CN219737167U - 一种防水卷材检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防水卷材检测装置，包括测试箱，所述测试箱顶部设有注水口；测试箱内壁固定连接有悬挂部；所述悬挂部适用于挂载防水卷材；测试箱底部设有排水口；测试箱下方安装有用于测量浸水后防水卷材的重量增加值的称重计。将防水卷材挂载于悬挂部上后，借助称重计测量测试箱与防水卷材的总重量，并将称重计测得的数值清零。之后，通过注水口向测试箱内注水，并使水位高于防水卷材的顶部。防水卷材在标准环境和温度下被浸泡7天后，通过排水口释放测试箱内的水。之后，在标准环境和湿度放置五个小时，使防水卷材表面干燥。最后，利用称重计测量测试箱和浸泡后的防水卷材的总重量，即可得到防水卷材浸泡后的重量增加值。

Description

一种防水卷材检测装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材检测技术领域，尤其涉及一种防水卷材检测装置。

背景技术

SBS改性沥青防水卷材是各类防水卷材中用量最大的品种，在混凝土结构防水中占有重要地位。防水卷材浸水后质量增加较大，如果在温差大，湿度高的区域使用时，受冷热交替影响，水在液相和气相交替转变，就会造成卷材起鼓，脱层，严重影响卷材耐久性及使用寿命。同时，防水卷材在地下等潮湿或浸水环境下使用时，可能会滋生细菌，其胎基本身材质和使用的胶水也会发生水解，导致防水材料的胎基腐蚀，造成抗变形能力降低，渗水、漏水的可能性大大增强。因此，防水卷材浸水后的重量增加值的测试显得各位重要。但实际工程应用检测过程中，无专业检测仪器，测试方法和方式也不统一，人为操作因素和测试因素对结果影响也较大。

因此，如何检测浸水后的防水卷材的重量增加值是现阶段亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决现阶段缺少用于检测浸水后的防水卷材的重量增加值的装置问题，本实用新型提供一种防水卷材检测装置。

为实现本实用新型目的提供的一种防水卷材检测装置，包括测试箱；

测试箱顶部设有注水口；

测试箱内壁固定连接有悬挂部；悬挂部适用于挂载防水卷材；

测试箱底部设有排水口；

测试箱下方安装有用于测量浸水后防水卷材的重量增加值的称重计。

在其中一些具体实施例中，测试箱的底部设有缓存腔室，缓存腔室的底部设有排水口，缓存腔室沿轴向的截面为锥形结构。

在其中一些具体实施例中，测试箱的底部的一侧较高，另一侧较低；

排水口设于测试箱的底部的较低侧。

在其中一些具体实施例中，测试箱的顶部安装有液位计。

在其中一些具体实施例中，还包括控制箱；

控制箱分别与注水口、排水口、称重计和液位计进行电连接。

在其中一些具体实施例中，悬挂部包括横梁、竖杆和挂钩；

横梁的两端分别与测试箱的顶部的内壁固定连接；

竖杆的顶端与横梁的中部固定连接；

挂钩连接于竖杆的底端。

在其中一些具体实施例中，悬挂部还包括夹具；

夹具挂载于挂钩上。

在其中一些具体实施例中，夹具为三角夹具。

在其中一些具体实施例中，还包括机体箱；

测试箱为多个，分别设于机体箱的内部。

在其中一些具体实施例中，机体箱的外部固定有控制箱。

本实用新型的有益效果：本实用新型的防水卷材检测装置通过设置测试箱，测试箱的顶部为开口结构，以便于将防水卷材挂载于悬挂部上。将防水卷材挂载于悬挂部上后，通过注水口向测试箱内注水之前，借助称重计测量测试箱与防水卷材的总重量，并将称重计测得的数值清零。之后，通过注水口向测试箱内注水，并使水位高于防水卷材的顶部。防水卷材在标准环境和温度下被浸泡7天后，通过排水口释放测试箱内的水。之后，在标准环境和湿度放置五个小时，使防水卷材表面干燥。最后，利用称重计测量测试箱和浸泡后的防水卷材的总重量。测试箱和浸泡后的防水卷材的总重量为防水卷材浸泡后的重量增加值。

附图说明

图1是本实用新型一种防水卷材检测装置一些具体实施例的结构示意图；

图2是图1所示的防水卷材检测装置中悬挂部一些具体实施例的结构示意图；

图3是本实用新型一种防水卷材检测装置另一些具体实施例的结构示意图；

图4是本实用新型一种防水卷材检测装置又一些具体实施例的结构示意图；

图5是本实用新型一种防水卷材检测装置再一些具体实施例的结构示意图。

附图中，110、悬挂部；111、横梁；112、竖杆；113、挂钩；114、夹具；120、液位计；130、称重计；140、测试箱；150、注水口；160、显示屏；170、控制箱；180、排水口；190、缓存腔室；210、机体箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，作为本实用新型一些具体实施例，一种防水卷材检测装置，包括测试箱140，测试箱140顶部设有注水口150，测试箱140内壁固定连接有悬挂部110，悬挂部110用于挂载防水卷材，测试箱140底部设有排水口180，测试箱140下方安装有用于测量浸水后防水卷材的重量增加值的称重计130。

其中，测试箱140的顶部为开口结构，以便于将防水卷材挂载于悬挂部110上。将防水卷材挂载于悬挂部110上后，通过注水口150向测试箱140内注水之前，借助称重计130测量测试箱与防水卷材的总重量，并将称重计130测得的数值清零。之后，通过注水口150向测试箱140内注水，并使水位高于防水卷材的顶部。防水卷材在标准环境和温度下被浸泡7天后，通过排水口180释放测试箱140内的水。之后，在标准环境和湿度放置五个小时，使防水卷材表面干燥。最后，利用称重计130测量测试箱140和浸泡后的防水卷材的总重量m。测试箱140和浸泡后的防水卷材的总重量m为防水卷材浸泡后的重量增加值。

需要说明是，实时检测测试箱140内水位，及时补水，以确保测试箱140内的水位始终高于防水卷材的顶部，使防水卷材完全浸泡于水中。

从同一防水卷材上截取多个试验样品，可以利用多个测试箱140对多个试验样品同时进行检测试验，测得多个试验样品浸水后重量增加值，再计算重量增加值的平均值。

参照图4，作为本实用新型又一些具体实施例，测试箱140的底部设有缓存腔室190，缓存腔室190底部设有排水口180，缓存腔室190沿轴向的截面为锥形结构。相对于测试箱140的底部为平面结构的形式，更有利于将测试箱140内水排净。降低测量误差，保障测量的准确性。

参照图5，在本实用新型再一些具体实施例中，测试箱140的底部一侧较高，另一侧较低。排水口180设于测试箱140的底部的较低侧。相对于测试箱140的底部为平面结构的形式，更有利于将测试箱140内水排净。降低测量误差，保障测量的准确性。

在本实用新型一些具体实施例中，测试箱140侧壁安装有液位计120，以便于实时检测测试箱140内水位，保障水位降低后可以及时补水，确保防水卷材试件始终完全浸泡在水中，同时，液位计120还可以连接远程控制系统，对测试箱140水位实时监控，极大地减轻了人力负担，增加了测试的稳定性。

在本实用新型另一些具体实施例中，液位计120采用了磁翻板液位计，磁翻板液位计安装简单，且，其指示结构与被测介质完成隔离，密封性能好，防泄漏、适应高压、高温、耐腐蚀，可靠性高，与测试箱140完美契合。同时，磁翻板液位计集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整，功能齐全双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大，观察方向可任意改变。因此，当测试箱140内水位不满足要求时，磁翻板液位计还可以发生警报，提醒试验人员及时补水。同时，还可以连接远程控制系统，对测试箱140水位实时监控，极大地减轻了人力负担，增加了测试的稳定性。

在本实用新型一些具体实施例中，还包括控制箱170，控制箱170分别与注水口150、排水口180、称重计130和液位计120进行电连接。具体的，控制箱170与注水口150的电磁阀与排水口180的电磁阀进行电连接，可以实现装置操作的自动化。控制箱170可以根据液位计120传来的水位信息，控制注水口150内的电磁阀启闭对测试箱140进行自动补水。控制箱170可以控制注水口150电磁阀以及排水口电磁阀的启闭，同时，控制箱170设有显示屏160，设有时间、注水、排水、水位、补水和重量显示单元。操作的自动化保障了测试试验的稳定性，有效的解决了补水不及时、注水困难和人为操作误差大等技术问题。而且，极大的方便了检测人员使用。

参照图1和图2，在本实用新型一些具体实施例中，悬挂部110包括横梁111、竖杆112、挂钩113和夹具114，横梁111为长方体结构，两端分别与测试箱140的内壁固定连接。竖杆112的顶端与横梁111的中部固定连接。挂钩113固定再竖杆112的底端，夹具114挂载于挂钩113上。测试时，首先用夹具114夹紧防水卷材试件，然后将夹具114套在挂钩113上即可。其结构简单，取用方便。在本实施例中，夹具114为三角夹具114，其结构更加稳定。同时，横梁111还可以起到标定水位的作用，测试中水位没过横梁111即可。

参照图3，作为本实用新型另一些具体实施例，防水卷材检测装置还包括机体箱210，测试箱140为多个，分别设于机体箱210的内部。机体箱210可以保障测试箱140在标准的温度和湿度中进行测试试验，同时，机体箱210内设置多个测试箱140，可以满足同时进行多组试验的需求。控制箱170安装在机体箱210的外侧壁上，可以节省测试箱140的空间。

使用防水卷材检测装置测量浸泡后的防水卷材的重量的增加值的过程如下：使用夹具114夹持防水卷材，并将夹具114挂载于挂钩113上。通过注水口150向测试箱140内注水之前，借助称重计130测量测试箱与防水卷材的总重量，并将称重计130测得的数值清零。之后，通过注水口150向测试箱140内注水，并使水位高于防水卷材的顶部。防水卷材在标准环境和温度下被浸泡7天后，通过排水口180释放测试箱140内的水。之后，在标准环境和湿度放置五个小时，使防水卷材表面干燥。最后，利用称重计130测量测试箱140和浸泡后的防水卷材的总重量m。测试箱140和浸泡后的防水卷材的总重量m为防水卷材浸泡后的重量增加值。从同一防水卷材上截取多个试验样品，可以利用多个测试箱140对多个试验样品同时进行检测试验，测得多个试验样品浸水后重量增加值，再计算重量增加值的平均值，以保证测试结果的准确性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水卷材检测装置，其特征在于，包括：测试箱；

所述测试箱顶部设有注水口；

所述测试箱内壁固定连接有悬挂部；所述悬挂部适用于挂载防水卷材；

所述测试箱底部设有排水口；

所述测试箱下方安装有用于测量浸水后防水卷材的重量增加值的称重计。

2.根据权利要求1所述的防水卷材检测装置，其特征在于，所述测试箱的底部设有缓存腔室，所述缓存腔室的底部设有所述排水口，所述缓存腔室沿轴向的截面为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的防水卷材检测装置，其特征在于，所述测试箱的底部的一侧较高，另一侧较低；

所述排水口设于所述测试箱的底部的较低侧。

4.根据权利要求1至3任一项所述的防水卷材检测装置，其特征在于，所述测试箱的顶部安装有液位计。

5.根据权利要求4所述的防水卷材检测装置，其特征在于，还包括控制箱；

所述控制箱分别与所述注水口、所述排水口、所述称重计和所述液位计进行电连接。

6.根据权利要求1至3任一项所述的防水卷材检测装置，其特征在于，所述悬挂部包括横梁、竖杆和挂钩；

所述横梁的两端分别与所述测试箱的顶部的内壁固定连接；

所述竖杆的顶端与所述横梁的中部固定连接；

所述挂钩连接于所述竖杆的底端。

7.根据权利要求6所述的防水卷材检测装置，其特征在于，所述悬挂部还包括夹具；

所述夹具挂载于所述挂钩上。

8.根据权利要求7所述的防水卷材检测装置，其特征在于，所述夹具为三角夹具。

9.根据权利要求1至3任一项所述的防水卷材检测装置，其特征在于，还包括机体箱；

所述测试箱为多个，分别设于所述机体箱的内部。

10.根据权利要求9所述的防水卷材检测装置，其特征在于，所述机体箱的外部固定有控制箱。