CN219738630U - 聚氨酯漆包线制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚氨酯漆包线制备装置包括放料组件、存储组件、烘干组件与收料组件，所述放料组件，包括放料架，本实用新型中安装有风管，当风机启动将外界空气向内送入时，空气进入风管后，因风管的弯曲结构能够将风机送入风的风速进行降低，风在经过降速后从风管一侧开设的出风口向外移动，安装在风管内壁的降速板能够将风进行第二次降速，风经过第二次降速后在接触滤网后，滤网能够将风携带的杂质进行过滤，风管与降速板和滤网配合能够对风机送入的风进行降速，降速后能够对漆包线进行全面烘干并且能够防止因风速过快导致滤网无法对杂质进行过滤对漆包线造成污染，还能够防止风速过快吹散涂装的聚氨酯漆，从而影响漆包线的正常使用。

Description

聚氨酯漆包线制备装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为聚氨酯漆包线制备装置。

背景技术

漆包线在人们的日常生活中占据着非常重要的地位，从小的电吹风到大型机器的偏转线圈，都离不开漆包线，有聚氨酩漆的漆包线,以其介电损耗小、易染色、涂布速率高、具有直焊性等优异性能,广泛应用于精密线圈、电机、仪表、家用电器等弱电产品中电器，生产漆包线时，需要将聚氨酯漆涂装在漆包线的外侧，在涂装后需要对其进行烘干，在烘干过程中，若风力大小不均匀可能会吹散涂装的聚氨酯漆，导致涂装效果不佳，使用效果较差，而一种聚氨酯漆包线制备装置能够为工作人员带来便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚氨酯漆包线制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，聚氨酯漆包线制备装置包括放料组件、存储组件、烘干组件与收料组件，所述放料组件，包括放料架，所述存储组件，包括安装在放料架一侧的装置主体，所述烘干组件，包括对称安装在装置主体顶部的风机保护箱、安装在风机保护箱内部的风机、对称安装在装置主体内部的风管、开设在风管一侧的出风口、安装在风管内壁的电热丝、安装在风管内壁的降速板、安装在装置主体内部的滤网、安装在滤网内部的出线管、开设在出线管底部的回流槽，所述收料组件，包括安装在装置主体另一侧的收料架。

优选的，所述放料架的内部安装有放料辊，所述放料架的顶部对称安装有放料固定件。

优选的，所述装置主体的正面安装有检修门与控制箱，所述装置主体的一侧开设有进线口。

优选的，所述装置主体的内部安装有漆箱，所述装置主体的顶部贯穿安装有进漆管，所述装置主体的一侧贯穿安装有出漆管，出漆管贯穿装置主体一侧与漆箱进行连接。

优选的，所述漆箱的内壁安装有多个不同角度的改向轮，所述装置主体的一侧外表面安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有送料辊。

优选的，所述风机保护箱的一侧安装有过滤网，所述出线管的内壁安装有管道改向轮。

优选的，所述收料架的一侧安装有收料电机，所述收料电机的输出端安装有收料辊，收料电机贯穿收料架与收料辊进行连接，所述收料架的顶部对称安装有收料固定件。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中安装有风管，当风机启动将外界空气向内送入时，空气进入风管后，因风管的弯曲结构能够将风机送入风的风速进行降低，风在经过降速后从风管一侧开设的出风口向外移动，安装在风管内壁的降速板能够将风进行第二次降速，风经过第二次降速后在接触滤网后，滤网能够将风携带的杂质进行过滤，风管与降速板和滤网配合能够对风机送入的风进行降速，降速后能够对漆包线进行全面烘干并且能够防止因风速过快导致滤网无法对杂质进行过滤对漆包线造成污染，还能够防止风速过快吹散涂装的聚氨酯漆，从而影响漆包线的正常使用。

2.本实用新型中安装有回流槽，在经过漆箱的浸泡后，漆包线外表面涂装有大量聚氨酯漆，在经过管道改向轮后进入出线管进行烘干工作时，在风接触下能够将多余的聚氨酯漆从漆包线上吹落至回流槽内，因回流槽为倾斜，落入的聚氨酯漆能够向漆箱内回流，防止多余的漆无法回收造成浪费，并且漆落入出线管干燥后对管内造成堵塞，不便工作人员对管道的清理。

附图说明

图1为本实用新型制备装置立体示意图。

图2为本实用新型制备装置剖面示意图。

图3为本实用新型制备装置侧剖面示意图。

图中：100、放料组件；101、放料架；102、放料辊；103、放料固定件；

200、存储组件；201、装置主体；202、进线口；203、漆箱；204、进漆管；205、出漆管；206、改向轮；207、支撑架；208、送料辊；

300、烘干组件；301、风机；302、风机保护箱；303、过滤网；304、风管；305、出风口；306、电热丝；307、降速板；308、滤网；309、出线管；310、管道改向轮；311、回流槽；

400、收料组件；401、收料架；402、收料电机；403、收料辊；404、收料固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，聚氨酯漆包线制备装置；

放料组件100包括放料架101，放料架101的内部安装有放料辊102，放料架101能够为内部安装的放料辊102提供安装空间与支撑，通过放料辊102能够将未涂装的线进行放置，放料架101的顶部对称安装有放料固定件103，放料架101能够为顶部对称安装的放料固定件103提供支撑与连接固定，当工作人员将未涂装的线进行放置后，将放料固定件103与放料架101进行连接并固定，防止在工作过程中放料辊102出现活动情况。

请参阅图1和图2，聚氨酯漆包线制备装置；

存储组件200包括安装在放料架101一侧的装置主体201，放料架101一侧安装的装置主体201能够为内部安装的装置提供安装空间与支撑，装置主体201的正面安装有检修门与控制箱，工作人员通过控制箱能够对装置主体201进行控制，通过检修门能够对装置主体201内部进行维护、检查，装置主体201的一侧开设有进线口202，装置主体201能够为一侧开设的进线口202提供开设空间，装置主体201的内部安装有漆箱203，装置主体201能够为内部安装的漆箱203提供安装空间与支撑，漆箱203能够为聚氨酯漆提供存储空间，使线进入后能够与聚氨酯漆进行完全接触，装置主体201的顶部贯穿安装有进漆管204，装置主体201能够为顶部贯穿安装的进漆管204提供安装空间与支撑，当漆箱203内部聚氨酯漆存量不足时，通过将进漆管204与外界管道进行连接，使漆从进漆管204落入内部漆箱203中，装置主体201的一侧贯穿安装有出漆管205，出漆管205贯穿装置主体201一侧与漆箱203进行连接，装置主体201能够为一侧贯穿安装的出漆管205提供安装空间与支撑，当结束工作后，若需要对漆箱203进行清理时，通过一侧贯穿安装的出漆管205将多余的聚氨酯漆向外排出，漆箱203的内壁安装有多个不同角度的改向轮206，漆箱203能够为内壁安装的多个不同角度的改向轮206提供安装空间与支撑，在线接触改向轮206后，改向轮206能够将线移动方向进行改变，使其进入漆箱203内部与聚氨酯漆进行接触，装置主体201的一侧外表面安装有支撑架207，装置主体201能够为一侧外表面安装的支撑架207提供支撑，支撑架207的内部安装有送料辊208，支撑架207能够为内部安装的送料辊208提供安装空间与支撑，当工作人员需要使用设备进行工作前，通过打开检修门将未涂装的线从进线口202送入，经过多个不同角度的改向轮206送入出线管309内部，再由出线管309将线向外送出并连接后启动设备，线在外界收线装置带动经过漆箱203后外表面涂装有大量聚氨酯漆，然后在被送入出线管309内向外移动，在被送出装置主体201后，安装在装置主体201一侧外表面支撑架207内部安装的送料辊208能够将线进行辅助输送。

请参阅图1、图2和图3，聚氨酯漆包线制备装置；

烘干组件包括对称安装在装置主体201顶部的风机保护箱302，装置主体201能够为顶部对称安装的风机保护箱302提供支撑，风机保护箱302能够为内部安装的风机301提供安装空间与保护，防止外界碰撞对内部风机301造成伤害，安装在风机保护箱302内部的风机301，风机保护箱302能够为内部安装的风机301提供安装空间与组成，风机保护箱302的一侧安装有过滤网303，风机保护箱302能够为一侧安装的过滤网303提供安装空间与支撑，风机301启动后过滤网303能够将进入的风进行过滤，防止风携带杂质进入内部对内部造成污染，对称安装在装置主体201内部的风管304，装置主体201能够为内部对称安装的风管304提供安装空间与支撑，开设在风管304一侧的出风口305，风管304能够为一侧开设的出风口305提供开设空间，安装在风管304内壁的电热丝306，风管304能够为内壁安装的电热丝306提供支撑，安装在风管304内壁的降速板307，风管304能够为内壁安装的降速板307提供支撑，安装在装置主体201内部的滤网308，装置主体201能够为内部安装的滤网308提供安装空间与支撑，安装在滤网308内部的出线管309，滤网308能够为内部安装的出线管309提供安装空间与支撑，出线管309的内壁安装有管道改向轮310，出线管309能够为内壁安装的管道改向轮310提供安装空间与支撑，开设在出线管309底部的回流槽311，出线管309能够为底部开设的回流槽311提供开设空间，当线经过漆箱203后由管道改向轮310送入出线管309内后，安装在风机保护箱302内部的风机301启动，带动风向风管304移动，风管304的弯曲结构能够将风进行降速，再由风管304一侧开设的出风口305向外排出，排出后风经过电热丝306加热后接触降速板307，降速板307能够将风进行二次降速，经过二次降速的风经过滤网308的过滤后进入出线管309内缓慢接触涂装后的线，能够将线上多余的聚氨酯漆吹落至回流槽311中，再由回流槽311将多余的聚氨酯漆送回至漆箱203内进行二次利用。

请参阅图1，聚氨酯漆包线制备装置；

收料组件包括收料架401的一侧安装有收料电机402，收料架401能够为一侧安装的收料电机402提供支撑，收料电机402的输出端安装有收料辊403，收料电机402贯穿收料架401与收料辊403进行连接，收料电机402能够为输出端安装的收料辊403提供支撑与动力，收料架401的顶部对称安装有收料固定件404，收料架401能够为顶部对称安装的收料固定件404提供支撑与连接固定，当工作人员将线进行连接后启动设备，收料电机402带动输出端安装的收料辊403进行转动，收料辊403转动将线进行收集。

工作原理：当工作人员将线进行连接后，启动收料电机402，收料电机402带动收料辊403转动将线进行收集，在线移动的过程中经过漆箱203，漆箱203中的聚氨酯漆包裹在线的外表面形成一层涂层，在经过管道改向轮310进入出线管309后，风机301带动风进入风管304的内部，风管304弯曲结构能够将风进行初步降速，再经过电热丝306加热后接触降速板307进行第二次降速，然后经过滤网308进入出线管309对内部经过的线进行烘干，线的外表面多余的聚氨酯漆在柔风的吹拂下落入底部的回流槽311内，再由回流槽311将落入的漆回流至漆箱203内。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.聚氨酯漆包线制备装置，其特征在于，包括：

放料组件(100)，包括放料架(101)；

存储组件(200)，包括安装在放料架(101)一侧的装置主体(201)；

烘干组件(300)，包括对称安装在装置主体(201)顶部的风机保护箱(302)、安装在风机保护箱(302)内部的风机(301)、对称安装在装置主体(201)内部的风管(304)、开设在风管(304)一侧的出风口(305)、安装在风管(304)内壁的电热丝(306)、安装在风管(304)内壁的降速板(307)、安装在装置主体(201)内部的滤网(308)、安装在滤网(308)内部的出线管(309)、开设在出线管(309)底部的回流槽(311)；

收料组件(400)，包括安装在装置主体(201)另一侧的收料架(401)。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯漆包线制备装置，其特征在于，所述放料架(101)的内部安装有放料辊(102)，所述放料架(101)的顶部对称安装有放料固定件(103)。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯漆包线制备装置，其特征在于，所述装置主体(201)的正面安装有检修门与控制箱，所述装置主体(201)的一侧开设有进线口(202)。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯漆包线制备装置，其特征在于，所述装置主体(201)的内部安装有漆箱(203)，所述装置主体(201)的顶部贯穿安装有进漆管(204)，所述装置主体(201)的一侧贯穿安装有出漆管(205)，出漆管(205)贯穿装置主体(201)一侧与漆箱(203)进行连接。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯漆包线制备装置，其特征在于，所述漆箱(203)的内壁安装有多个不同角度的改向轮(206)，所述装置主体(201)的一侧外表面安装有支撑架(207)，所述支撑架(207)的内部安装有送料辊(208)。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯漆包线制备装置，其特征在于，所述风机保护箱(302)的一侧安装有过滤网(303)，所述出线管(309)的内壁安装有管道改向轮(310)。

7.根据权利要求1所述的聚氨酯漆包线制备装置，其特征在于，所述收料架(401)的一侧安装有收料电机(402)，所述收料电机(402)的输出端安装有收料辊(403)，收料电机(402)贯穿收料架(401)与收料辊(403)进行连接，所述收料架(401)的顶部对称安装有收料固定件(404)。