面设置有与内螺纹螺接的外螺纹。

作为上述技术方案的进一步改进，设置于固定轴前端的减震套上设置有位于内嵌金属套管外侧端部的第一引线缺口和位于软胶减震外层外端端部的第二引线缺口，所述第一引线缺口与第二引线缺口重合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述软胶减震外层包括柱状的软胶主体和布置于软胶主体外表面的若干软胶吸能导台，所述软胶吸能导台表面朝向软胶主体后端逐渐向外倾斜。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位部为设置于软胶减震外层外端的插入管部和设置于插入管部表面的定位卡口。

一种应用了上述任一一种减震定子轴杆的风机，包括：

风机壳，所述风机壳内设置有风腔、与风腔相连通的进风口和出风口，所述风腔两侧设置有安装孔位和位于安装孔位内用于固定定位部的锁位部；

电机，所述电机包括中部的定子和位于定子外周的转子，所述定子安装至所述固定轴中部；

导线，所述导线的一端位于风机壳外侧，所述导线的另一端穿过风机壳、固定通道、引线通道和线孔与所述定子相连接；

风页，所述风页安装于所述转子外周。

本实用新型的有益效果是：固定轴两侧分别设置有两个减震套，减震套端部设置有定位部从而固定在风腔两端的安装孔位内并与安装孔位内的锁位部固定，此时风机壳抵接在软胶减震外层表面，导线穿过固定通道并插设至引线通道内，然后从固定轴表面的线孔中穿出从而与电机上的定子连接，通过这种方式，通过软胶减震外层的减震作用，对电机和风页运行过程中产生的震动进行缓冲，从而使风机壳受到震动的影响较小，而且将导线隐藏安装在固定轴内与定子连接，从而使导线被固定轴所保护，因为导线未裸露在外，因此导线也更加安全。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。

图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施方式的爆炸图；

图3为本实用新型中减震定子轴杆的结构示意图；

图4为图3的A-A方向剖截面结构示意图；

图5为减震定子轴杆的爆炸图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型公开了一种减震定子轴杆，包括：

固定轴10，所述固定轴10内设置有延伸至固定轴10前端的引线通道11，所述固定轴10表面设置有与引线通道11相连通的线孔12；

两个减震套20，所述减震套20端部形成定位部，所述减震套20包括内层的内嵌金属套管21和位于内嵌金属套管21外层的软胶减震外层22，所述内嵌金属套管21内侧端部设置有固定通道210，两个减震套20分别通过固定通道210套设至固定轴10的前后两端，套设于固定轴10前端的减震套20上的固定通道210延伸至内嵌金属套管21外侧端部。

同时还公开了应用该减震定子轴杆的风机，包括风机壳30，所述风机壳30内设置有风腔31、与风腔31相连通的进风口和出风口，所述风腔31两侧设置有安装孔位32和位于安装孔位32内用于固定定位部的锁位部；

电机，所述电机包括中部的定子40和位于定子40外周的转子41，所述定子40安装至所述固定轴10中部；

导线，所述导线的一端位于风机壳30外侧，所述导线的另一端穿过风机壳30、固定通道210、引线通道11和线孔12与所述定子40相连接

风页50，所述风页50安装于所述转子41外周。

固定轴10两侧分别设置有两个减震套20，减震套20端部设置有定位部从而固定在风腔31两端的安装孔位32内并与安装孔位32内的锁位部固定，此时风机壳30抵接在软胶减震外层22表面，导线穿过固定通道210并插设至引线通道11内，然后从固定轴10表面的线孔12中穿出从而与电机上的定子40连接，通过这种方式，通过软胶减震外层22的减震作用，对电机和风页50运行过程中产生的震动进行缓冲，从而使风机壳30受到震动的影响较小，而且将导线隐藏安装在固定轴10内与定子40连接，从而使导线被固定轴10所保护，因为导线未裸露在外，因此导线也更加安全。

在本方案中，优选所述软胶减震外层22一体浇筑成型于内嵌金属套管21外层，从而使软胶减震外层22与内嵌金属套管21结合的更加紧密。考虑到风机在转动过程中转速较高，同时力的作用是相反的，因此在转子41转动过程中，定子40会受到很大的反向作用力，该反向作用力会传递至软胶减震外层22与内嵌金属套管21的结合面上，在该结合面上产生较大的剪切力，因此即使软胶减震外层22一体浇筑在内嵌金属套管21外周，在长时间使用时，软胶减震外层22与内嵌金属套管21之间的结合力也会被破坏，导致软胶减震外层22与内嵌金属套管21相对转动，故优选所述内嵌金属套管21表面设置有第一固定孔211，所述软胶减震外层22表面设置有与第一固定孔211重合的第二固定孔223，所述减震套20上设置有同步插设至第一固定孔211和第二固定孔223内的止转销杆，通过止转销杆来对软胶减震外层22和内嵌金属套管21进行二次加强，避免其在长时间工作中发生破坏。

在此基础上优选所述第一固定孔211连通至固定通道210内，所述固定轴10的两端外侧表面设置有限位平面13，所述止转销杆的端部抵接至所述限位平面13上，从而通过止转销杆还起到将减震套20和固定轴10端部进行固定并锁紧的作用。优选所述第一固定孔211和第二固定孔223内表面设置有内螺纹，所述止转销杆表面设置有与内螺纹螺接的外螺纹。

在其他实施方式中，也可以采用将固定轴10的端部制备呈六角形，同时将固定通道210也制备呈六角形孔，进而使固定轴10插入固定通道210后即可相互固定，然后通过卡环将固定轴10与减震套20固定卡合。

进一步优化，优选设置于固定轴10前端的减震套20上设置有位于内嵌金属套管21外侧端部的第一引线缺口212和位于软胶减震外层22外端端部的第二引线缺口224，所述第一引线缺口212与第二引线缺口224重合，从而使导线可以弯折并嵌入第一引线缺口212和第二引线缺口224中，避免导线在减震套20端部漏出过多。

在本方案中，优选所述定位部为设置于软胶减震外层22外端的插入管部225和设置于插入管部225表面的定位卡口226；风机壳30通过两个半体围合形成，两个半体相向夹紧固定轴10来对其进行固定，并使插入管部225插入定位部中，使锁位部嵌入定位卡口226内完成固定。

在本方案中，优选所述软胶减震外层22包括柱状的软胶主体221和布置于软胶主体221外表面的若干软胶吸能导台222，所述软胶吸能导台222表面朝向软胶主体221后端逐渐向外倾斜，通过较大体积的软胶吸能导台222，能更好的对震动进行吸收缓冲，使震动传递至风机壳30上的程度更轻。

在本方案中，考虑到制造成本，优选设置于固定轴10后端的减震套20结构与设置在固定轴10前端的减震套20结构完全相同。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种减震定子轴杆，其特征在于，包括：

固定轴(10)，所述固定轴(10)内设置有延伸至固定轴(10)前端的引线通道(11)，所述固定轴(10)表面设置有与引线通道(11)相连通的线孔(12)；

两个减震套(20)，所述减震套(20)端部形成定位部，所述减震套(20)包括内层的内嵌金属套管(21)和位于内嵌金属套管(21)外层的软胶减震外层(22)，所述内嵌金属套管(21)内侧端部设置有固定通道(210)，两个减震套(20)分别通过固定通道(210)套设至固定轴(10)的前后两端，套设于固定轴(10)前端的减震套(20)上的固定通道(210)延伸至内嵌金属套管(21)外侧端部。

2.如权利要求1所述的一种减震定子轴杆，其特征在于：

所述软胶减震外层(22)一体浇筑成型于内嵌金属套管(21)外层。

3.如权利要求1或2所述的一种减震定子轴杆，其特征在于：

所述内嵌金属套管(21)表面设置有第一固定孔(211)，所述软胶减震外层(22)表面设置有与第一固定孔(211)重合的第二固定孔(223)，所述减震套(20)上设置有同步插设至第一固定孔(211)和第二固定孔(223)内的止转销杆。

4.如权利要求3所述的一种减震定子轴杆，其特征在于：

所述第一固定孔(211)连通至固定通道(210)内，所述固定轴(10)的两端外侧表面设置有限位平面(13)，所述止转销杆的端部抵接至所述限位平面(13)上。

5.如权利要求4所述的一种减震定子轴杆，其特征在于：

所述第一固定孔(211)和第二固定孔(223)内表面设置有内螺纹，所述止转销杆表面设置有与内螺纹螺接的外螺纹。

6.如权利要求1所述的一种减震定子轴杆，其特征在于：

设置于固定轴(10)前端的减震套(20)上设置有位于内嵌金属套管(21)外侧端部的第一引线缺口(212)和位于软胶减震外层(22)外端端部的第二引线缺口(224)，所述第一引线缺口(212)与第二引线缺口(224)重合。

7.如权利要求1所述的一种减震定子轴杆，其特征在于：

所述软胶减震外层(22)包括柱状的软胶主体(221)和布置于软胶主体(221)外表面的若干软胶吸能导台(222)，所述软胶吸能导台(222)表面朝向软胶主体(221)后端逐渐向外倾斜。

8.如权利要求1所述的一种减震定子轴杆，其特征在于：

所述定位部为设置于软胶减震外层(22)外端的插入管部(225)和设置于插入管部(225)表面的定位卡口(226)。

9.一种应用了权利要求1至8中任一一种减震定子轴杆的风机，其特征在于，包括：

风机壳(30)，所述风机壳(30)内设置有风腔(31)、与风腔(31)相连通的进风口和出风口，所述风腔(31)两侧设置有安装孔位(32)和位于安装孔位(32)内用于固定定位部的锁位部；

电机，所述电机包括中部的定子(40)和位于定子(40)外周的转子(41)，所述定子(40)安装至所述固定轴(10)中部；

导线，所述导线的一端位于风机壳(30)外侧，所述导线的另一端穿过风机壳(30)、固定通道(210)、引线通道(11)和线孔(12)与所述定子(40)相连接；

风页(50)，所述风页(50)安装于所述转子(41)外周。