CN219737523U - 一种反应杯架组件、反应盘及全自动分析仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种反应杯架组件、反应盘及全自动分析仪，反应杯架组件包括杯架本体和反应杯，杯架本体设置有反应杯安装孔位，反应杯安装于反应杯安装孔位，杯架本体还设置有弹性夹紧件和限位件，弹性夹紧件和限位件分别位于反应杯安装孔位的两边，弹性夹紧件用于利用弹力将反应杯推抵至限位件。上述反应杯架组件，利用弹性夹紧件和限位件使反应杯在插入时自动夹紧定位，反应杯定位准确，方便拆卸，从而避免出现反应杯偏离理论位置，和清洗机构运动时擦碰的情况。

Description

一种反应杯架组件、反应盘及全自动分析仪

技术领域

本申请涉及医疗自动化检测设备技术领域，特别涉及一种反应杯架组件、反应盘及全自动分析仪。

背景技术

目前，全自动分析仪采用的恒温孵育方式主要有空气浴、固体直热(固体直接接触式恒温)、水浴/恒温液浴三种方式。每种方式的反应杯架都设置有反应杯安装位。

上述反应杯安装位中，当适配反应杯时，会出现反应杯装进不同的反应杯安装位时前后左右间隙偏大或者偏小不一致的情形，这样会导致每个反应杯实际装配和理论设计位置偏离方向不一致，偏离间隙不一致。由于反应杯偏离理论位置，清洗机构运动时，可能会出现擦洗头擦到反应杯，反应杯出现磨损或者被擦洗头带出的情形。目前反应杯大多采用四角粘接结构，该工艺会导致反应杯四角出现反应液残留。容易出现毛细现象，残留的反应液会沿着反应杯四角向上爬，从而影响测试性能。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种反应杯架组件，利用弹性夹紧件和限位件使反应杯在插入时自动夹紧定位，反应杯定位准确，方便拆卸，从而避免出现反应杯偏离理论位置，和清洗机构运动时擦碰的情况本申请的另一目的是提供一种包括上述反应杯架组件的反应盘及全自动分析仪。

为实现上述目的，本申请提供一种反应杯架组件，包括杯架本体和反应杯，所述杯架本体设置有反应杯安装孔位，所述反应杯安装于所述反应杯安装孔位，所述杯架本体还设置有弹性夹紧件和限位件，所述弹性夹紧件和所述限位件分别位于所述反应杯安装孔位的两边，所述弹性夹紧件用于利用弹力将所述反应杯推抵至所述限位件。

在一些实施例中，所述反应杯在内壁边角设置有倒角或圆角。

在一些实施例中，所述杯架本体呈弧形，所述反应杯安装孔位沿弧形方向分布，所述弹性夹紧件和所述限位件的连线方向与弧形方向垂直。

在一些实施例中，所述弹性夹紧件位于远离弧形中心点的位置，所述限位件位于靠近弧形中心点的位置，所述反应杯安装孔位、所述弹性夹紧件和所述限位件均在弧形方向上均匀分布排列。

在一些实施例中，所述杯架本体还设置有成对的定位件，所述定位件位于所述弹性夹紧件和所述限位件的下方，每对所述定位件分别位于所述反应杯安装孔位的两边。

在一些实施例中，同一个所述反应杯安装孔位处的每对所述定位件的连线方向与所述弹性夹紧件和所述限位件的连线方向平行。

在一些实施例中，所述杯架本体还设置有脱出孔，所述脱出孔位于所述反应杯安装孔位的底部。

在一些实施例中，所述杯架本体还设置有安装定位结构，所述安装定位结构用于与反应盘相配合以实现所述反应杯架组件在反应盘的安装定位；所述安装定位结构的数量至少为两个，所述安装定位结构沿弧形方向分布。

本申请还提供了一种反应盘，包括恒温槽、安装盘以及上述反应杯架组件，所述杯架本体装配在所述安装盘的圆周上，所述安装盘在所述恒温槽中安装，所述安装盘由驱动机构驱动并在所述恒温槽中转动。

本申请还提供了一种全自动分析仪，包括上述反应杯架组件或上述反应盘。

相对于上述背景技术，本申请所提供的反应杯架组件包括杯架本体和反应杯，杯架本体设置有反应杯安装孔位，反应杯安装于反应杯安装孔位，杯架本体还设置有弹性夹紧件和限位件，弹性夹紧件和限位件分别位于反应杯安装孔位的两边，弹性夹紧件用于利用弹力将反应杯推抵至限位件。

在该反应杯架组件的使用过程中，将反应杯于反应杯安装孔位插入杯架本体，反应杯将弹性夹紧件推动一定距离后顺利进入反应杯安装孔位中，此时弹性夹紧件在自身形变量产生的弹性力作用下，将反应杯朝向限位件的方向推动，使反应杯与限位件相抵并受到弹性夹紧件压紧。该反应杯架组件利用弹性夹紧件和限位件使反应杯在插入时自动夹紧定位，反应杯定位准确，方便拆卸，从而避免出现反应杯偏离理论位置，和清洗机构运动时擦碰的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的反应杯架组件中杯架本体的结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的反应杯架组件中杯架本体的结构示意图二；

图3为本申请实施例提供的反应杯架组件中杯架本体的结构示意图三；

图4为本申请实施例提供的反应杯架组件中反应杯的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的反应盘的结构示意图。

其中：

1-杯架本体、2-反应杯、3-恒温槽、4-安装盘、5-恒温槽支柱、6-驱动支架、7-反应盘从动轮、8-反应盘主动轮、9-反应盘驱动马达、10-恒温槽液位传感器、11-比色杯安装盘锁紧盖、

101-反应杯安装孔位、102-弹性夹紧件、103-限位件、104-定位件、105-脱出孔、106-安装定位结构。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，其中，图1为本申请实施例提供的反应杯架组件中杯架本体的结构示意图一，图2为本申请实施例提供的反应杯架组件中杯架本体的结构示意图二，图3为本申请实施例提供的反应杯架组件中杯架本体的结构示意图三，图4为本申请实施例提供的反应杯架组件中反应杯的结构示意图，图5为本申请实施例提供的反应盘的结构示意图。

在第一种具体的实施方式中，本申请提供了一种反应杯架组件，起到的是在杯架本体1中安装反应杯2的作用；反应杯架组件与全自动分析仪的反应盘配合使用，例如，具体用于水浴/恒温液浴式反应盘。

反应杯架组件由两部分组成，分别为杯架本体1和反应杯2。杯架本体1设置有反应杯安装孔位101，如图1所示，反应杯安装孔位101竖向设置，除在上端形成开口和下端封闭以外，还在前后方向形成了部分开口，便于检测反应杯2如获取反应杯2表面信息等。

反应杯2在杯架本体1的反应杯安装孔位101中竖向装载，反应杯2的杯口应高于杯架本体1的上表面，优选地，反应杯2的杯口高于杯架本体1的上表面不少于2mm，可防止液体虹吸作用进入反应杯2。

示例性的，反应杯2采用一体成型，并且在内壁边角设置有倒角21或圆角，倒角21或圆角的位置和数量应根据反应杯2结构如截面形状的不同进行变化，以图4为例，反应杯2的截面为矩形，反应杯2内壁四周有倒角21，倒角21共计四处。反应杯2采用的倒角设计以及一体成型的工艺，可以避免出现反应液沿着四角爬升的现象。

在本实施例中，反应杯安装孔位101与反应杯2的位置和数量均不做限制。杯架本体1还设置有弹性夹紧件102和限位件103，弹性夹紧件102和限位件103对安装于反应杯安装孔位101的反应杯2提供夹紧固定作用。如图1所示，弹性夹紧件102和限位件103分别位于反应杯安装孔位101的两边，进而利用弹性夹紧件102因形变产生的弹力，将反应杯2推抵至限位件103。

在该反应杯架组件的使用过程中，将反应杯2于反应杯安装孔位101插入杯架本体1，反应杯2将弹性夹紧件102推动一定距离后顺利进入反应杯安装孔位101中，此时弹性夹紧件102在自身形变量产生的弹性力作用下，将反应杯2朝向限位件103的方向推动，使反应杯2与限位件103相抵并受到弹性夹紧件102压紧；反应杯2采用一体成型且在内壁边角设置有倒角21，能够有效避免反应杯2四角出现毛细现象。

该反应杯架组件利用弹性夹紧件102和限位件103使反应杯2在插入时自动夹紧定位，反应杯2定位准确，方便拆卸，从而避免出现反应杯2偏离理论位置，和清洗机构运动时擦碰的情况，同时，反应杯2的内壁边角有倒角21，采用一体成型的工艺，可以避免出现反应液沿着四角爬升的毛细现象，保障测试性能不受影响。

在一些实施例中，因反应杯架组件配合的反应盘为圆盘结构，所以反应杯架组件呈扇环状，多个反应杯架组件共同围绕在反应盘的圆周上。

请继续参考图1至图3，与反应杯架组件的扇环相对应的，杯架本体1呈弧形，反应杯安装孔位101沿弧形方向分布，弹性夹紧件102和限位件103的连线方向与弧形方向垂直。

在本实施例中，以反应盘的中心作为反应杯架组件扇环的圆心，则杯架本体1的弧形在反应杯架组件的圆周上，反应杯安装孔位101在圆周方向上分布，弹性夹紧件102和限位件103在径向方向上分布。

在一些实施例中，弹性夹紧件102位于远离弧形中心点的位置，限位件103位于靠近弧形中心点的位置。

在本实施例中，如图1所示，限位件103位于径向的内侧，弹性夹紧件102位于径向的外侧，在固定反应杯2时，弹性夹紧件102在径向方向将反应杯2夹紧。

在一些实施例中，反应杯安装孔位101、弹性夹紧件102和限位件103均在弧形方向上均匀分布排列。

在本实施例中，如图1所示，每一反应杯安装孔位101均对应有一个弹性夹紧件102和一个限位件103，每一反应杯安装孔位101对应固定一个反应杯2。示例性的，反应杯安装孔位101在本实施方式中示意出20个，沿着圆周方向均匀分布排列，弹性夹紧件102和限位件103对应均匀分布排列。

示例性的，弹性夹紧件102为弹片结构，限位件103为台阶结构，弹性夹紧件102和限位件103位于反应杯安装孔位101的上端，更具体地说，弹性夹紧件102和限位件103位于反应杯安装孔位101的上端开口面下侧。

在一些实施例中，杯架本体1还设置有成对的定位件104，定位件104位于弹性夹紧件102和限位件103的下方，每对定位件104分别位于反应杯安装孔位101的两边。

在本实施例中，定位件104位于与弹性夹紧件102和限位件103相反的位置，更具体地说，定位件104位于反应杯安装孔位101的下端封闭面上侧。

在一些实施例中，同一个反应杯安装孔位101处的每对定位件104的连线方向与弹性夹紧件102和限位件103的连线方向平行。

在本实施例中，每对定位件104的分布方向与弹性夹紧件102和限位件103的分布方向相同，每对定位件104同样在径向上分布，每对中的一个定位件104位于远离弧形中心点的位置，另一个限位件103位于靠近弧形中心点的位置。

示例性的，限位件103为凸台结构。

在一些实施例中，反应杯2在20个反应杯安装孔位101安装后具有一致性。每组的两个限位件103相对于弹性夹紧件102在径向对称分布，可以限制反应杯2安装到反应杯安装孔位101时底部的径向位置，防止反应杯2松动。

在一些实施例中，杯架本体1还设置有脱出孔105，脱出孔105位于反应杯安装孔位101的底部。

在本实施例中，每一反应杯安装孔位101的底部均设置有脱出孔105，更具体地说，脱出孔105位于反应杯安装孔位101的下端封闭面中心，通过脱出孔105穿入物体向上将反应杯安装孔位101中的反应杯2顶起，方便反应杯2拆卸。

在一些实施例中，杯架本体1还设置有安装定位结构106，安装定位结构106用于与反应盘相配合以实现反应杯架组件在反应盘的安装定位。

需要注意的是，安装定位结构106的结构形式不唯一，这里不做限定。例如，安装定位结构106由于与反应盘上的结构配合，如果反应盘上是孔，则安装定位结构106对应设置为与孔配合的定位销；如果反应盘上是定位销，则安装定位结构106对应设置为与定位销配合的孔；以上方式均可。

在一些实施例中，安装定位结构106的数量至少为两个，安装定位结构106沿弧形方向分布。

在本实施例中，以两个安装定位结构106为例，反应杯架组件为扇环，两个安装定位结构106在同一圆周上，与反应盘上的结构配合，保证反应杯架组件在圆周方向上与反应盘准确定位。基于该定位功能再加之每个反应杯安装孔位101内容纳有一个反应杯2，则反应杯2的位置被反应杯安装孔位101限位并由安装定位结构106确定反应杯2与反应盘的圆周方向的相对位置关系。

本申请还提供了一种反应盘，包括上述反应杯架组件，应具有上述反应杯架组件的全部有益效果；反应杯架组件用于水浴/恒温液浴式反应盘，有多个反应杯安装孔位101，每个反应杯安装孔位101具有单独的弹片，该弹片将反应杯2夹紧，使反应杯2可以固定靠向一面，实现反应杯2的前后(径向)方向的夹紧定位；同时，因反应杯2的位置被反应杯安装孔位101限位，并由安装定位结构106确定反应杯2与反应盘的左右(周向)方向的定位；避免出现反应杯2偏离理论位置，和清洗机构运动时擦碰的情形；该反应杯2四角有倒角，采用一体成型的工艺，可以避免四角出现毛细现象。

如图5所示，反应盘还包括恒温槽3、安装盘4、恒温槽支柱5、驱动支架6、反应盘从动轮7、反应盘主动轮8、反应盘驱动马达9、恒温槽液位传感器10、比色杯安装盘锁紧盖11。

在本实施例中，恒温槽3通过恒温槽支柱5支撑固定，恒温槽3内提供恒温环境，恒温介质可以是气体、液体等；以液体为例，可以在恒温槽3内填充有37℃的恒温水，并通过恒温槽液位传感器10控制其液面高度。反应杯2作为比色杯在杯架本体1中安装，杯架本体1在安装盘4的圆周上装配，安装盘4在恒温槽3中安装，安装盘4由驱动机构驱动以在恒温槽3中转动。驱动机构中的反应盘驱动马达9驱动反应盘主动轮8转动，反应盘主动轮8带动反应盘从动轮7转动，反应盘从动轮7再带动杯架本体1和安装在其上的反应杯2在恒温槽3内转动，并根据需求在指定位置停止。

本申请还提供了一种全自动分析仪，包括上述反应杯架组件或上述反应盘，应具有上述反应杯架组件的全部有益效果，这里不再一一赘述。

需要注意的是，本申请中提及的诸多部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的反应杯架组件、反应盘及全自动分析仪进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种反应杯架组件，包括杯架本体和反应杯，所述杯架本体设置有反应杯安装孔位，所述反应杯安装于所述反应杯安装孔位，其特征在于，所述杯架本体还设置有弹性夹紧件和限位件，所述弹性夹紧件和所述限位件分别位于所述反应杯安装孔位的两边，所述弹性夹紧件用于利用弹力将所述反应杯推抵至所述限位件。

2.根据权利要求1所述的反应杯架组件，其特征在于，所述反应杯在内壁边角设置有倒角或圆角。

3.根据权利要求1所述的反应杯架组件，其特征在于，所述杯架本体呈弧形，所述反应杯安装孔位沿弧形方向分布，所述弹性夹紧件和所述限位件的连线方向与弧形方向垂直。

4.根据权利要求3所述的反应杯架组件，其特征在于，所述弹性夹紧件位于远离弧形中心点的位置，所述限位件位于靠近弧形中心点的位置，所述反应杯安装孔位、所述弹性夹紧件和所述限位件均在弧形方向上均匀分布排列。

5.根据权利要求1所述的反应杯架组件，其特征在于，所述杯架本体还设置有成对的定位件，所述定位件位于所述弹性夹紧件和所述限位件的下方，每对所述定位件分别位于所述反应杯安装孔位的两边。

6.根据权利要求5所述的反应杯架组件，其特征在于，同一个所述反应杯安装孔位处的每对所述定位件的连线方向与所述弹性夹紧件和所述限位件的连线方向平行。

7.根据权利要求1所述的反应杯架组件，其特征在于，所述杯架本体还设置有脱出孔，所述脱出孔位于所述反应杯安装孔位的底部。

8.根据权利要求2所述的反应杯架组件，其特征在于，所述杯架本体还设置有安装定位结构，所述安装定位结构用于与反应盘相配合以实现所述反应杯架组件在反应盘的安装定位；所述安装定位结构的数量至少为两个，所述安装定位结构沿弧形方向分布。

9.一种反应盘，其特征在于，包括恒温槽、安装盘以及如权利要求1至8任一项所述的反应杯架组件，所述杯架本体装配在所述安装盘的圆周上，所述安装盘在所述恒温槽中安装，所述安装盘由驱动机构驱动并在所述恒温槽中转动。

10.一种全自动分析仪，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的反应杯架组件或如权利要求9所述的反应盘。