CN219736865U - 一种预焙阳极取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预焙阳极取样技术领域，具体公开了一种预焙阳极取样装置，包括钻取组件，钻取组件包括电机和设置在电机输出端的钻头，所述预焙阳极取样装置还包括双向丝杠、两件滑板和固定座；双向丝杠两端均转动设置在底板上；两件滑板分别设置在双向丝杠的两个螺母上；滑板滑动设置在底板上；两件滑板上均固定设置钻取组件；固定座跨设在双向丝杠上方，且设置在两件滑板之间。与现有技术相比，能够一次完成对预焙阳极顶面和底面的取样，避免了翻转预焙阳极的操作，简化了操作步骤，提高了取样效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及预焙阳极取样技术领域，具体公开了一种预焙阳极取样装置。
背景技术
预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。预焙阳极生产中需要进行取样检测。而在检测时，需要在预焙阳极顶面左侧或右侧钻取样品，然后在阳极炭块底面的相对侧再次钻取样品。
而现有的取样装置，如公告号CN211527886U的专利申请公开了一种预焙阳极取样钻棒车，其包括取样小车和台钻，其中，取样小车由框架、固定板、万向轮和固定螺栓组成，所述固定板固定在所述框架的顶部，该固定板可对台钻进行前、后、左、右的位置调整以实现对预焙块不同位置的取样；所述万向轮为多个，这些万向轮均匀排布在所述框架的底部；所述固定螺栓为多个，这些固定螺栓均匀设置在所述框架的侧面上。
上述方案虽然降低了一定的劳动强度，但为了完成预焙阳极的两次取样，仍需要对预焙阳极进行翻转，再次取样，操作过程仍比较繁琐，影响取样效率。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种预焙阳极取样装置，以解决需要对预焙阳极翻转再次取样导致的操作繁琐，影响取样效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种预焙阳极取样装置，包括钻取组件，钻取组件包括电机和设置在电机输出端的钻头，所述预焙阳极取样装置还包括双向丝杠、两件滑板和固定座；双向丝杠两端均转动设置在底板上；两件滑板分别设置在双向丝杠的两个螺母上；滑板滑动设置在底板上；两件滑板上均固定设置钻取组件；固定座跨设在双向丝杠上方，且设置在两件滑板之间。使用时，将预焙阳极侧放固定在固定座上，转动双向丝杠带动设置在两件滑板上的钻取组件相对移动，对预焙阳极完成顶面和底面的取样，避免了翻转预焙阳极的操作，简化了操作步骤，提高了取样效率。
优选地，底板上设置直线导轨；滑板底面两侧均通过导轨滑块设置在直线导轨上。保证滑板滑动的稳定。
优选地，滑板包括连接板和安装板；安装板垂直设置在连接板顶面上；连接板底面设置导轨滑块；钻取组件的电机固定设置在安装板上，且输出端贯穿安装板后连接钻头。完成两件滑板上的钻取组件的相对设置，保证对预焙阳极顶面和底面的取样。
优选地，所述固定座包括本体、辊轴和限位板；辊轴转动设置在本体上；本体端部的顶面设置挡板；本体中部设置支座；限位板通过销轴设置在支座顶面上。辊轴的设置，方便预焙阳极在固定座上放置。挡板和限位板的设置，限制了预焙阳极的放置位置，保证钻头对预焙阳极的取样位置准确。本体中部设置支座，能够有充足的空间，利用叉车或吊车等将预备阳极预先放置在固定座右侧，然后利用辊轴将预焙阳极推送至挡板处，再利用销轴设置限位板，操作过程能够尽量减少对预焙阳极的损伤。
优选地，挡板截面呈凹字型设置；限位板截面呈凹字型设置；限位板与挡板相对设置；限位板和挡板内侧设置橡胶垫，能够进一步减少对预焙阳极的损伤。相对设置的截面均呈凹字型设置的限位板与挡板，能够将预焙阳极固定稳定，方便钻头的取样。
优选地，限位板一侧设置凸条；凸条通过销轴设置在支座上。
本实用新型的有益效果为：使用时，将预焙阳极侧放固定在固定座上，转动双向丝杠带动设置在两件滑板上的钻取组件相对移动，对预焙阳极完成顶面和底面的取样，避免了翻转预焙阳极的操作，简化了操作步骤，提高了取样效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的去除固定座的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的固定座的爆炸结构示意图。
附图标记说明：
1-电机，2-钻头，3-双向丝杠，4-滑板，5-固定座，6-底板，7-直线导轨，8-导轨滑块，9-销轴；
401-凹槽一，402-安装板；501-本体，502-辊轴，503-限位板，504-挡板，505-支座，506-凸条。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种预焙阳极取样装置，包括钻取组件，钻取组件包括电机1和设置在电机1输出端的钻头2，该预焙阳极取样装置还包括双向丝杠3、两件滑板4和固定座5；双向丝杠3两端均转动设置在底板6上；两件滑板4分别设置在双向丝杠3的两个螺母上；滑板4滑动设置在底板6上；两件滑板4上均固定设置钻取组件；固定座5跨设在双向丝杠3上方，且设置在两件滑板4之间。底板6上设置直线导轨7；滑板4底面两侧均通过导轨滑块8设置在直线导轨7上，保证滑板4滑动的稳定。滑板4包括连接板401和安装板402；安装板402垂直设置在连接板401顶面上；连接板401底面设置导轨滑块8；钻取组件的电机1固定设置在安装板402上，且输出端贯穿安装板402后连接钻头2，完成两件滑板4上的钻取组件的相对设置，保证对预焙阳极顶面和底面的取样。使用时，将预焙阳极侧放在固定座5上，手动转动双向丝杠3带动设置在两件滑板4上的钻取组件相对移动，对预焙阳极完成顶面和底面的取样，避免了翻转预焙阳极的操作，简化了操作步骤，提高了取样效率。双向丝杠3端部设置转轮，手动转动转轮带动双向丝杠3转动，方便在取样时的及时调整。在其他可替代实施例中个，利用电机带动双向丝杠3转动。
如图3所示，固定座5包括本体501、辊轴502和限位板503；辊轴502转动设置在本体501上；本体501端部的顶面设置挡板504；本体501中部设置支座505；限位板503通过销轴9设置在支座505顶面上。辊轴502的设置，方便预焙阳极在固定座5上放置。挡板504和限位板503的设置，限制了预焙阳极的放置位置，保证钻头2对预焙阳极的取样位置准确。本体501中部设置支座，能够有充足的空间，利用叉车或吊车等将预备阳极预先放置在固定座5右侧，然后利用辊轴502将预焙阳极推送至挡板504处，再利用销轴9设置限位板503，操作过程能够尽量减少对预焙阳极的损伤。挡板504截面呈凹字型设置；限位板503截面呈凹字型设置；限位板503与挡板504相对设置；限位板503和挡板504内侧设置橡胶垫，能够进一步减少对预焙阳极的损伤。相对设置的截面均呈凹字型设置的限位板503与挡板504，能够将预焙阳极固定稳定，方便钻头2的取样。限位板503一侧设置凸条506，凸条506上设置通孔，支座505上也设置通孔，利用销轴9穿过凸条506通孔设置在支座505上的通孔内，完成凸条506通过销轴9设置在支座505上。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种预焙阳极取样装置，包括钻取组件，钻取组件包括电机(1)和设置在电机(1)输出端的钻头(2)，其特征在于，所述预焙阳极取样装置还包括双向丝杠(3)、两件滑板(4)和固定座(5)；双向丝杠(3)两端均转动设置在底板(6)上；两件滑板(4)分别设置在双向丝杠(3)的两个螺母上；滑板(4)滑动设置在底板(6)上；两件滑板(4)上均固定设置钻取组件；固定座(5)跨设在双向丝杠(3)上方，且设置在两件滑板(4)之间。
2.根据权利要求1所述的预焙阳极取样装置，其特征在于，底板(6)上设置直线导轨(7)；滑板(4)底面两侧均通过导轨滑块(8)设置在直线导轨(7)上。
3.根据权利要求2所述的预焙阳极取样装置，其特征在于，滑板(4)包括连接板(401)和安装板(402)；安装板(402)垂直设置在连接板(401)顶面上；连接板(401)底面设置导轨滑块(8)；钻取组件的电机(1)固定设置在安装板(402)上，且输出端贯穿安装板(402)后连接钻头(2)。
4.根据权利要求1所述的预焙阳极取样装置，其特征在于，固定座(5)包括本体(501)、辊轴(502)和限位板(503)；辊轴(502)转动设置在本体(501)上；本体(501)端部的顶面设置挡板(504)；本体(501)中部设置支座(505)；限位板(503)通过销轴(9)设置在支座(505)顶面上。
5.根据权利要求4所述的预焙阳极取样装置，其特征在于，挡板(504)截面呈凹字型设置；限位板(503)截面呈凹字型设置；限位板(503)与挡板(504)相对设置；限位板(503)和挡板(504)内侧设置橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的预焙阳极取样装置，其特征在于，限位板(503)一侧设置凸条(506)；凸条(506)通过销轴(9)设置在支座(505)上。
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