CN219737453U - 一次盐水的精制监测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次盐水的精制监测系统。精制监测系统包括精制装置包括多台膜过滤器的第一出口分别与第一总管道连通，第一总管道的末端设置于精制盐水存储罐内；取样连接组件包括第二总管道、第三总管道和多个分管道，第二总管道的第一端与第一总管道靠近精制盐水存储罐的一端连通，第二总管道的第二端与钙镁分析仪的进液管道连接，分管道的第一端与膜过滤器的第一出口连接，分管道的第二端与第三总管道连通，第三总管道的末端与第二总管道连通，第二总管道上设有第一总阀门，第一总阀门位于第三总管道和第一总管道之间，第三总管道靠近第二总管道的一端设有第二总阀门，分管道上设有分控阀门。及时找到异常的膜过滤器，提高处理效率。

Description

一次盐水的精制监测系统

技术领域

本实用新型涉及氯碱行业一次盐水制备技术领域，尤其涉及一种一次盐水精的制监测系统。

背景技术

一次盐水工序的主要任务是去除盐水中的钙、镁等杂质，准备纯度较高的精制盐水供电解工序使用，其中电解工序中电解槽对盐水的指标要求较为严格，盐水中的钙离子和镁离子进入电解槽后，与电解槽中的氢氧根(OH^-)，发生化学反应，产生沉淀物后堵塞离子膜的孔隙，降低膜渗透性，致使电解碱液浓度升高，电解槽的电压上升，电流效率下降，电耗升高，因此对一次盐水工序生产精制盐水中的钙离子和镁离子的指标要求较高。但是在一次盐水工序生产精制盐水的过程中存在着许多不可控因素，导致经过一次盐水工序的精制盐水中钙离子和镁离子含量超标，因此需要对精制盐水中钙离子和镁离子含量进行监测。

目前，通常在精制盐水存储罐的出口处进行取样，对取样进行化学分析，由于人工取样分析时间间隔较长(6小时/次)，同时人工取样还存在不合格的精制盐水漏检的情况，无法及时找出存在问题的膜过滤器，导致进入电解工序的精制盐水中钙镁含量超标，影响电解装置的运行，增大了后部电解工序作业负担。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供的一种一次盐水精制监测系统，其中精制监测系统，通过取样连接组件的连接形式发现精制盐水中钙镁含量异常的情况，及时找到具有异常情况的膜过滤器，避免发生漏检的情况，减少人工参与，减少了异常情况的处理时间，提高异常情况的处理效率，避免不合格精制盐水进入电解工序。

具体而言，包括以下的技术方案：

本实用新型提供了一种一次盐水的精制监测系统，所述精制监测系统包括：

精制装置，包括多台膜过滤器，多台所述膜过滤器的第一出口均与第一总管道连通，所述第一总管道的末端设置于精制盐水存储罐内；

取样连接组件，包括第二总管道、第三总管道和多个分管道，所述第二总管道的第一端与所述第一总管道靠近所述精制盐水存储罐的一端连通，所述分管道的第一端与所述膜过滤器的第一出口连接，所述分管道的第二端与所述第三总管道连通，所述第三总管道的末端与所述第二总管道连通，所述第二总管道上设有第一总阀门，所述第一总阀门位于所述第三总管道和所述第一总管道之间，所述第三总管道靠近所述第二总管道的一端设有第二总阀门，所述分管道上设有分控阀门；

钙镁分析仪，所述钙镁分析仪的进液管道与所述第二总管道的第二端连接。

可选地，所述精制监测系统还包括：

DCS系统，用于控制所述第一总阀门、所述第二总阀门和所述分控阀门的开启和关闭。

可选地，所述精制装置还包括依次连接的化盐池、前反应槽、加压溶气罐、预处理器和后反应槽，所述前反应槽还与氢氧化钠溶液罐通过第一输送管道连通，所述加压溶气罐和所述预处理器之间设有混合管道，所述混合管道与所述氯化铁溶液罐通过第二输送管道连通，所述后反应槽还与碳酸钠溶液罐通过第三输送管道连通，所述后反应槽的出口分别与多个所述膜过滤器的入口连接，所述第一总管道靠近所述精制盐水存储罐一端设有折流槽，所述折流槽通过第四输送管道与盐酸溶液罐连通。

可选地，所述精制装置还包括配水罐，所述配水罐的出水口与所述化盐池的进水口连接，所述配水罐和所述化盐池之间还设有给料泵和板式换热器。

可选地，所述前反应槽和所述加压溶气罐之间设有加压泵。

可选地，所述精制装置还包括渣池，所述预处理器出口和所述膜过滤器的第二出口与所述渣池连通。

可选地，第一输送管道上设有第一流量计和第一控制阀，所述第二输管道上设有第二流量计和第二控制阀，所述第三输送管道上设有第三流量计和第三控制阀，所述第四输送管道上设有第四流量计和第四控制阀，所述第一流量计、所述第二流量计、所述第三流量计和第四流量计均与所述DCS系统连接，所述DCS系统用于控制所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第三控制阀及所述第四控制阀的开启和关闭。

可选地，所述钙镁分析仪包括相互连接的监测单元和控制单元，所述监测单元的进液管道与所述第二总管道的第二端连接，所述监测单元的废液管道与所述渣池连接，所述控制单元与所述DCS系统连接。

可选地，所述进液管道上设有第五控制阀，所述第五控制阀与所述控制单元连接。

可选地，所述所述精制监测系统还包括：

第一手动阀，设置于所述第二总管道上，所述第一手动阀靠近所述第一总阀门设置；

第二手动阀，设置于所述第三总管道上，所述第二手动阀靠近所述第二总阀门设置；

分管手动阀，设置于所述分管道上，所述分管手动阀靠近所述分控阀门设置。

本实用新型实施例提供的一次盐水的精制监测系统，包括依次连接的精制装置、取样连接组件和钙镁分析仪，通过钙镁分析仪直接检测，减少人工参与，减少了异常情况的处理时间；其中，通过对取样连接组件中各阀门的控制及时发现存在问题的膜过滤器，具体地，先开启第一总阀门，关闭第二总阀门和分控阀门，直接从第一总管道内取样，当样本符合要求则膜过滤器正常，当样本不符合要求则关闭第一总阀门，开启第二总阀门，分别间隔特定时间开启多个分控阀门，对经过每个膜过滤器的精制盐水进行监测，及时找到出现故障的膜过滤器，进行拆卸或更换，提高异常情况的处理效率，避免不合格精制盐水进入电解工序。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型的一个实施例的一次盐水的精制监测系统示意图；

图2为根据本实用新型的一个实施例的取样连接组件的示意图；

图3为根据本实用新型的另一个实施例的钙镁分析仪的外部示意图；

图4为根据本实用新型的另一个实施例的钙镁分析仪监测单元的示意图。

附图标记说明：

100精制装置，101配水罐，102给料泵，103板式换热器，104化盐池，105前反应槽，106氢氧化钠溶液罐，107加压泵，108加压溶气罐，109混合管道，110氯化铁溶液罐，111预处理器，112后反应槽，113碳酸钠溶液罐，114膜过滤器，115折流槽，116盐酸溶液罐，117精制盐水存储罐，118渣池，119第一输送管道，120第一流量计，121第一控制阀，122第二输送管道，123第二流量计，124第二控制阀，125第三输送管道，126第三流量计，127第三控制阀，128第四输送管道，129第四流量计，130第四控制阀，200取样连接组件，201第一总管道，202第二总管道，203第三总管道，204分管道，205第一总阀门，206第二总阀门，207分控阀门，208第一手动阀，209第二手动阀，210分管手动阀，300钙镁分析仪，310监测单元，311光度检测池，312钙镁指示剂，313EDTA指示剂，314氢氧化钠溶液，315进液管道，316第五控制阀，317废液管道，318光电比色计，319输送泵，320控制单元，321触摸屏，322正压模块，323USB接口，324PLC开关，325防爆箱，400DCS系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对本实用新型实施方式作进一步地详细描述之前，本实用新型实施例中所涉及的方位名词，如“上部”、“下部”、“侧部”并不具有限定本实用新型保护范围的意义。

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

图1为根据本实用新型的一个实施例的一次盐水的精制监测系统示意图；图2为根据本实用新型的一个实施例的取样连接组件的示意图。

如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提供了一种一次盐水的精制监测系统，该精制监测系统包括：

精制装置100，包括多台膜过滤器114，多台膜过滤器114的第一出口均与第一总管道201连通，第一总管道201的末端设置于精制盐水存储罐117内；

取样连接组件200，包括第二总管道202、第三总管道203和多个分管道204，第二总管道202的第一端与第一总管道201靠近精制盐水存储罐117的一端连通，分管道204的第一端与膜过滤器114的第一出口连接，分管道204的第二端与第三总管道203连通，第三总管道203的末端与第二总管道202连通，第二总管道202上设有第一总阀门205，第一总阀门205位于第三总管道203和第一总管道201之间，第三总管道203靠近第二总管道202的一端设有第二总阀门206，分管道204上设有分控阀门207；

钙镁分析仪300，钙镁分析仪300的进液管道315与第二总管道202的第二端连接。

在该技术方案中，一次盐水的精制监测系统包括依次连接的精制装置100、取样连接组件200和钙镁分析仪300，通过钙镁分析仪300直接检测，减少人工参与，减少了异常情况的处理时间；其中，通过对取样连接组件200中各阀门的控制及时发现存在问题的膜过滤器114，具体地，先开启第一总阀门205，关闭第二总阀门206和分控阀门207，直接从第一总管道201内取样，当样本符合要求则膜过滤器114正常，当样本不符合要求则关闭第一总阀门205，开启第二总阀门206，分别间隔特定时间开启多个分控阀门207，对经过每个膜过滤器114的精制盐水进行监测，及时找到出现故障的膜过滤器114，进行拆卸或更换，提高异常情况的处理效率，避免不合格精制盐水进入电解工序。

其中，第一总管道201上有多个分管，用于和膜过滤器114的第一出口连接，便于将多个膜过滤器114的精制盐水进行汇总，膜过滤器114的第一出口处有三通阀，三通阀的进口跟第一出口连接，三通阀的一号出口跟第一总管道201的分管连接，三通阀的二号出口跟分管道204连接，需要说明的是，本申请中的第一总管道201、第二总管道202和分管道204均采用钢制管道，第一总管道201和多个分管的连接、第二总管道202和第一总管道201的连接、第三总管道203和第二总管道202的连接、分管道204和三总管道的连接采用焊接即可。

在一种可行的实施方式中，精制监测系统还包括：

DCS系统400，用于控制第一总阀门205、第二总阀门206和分控阀门207的开启和关闭。

需要说明的是，DCS系统400(集散控制系统，Distributed Control System)，是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。它采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式，其主要特征是它的集中管理和分散控制，DCS系统400在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用。

其中，本实施例以精制装置100包括5个膜过滤器114进行说明，实际操作中采用DCS系统400接收钙镁分析仪300的监测结果，并根据检测结果控制第一总阀门205、第二总阀门206和分控阀门207的开启及关闭，通常第一总阀门205为常开阀门，第二总阀门206和多个分控阀门207均为常闭阀门，具体地，DCS系统400第一总阀门205开启，第二总阀门206和5个分控阀门207关闭，钙镁分析仪300对第二总管道202内的精制盐水进行监测，也即对从5个膜过滤器114出来汇总的精制盐水进行监测，当监测结果中钙离子和镁离子的含量符合要求(Ca²⁺+Mg²⁺≤3mg/L)时，将该监测结果发送给DCS系统400，则DCS系统400始终控制第一总阀门205开启，同时控制第二总阀门206和5个分控阀门207保持关闭；当监测结果中钙离子和镁离子的含量不符合要求(Ca²⁺+Mg²⁺＞3mg/L)时，将该监测结果发送给DCS系统400，则DCS系统400关闭第一总阀门205，同时开启第二总阀门206后，再分别开启多个分控阀门207，以达到依次分别对5个膜过滤器114中的精制盐水进行监测的目的，及时找到出现故障的膜过滤器114，进行拆卸或更换，提高异常情况的处理效率，避免不合格精制盐水进入电解工序。

本实施例中，当第一总阀门205关闭后，先开启第二总阀门206五秒后，开启一号分控阀门10min，关闭一号分控阀门5秒后，再开启二号分控阀门10min，关闭二号分控阀门5秒后，再开启三号分控阀门10min，关闭三号阀门5秒后，开启四号分控阀门10min，关闭四号分控阀门5秒后，开启五号分控阀门10min，关闭五号阀门，按照此顺序分别对5个膜过滤器114中的精制盐水进行监测，需要说明的是，上述阀门开启顺序及开始时间均能够通过DCS系统400实现。

其中，DCS系统400购买的横河CENTUM VP软件，DCS系统400与精制监测系统之间的生产操作方法，通过实际编程控制，编程不是本申请的保护范围，因此不再具体说明，只说明了DCS系统400的控制顺序。

在一种可行的实施方式中，精制装置100还包括依次连接的化盐池104、前反应槽105、加压溶气罐108、预处理器111和后反应槽112，前反应槽105还与氢氧化钠溶液罐106通过第一输送管道119连通，加压溶气罐108和预处理器111之间设有混合管道109，混合管道109与氯化铁溶液罐110通过第二输送管道122连通，后反应槽112还与碳酸钠溶液罐113通过第三输送管道125连通，后反应槽112的出口分别与多个膜过滤器114的入口连接，第一总管道201靠近精制盐水存储罐117一端设有折流槽115，折流槽115通过第四输送管道128与盐酸溶液罐116连通。

其中，化盐池104中的生成粗饱和盐水，此时粗饱和盐水中含有量大的钙离子和镁离子，粗饱和盐水进入前反应槽105(化盐池104中的粗饱和盐水通过高低液位溢流至前反应槽105内)，加入氢氧化钠溶液后，粗饱和盐水和氢氧化钠溶液反应生成氢氧化镁絮状物沉淀物，去除一部分镁离子，经过前反应槽105后的粗饱和盐水，经过加压溶气罐108，使粗饱和盐水中形成气泡后，再经过混合管道109，进入混合管道109时加入氯化铁溶液，氯化铁溶液能够起絮凝剂作用，粗饱和盐水和氯化铁溶液生成了氢氧化铁，氢氧化铁是胶状物，从而将小颗粒氢氧化镁胶粘在形成的汽包内上浮至预处理器111上层，经过预处理器111处理后的盐水进入后反应槽112内，同时在后反应槽112内加入碳酸钠溶液，盐水中的钙离子与碳酸钠溶液形成碳酸钙沉淀，充分反应后分别进入5个膜过滤器114中进行分离，经过膜过滤器114后的精制盐水汇合至第一总管道201后，流入折流槽115中，并在折流槽115内加入盐酸溶液，调节pH值后流入制盐水存储罐内。

需要说明的是，流经预处理器111时对粗饱和盐进行初步分离，盐水中的大部分镁离子以氢氧化镁的形式在预处理器111中排出精制装置100，少量未反应的镁离子及钙离子(Mg²⁺≤30mg/L，Ca²⁺约为200mg/L以上)随着盐水进入后反应槽112，盐水中的钙离子在后反应槽112内，与加入的碳酸钠反应生成碳酸钙沉淀，含有碳酸钙、少量氢氧化镁的盐水进入5台膜过滤器114进行二次分离，流出盐水汇合后，送至精制盐水存储罐117中进行后续工序。

在一种可行的实施方式中，精制装置100还包括配水罐101，配水罐101的出水口与化盐池104的进水口连接，配水罐101和化盐池104之间还设有给料泵102和板式换热器103。

其中，配水槽和化盐池104之间设有给料泵102，通过给料泵102将配水罐101中的输送至化盐池104中，并将原盐倒入化盐池104中，使原盐高出液面后停止加入原盐，更进一步地，需要在配水槽和化盐池104之间的管道上设置板式换热器103，对流入化盐池104内的水进行加热，通常板式换热器103设定的加热温度为63℃至65℃，这样能够使流入化盐池104内的水达到60℃，更利于原盐在化盐池104内生成粗饱和盐水。

需要说明的是，前反应槽105和加压溶气罐108之间设有加压泵107。

其中，在前反应槽105和加压溶气罐108之间设置加盐泵，能够将提升盐水的压力，便于加压溶气罐108形成的气泡溶入盐水中。

在一种可行的实施方式中，精制装置100还包括渣池118，预处理器111出口和膜过滤器114的第二出口与渣池118连通。

其中，预处理器111的排泥和膜过滤器114截留的滤渣均被排入渣池118中，避免堵塞预处理器111的出口和膜过滤器114的第二出口。

需要说明的是，第一输送管道119上设有第一流量计120和第一控制阀121，第二输管道上设有第二流量计123和第二控制阀124，第三输送管道125上设有第三流量计126和第三控制阀127，第四输送管道128上设有第四流量计129和第四控制阀130，第一流量计120、第二流量计123、第三流量计126和第四流量计129均与DCS系统400连接，DCS系统400用于控制第一控制阀121、第二控制阀124、第三控制阀127及第四控制阀130的开启和关闭。

其中，氢氧化钠溶液的用量通过第一流量计120获取，并传送至DCS系统400，如果第一流量计120的流量达到DCS系统400内设定的流量，则DCS系统400控制第一控制阀121关闭，同理，第二流量计123能够获取氯化铁溶液的使用量，并传送至DCS系统400，当第二流量计123的流量达到DCS系统400内设定的流量，则DCS系统400控制第二控制阀124关闭，第三流量计126获取碳酸钠溶液的使用量，并传送至DCS系统400，当第三流量计126的流量达到DCS系统400内设定的流量，则DCS系统400控制第三控制阀127关闭，第四流量计129获取盐酸溶液的使用量，并传送至DCS系统400，当第四流量计129的流量达到DCS系统400内设定的流量，则DCS系统400控制第四控制阀130关闭。

在一种可行的实施方式中，钙镁分析仪300包括相互连接的监测单元310和控制单元320，监测单元310的进液管道315与第二总管道202的第二端连接，监测单元310的废液管道317与渣池118连接，控制单元320与DCS系统400连接。

需要说明的是，本申请中的钙镁分析仪300采用的是江苏一脉科技有限公司生产的，规格型号为SD-390-7.5-GG的钙镁分析仪300。

其中，监测单元310将采集的精制盐水进行监测，通过比色法实现对精制盐水中钙离子和镁离子的含量进行分析，并将分析结果传送至控制单元320中，控制单元320中包括PLC模块，当分析结果符合钙镁含量的要求时，钙镁分析仪300不传递信号至DCS系统400中，当分析结果不符合钙镁含量的要求时，PLC模块将分析结果传送至DCS系统400中，DCS系统400中控制第一总阀门205关闭，开启第二总阀门206，并分别间隔开启多个分控阀门207，对每个膜过滤器114中的精制盐水进行监测，直至找到不合格的膜过滤器114。

需要说明的是，本申请中采用的DCS系统400是已经应用的比较完善的一种集中管理和分散控制的系统，在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用，本申请的一次盐水的精制监测系统根据自身要求直接应用即可，本领域技术人员根据本申请的描述能够知晓DCS系统400在本申请中的安装和应用，因此没有对DCS系统400内部结果进行具体描述。

需要说明的是，进液管道315上设有第五控制阀，第五控制阀与控制单元320连接。

其中，进液管道315上设有第五控制阀门316，第五控制阀门316通过控制单元320的PLC模块进行控制，当监测单元310中采集的盐水达到要求时，监测单元310向控制单元320发出信号，控制单元320中的PLC模块控制第五控制阀门316关闭，采样结束，监测单元310对采样盐水进行监测，分析采样盐水是否满足精制盐水中对钙镁含量的要求。

在一种可行的实施方式中，精制监测系统还包括：

第一手动阀208，设置于第二总管道202上，第一手动阀208靠近第一总阀门205设置；

第二手动阀209，设置于第三总管道203上，第二手动阀209靠近第二总阀门206设置；

分管手动阀210，设置于分管道204上，分管手动阀210靠近分控阀门207设置。

其中，当取样连接组件200上的第一总阀门205、第二总阀门206和分控阀门207出现问题时，可以通过第一手动阀208门、第二手动阀209门和分管手动阀210门，人工操作实现采样的顺利进行，避免第一总阀门205、第二总阀门206和分控阀门207故障而影响一次盐水的精制监测系统的工作。

本申请中一次盐水的精制监测系统具体操作流程为：精制装置100进行对盐水进行精制，精制盐水流入第一总管道201，DCS系统400启动，第一总阀门205开启，第二总阀门206关闭，则经过第一总管道201的汇总精制盐水进入钙镁分析仪300中进行监测分析，通常钙镁分析仪300内设定间隔1小时取样一次进行钙镁含量的监测分析，钙镁分析仪300将钙镁含量的监测结果反馈给DCS系统400，DCS系统400对检测结果进行分析和判断，当Ca²⁺+Mg2⁺≤3mg/L时，符合精制盐水的要求，钙镁分析仪300继续按间隔1h对第一总管道201的精制盐水进行取样一次；当Ca²⁺+Mg2⁺＞3mg/L时，分析结果反馈到DCS系统400，DCS操作系统钙镁含量高限报警，同时，DCS系统400触发第一总阀门205和第二总阀门206联锁，此时第一总阀门205关闭，第二总阀门206开启，第二总阀门206开启5秒后，一号分控阀门开启，钙镁分析仪300对一号膜过滤器114中的精制盐水进行监测分析，关闭一号分控阀门后开启二号分控阀门，钙镁分析仪300对二号膜过滤器114中的精制盐水进行监测分析，以此类推，直至钙镁分析仪300分别分析完五个膜过滤器114中的精制盐水后结束，将取样不合格的膜过滤器114从精制装置100中摘除，最后DCS系统400关闭第二总阀门206和五个分控阀门207，同时开启第一总阀门205，重新对汇总后第一总管道201内的精制盐水进行取样分析，取样时间仍为1小时一次。

实施例2

图3为根据本实用新型的另一个实施例的钙镁分析仪的外部示意图；图4为根据本实用新型的另一个实施例的钙镁分析仪300监测单元的示意图。

需要说明的是，监测单元310和控制单元320均设置于箱体内，其中，控制单元320位于箱体的上部，监测单元310位于箱体的下部。

如图3和图4所示，在实施例1的基础上，本实施例的钙镁分析仪300包括相互连接的监测单元310和控制单元320，其中控制单元320包括：PLC模块和触摸屏321，触摸屏321位于箱体上，PLC模块位于箱体内的上部，触摸屏321与PLC模块电连接，PLC模块与监测单元310连接，正压模块322位于箱体内的上部，箱体上还设有与控制单元320连接的USB接口323，靠近触摸屏321设有PLC开关324，箱体的外壁上还设有防爆箱325。

其中，由于一次盐水的精制监测系统的现场环境中，存在盐酸气、碱尘等许多能够腐蚀设备元件的物质，为了保护钙镁分析仪300内的元件不被腐蚀，将我们现场的压缩空气管线接到控制单元320自带的正压模块322，将压缩空气源源不断地送到控制单元320内，保证控制单元320内处于正压状态，空气环境是平压，环境空气无法向控制单元320内扩散，从而实现隔绝环境空气中的腐蚀物质进入控制单元320中，保证钙镁分析仪300内元件的完好性和监测准确性；防爆箱325内设有钙镁分析仪300的开关等元器件，由于一次盐水的精制监测系统的环境中存在易燃易爆的物质，因此将开关等元器件放入防爆箱325内，提高钙镁分析仪300的使用安全性。

在一种可能的实施例中，监测单元310包括：光度检测池311、钙镁指示剂312、EDTA指示剂313、氢氧化钠溶液314、进液管道315、废液管道317和光电比色计318，其中，进液管道315远离第二总管道202的一端设置于光度检测池311内，废液管道317远离渣池118的一端设置于光度检测池311的底部(进液管道315和废液管道317上均设有输送泵319)，光电比色计318安装于光度检测池311外部，钙镁指示剂312、EDTA指示剂313、氢氧化钠溶液314分别通过连接管道连接至光度检测池311内，每个连接管道上均设有指示剂泵，每个指示剂泵、输送泵319、光电比色计318均与PLC模块连接。

需要说明的是，本申请采用江苏一脉科技有限公司生产的，规格型号为SD-390-7.5-GG的钙镁分析仪300，也可以采用其他具有钙镁监测功能的分析仪，能达到本申请中对精制盐水中钙离子和镁离子含量的监测要求即可，而钙镁分析仪300的内部结构并不是本申请保护的内容，因此不再具体描述。

在本实用新型中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的本实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一次盐水的精制监测系统，其特征在于，所述精制监测系统包括：

精制装置，包括多台膜过滤器，多台所述膜过滤器的第一出口均与第一总管道连通，所述第一总管道的末端设置于精制盐水存储罐内；

取样连接组件，包括第二总管道、第三总管道和多个分管道，所述第二总管道的第一端与所述第一总管道靠近所述精制盐水存储罐的一端连通，所述分管道的第一端与所述膜过滤器的第一出口连接，所述分管道的第二端与所述第三总管道连通，所述第三总管道的末端与所述第二总管道连通，所述第二总管道上设有第一总阀门，所述第一总阀门位于所述第三总管道和所述第一总管道之间，所述第三总管道靠近所述第二总管道的一端设有第二总阀门，所述分管道上设有分控阀门；

钙镁分析仪，所述钙镁分析仪的进液管道与所述第二总管道的第二端连接。

2.根据权利要求1所述的一次盐水的精制监测系统，其特征在于，所述精制监测系统还包括：

DCS系统，用于控制所述第一总阀门、所述第二总阀门和所述分控阀门的开启和关闭。

3.根据权利要求2所述的一次盐水的精制监测系统，其特征在于，所述精制装置还包括依次连接的化盐池、前反应槽、加压溶气罐、预处理器和后反应槽，所述前反应槽还与氢氧化钠溶液罐通过第一输送管道连通，所述加压溶气罐和所述预处理器之间设有混合管道，所述混合管道与所述氯化铁溶液罐通过第二输送管道连通，所述后反应槽还与碳酸钠溶液罐通过第三输送管道连通，所述后反应槽的出口分别与多个所述膜过滤器的入口连接，所述第一总管道靠近所述精制盐水存储罐一端设有折流槽，所述折流槽通过第四输送管道与盐酸溶液罐连通。

4.根据权利要求3所述的一次盐水的精制监测系统，其特征在于，所述精制装置还包括配水罐，所述配水罐的出水口与所述化盐池的进水口连接，所述配水罐和所述化盐池之间还设有给料泵和板式换热器。

5.根据权利要求3所述的一次盐水的精制监测系统，其特征在于，所述前反应槽和所述加压溶气罐之间设有加压泵。

6.根据权利要求3所述的一次盐水的精制监测系统，其特征在于，所述精制装置还包括渣池，所述预处理器出口和所述膜过滤器的第二出口与所述渣池连通。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的一次盐水的精制监测系统，其特征在于，所述第一输送管道上设有第一流量计和第一控制阀，所述第二输管道上设有第二流量计和第二控制阀，所述第三输送管道上设有第三流量计和第三控制阀，所述第四输送管道上设有第四流量计和第四控制阀，所述第一流量计、所述第二流量计、所述第三流量计和第四流量计均与所述DCS系统连接，所述DCS系统用于控制所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第三控制阀及所述第四控制阀的开启和关闭。

8.根据权利要求6所述的一次盐水的精制监测系统，其特征在于，所述钙镁分析仪包括相互连接的监测单元和控制单元，所述监测单元的进液管道与所述第二总管道的第二端连接，所述监测单元的废液管道与所述渣池连接，所述控制单元与所述DCS系统连接。

9.根据权利要求8所述的一次盐水的精制监测系统，其特征在于，所述进液管道上设有第五控制阀，所述第五控制阀与所述控制单元连接。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的一次盐水的精制监测系统，其特征在于，所述所述精制监测系统还包括：

第一手动阀，设置于所述第二总管道上，所述第一手动阀靠近所述第一总阀门设置；

第二手动阀，设置于所述第三总管道上，所述第二手动阀靠近所述第二总阀门设置；

分管手动阀，设置于所述分管道上，所述分管手动阀靠近所述分控阀门设置。