CN219220821U - 一种轴流离心组合式叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流离心组合式叶轮，属于叶轮的技术领域，主要技术方案是，包括：转动部；轴流风叶，所述轴流风叶设置有多个，所述轴流风叶安装在所述转动部上；离心风叶，所述离心风叶设置有多个，所述离心风叶安装在所述转动部上。本实用新型融合了轴流风叶和离心风叶两种风叶共同的特点，其大风量、高风压的特性能够使吸尘装置中的气流能够夹带更多的灰尘和碎屑，并使气流更容易吸取重量更大的杂物。

Description

一种轴流离心组合式叶轮

技术领域

本实用新型涉及叶轮的技术领域，具体地，主要涉及一种轴流离心组合式叶轮。

背景技术

现有的风机有轴流式与离心式两种形式，其中，轴流式风机的风叶为轴流式风叶，它在转动时能够使气体沿着风机的轴线方向流动，并使其产生很高的流速，从而提供很大的风量，但它的缺点是风压不足。

离心式风机的风叶为离心式风叶，它在转动时能够使气体沿着风机转轴的径向流动，气体流动受阻后能够产生很高的风压，但是它的缺点是风量不够高。

将轴流式风机用于除尘设备时，其风压不足的特点导致了它所产生的负压不能够吸到重量较大的杂物，将离心式风机用于除尘设备时，其风量不足的特点导致了它所产生的负压所能够带走的杂物的量会很少。

风机的核心部件为风叶或者叶轮，为了更好的适应负压在除尘环境下的应用，解决上述风机的短板，需要对现有的叶轮做出改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种轴流离心组合式叶轮。

本实用新型公开的一种轴流离心组合式叶轮，包括：转动部；轴流风叶，所述轴流风叶设置有多个，所述轴流风叶安装在所述转动部上；离心风叶，所述离心风叶设置有多个，所述离心风叶安装在所述转动部上。

优选地，多个所述轴流风叶设置有两层，多个所述离心风叶设置有一层。

优选地，所述转动部沿其转动轴的方向具有大端和小端，所述轴流风叶靠近所述转动部的大端，所述离心风叶靠近所述转动部的小端。

优选地，每层的多个所述轴流风叶沿圆周路径绕所述转动部的轴线方向等间隔均匀布置，每层的多个所述离心风叶沿圆周路径绕所述转动部的轴线方向等间隔均匀布置。

优选地，所述转动部上设置有轴孔，所述轴孔沿所述转动部的轴向贯通所述转动部。

优选地，所述转动部上安装有引导部，所述引导部安装在所述转动部的小端。

优选地，所述引导部为圆形结构，所述引导部与所述转动部同轴固定，所述引导部上开设有连通所述轴孔的通孔。

优选地，所述轴流风叶的径向长度小于所述离心风叶的径向长度。

优选地，相邻的两个所述轴流风叶层之间设置有间隔。

优选地，所述离心风叶层和相邻的所述轴流风叶层之间设置有间隔。

本申请的有益效果在于：

叶轮整体在转动时，由于具有轴流风叶和离心风叶两种不同的风叶，轴流风叶能够为气流提速，以产生更大的风量，离心风叶能够为气流加压，以产生更高的风压，从而本实用新型的叶轮融合了轴流风叶和离心风叶两种风叶共同的特点，在应用于具体的风机中时，例如采用了本实用新型的负压风机用于除尘时，参照图2，其大风量、高风压的特点能够使吸尘装置中的气流能够夹带更多的灰尘和碎屑，并使气流更容易吸取重量更大的杂物。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型的应用场景示意图。

附图标记说明：1、转动部；11、轴孔；12、大端；13、小端；2、轴流风叶；3、离心风叶；4、引导部。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参照图1，为本实用新型公开的一种轴流离心组合式叶轮，包括转动部1、轴流风叶2、离心风叶3和引导部4，其中，转动部1为杆状结构，转动部1上开设有轴孔11，用于连接转轴，轴孔11沿转动部1的轴向贯通转动部1，转动部1的侧壁倾斜设置，使得转动部1整体呈圆台状，且一端的直径大于另一端的直径，上述轴流风叶2和离心风叶3均固定连接在转动部1的侧壁上，且轴流风叶2沿轴向相对更靠近转动部1的大端12，而离心风叶3沿轴向相对更靠近转动部1的小端13。

参照图1，轴流风叶2和离心风叶3均设置有多个，轴流风叶2的排风方向沿着轴向，用于提高气流的流速，而离心风叶3的排风方向垂直于轴向，用于为气流加压；轴流风叶2最远端距转动部1的转动轴的距离小于离心风叶3最远端距转动部1的转动轴的距离，即轴流风叶2的径向长度小于离心风叶3的径向长度；引导部4为一圆形板，引导部4设置在转动部1的小端13，并与转动部1同轴一体固定，引导部4上开设有与轴孔11对应连通的通孔，引导部4能够为气流提供导向作用，使加压后的气流绕过引导部4后从引导部4的外侧流过。

参照图1-3，具体地，轴流风叶2设置有两层，每层轴流风叶2均设置有多个，每层轴流风叶2沿着转动部1外壁的圆周方向等间隔均匀布置，相邻的两层轴流风叶2之间设置有间隔；离心风叶3设置有一层，多个离心风叶3沿着转动部1外壁的圆周方向等间隔均匀布置；离心风叶3层和相邻的轴流风叶2层之间也设置有间隔，气流经过两层轴流风叶2的双重加速后，再通过离心风叶3能够使气流的压力增大，从而有利于产生流速更大、压力更高的负压。

本实用新型的实施原理和有益效果是，叶轮整体在转动时，由于具有轴流风叶2和离心风叶3两种不同的风叶，轴流风叶2能够为气流提速，以产生更大的风量，离心风叶3能够为气流加压，以产生更高的风压，从而本实用新型的叶轮融合了轴流风叶2和离心风叶3两种风叶共同的特点，在应用于具体的风机中时，例如采用了本实用新型的负压风机用于除尘时，参照图2，其大风量、高风压的特点能够使吸尘装置中的气流能够夹带更多的灰尘和碎屑，并使气流更容易吸取重量更大的杂物。

上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种轴流离心组合式叶轮，其特征在于，包括：

转动部(1)；

轴流风叶(2)，所述轴流风叶(2)设置有多个，所述轴流风叶(2)安装在所述转动部(1)上；

离心风叶(3)，所述离心风叶(3)设置有多个，所述离心风叶(3)安装在所述转动部(1)上。

2.根据权利要求1所述的轴流离心组合式叶轮，其特征在于，多个所述轴流风叶(2)设置有两层，多个所述离心风叶(3)设置有一层。

3.根据权利要求2所述的轴流离心组合式叶轮，其特征在于，所述转动部(1)沿其转动轴的方向具有大端(12)和小端(13)，所述轴流风叶(2)靠近所述转动部(1)的大端(12)，所述离心风叶(3)靠近所述转动部(1)的小端(13)。

4.根据权利要求3所述的轴流离心组合式叶轮，其特征在于，每层的多个所述轴流风叶(2)沿圆周路径绕所述转动部(1)的轴线方向等间隔均匀布置，每层的多个所述离心风叶(3)沿圆周路径绕所述转动部(1)的轴线方向等间隔均匀布置。

5.根据权利要求3或4所述的轴流离心组合式叶轮，其特征在于，所述转动部(1)上设置有轴孔(11)，所述轴孔(11)沿所述转动部(1)的轴向贯通所述转动部(1)。

6.根据权利要求5所述的轴流离心组合式叶轮，其特征在于，所述转动部(1)上安装有引导部(4)，所述引导部(4)安装在所述转动部(1)的小端(13)。

7.根据权利要求6所述的轴流离心组合式叶轮，其特征在于，所述引导部(4)为圆形结构，所述引导部(4)与所述转动部(1)同轴固定，所述引导部(4)上开设有连通所述轴孔(11)的通孔。

8.根据权利要求1-4任一所述的轴流离心组合式叶轮，其特征在于，所述轴流风叶(2)的径向长度小于所述离心风叶(3)的径向长度。

9.根据权利要求2-4任一所述的轴流离心组合式叶轮，其特征在于，相邻的两个所述轴流风叶(2)层之间设置有间隔。

10.根据权利要求2-4任一所述的轴流离心组合式叶轮，其特征在于，所述离心风叶(3)层和相邻的所述轴流风叶(2)层之间设置有间隔。

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