CN219736689U - 一种用于对高效过滤器pao测试的检漏系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于对高效过滤器PAO测试的检漏系统,包括PAO发生器及发雾管,其特征在于:还包括一接口阀门机构,所述接口阀门机构设置于高效过滤器的风机入风侧,包括连通风箱的阀腔、阀门及隔断阀腔与外界的阀盖,所述阀门一端通过铰链固定于所述阀盖下方,另一端为活动开口,所述阀门通过一压力弹簧抵于阀盖下方,所述阀盖上设有引入口,所述发雾管的输出端口穿过所述引入口抵于所述阀门上,使其向一侧转动获得阀腔打开状态,所述发雾管输入端与所述PAO发生器连接。本实用新型通过接口阀门机构的设置,通过发雾管与阀门之间配合,实现DOP检测的简单操作,提升可操作性及测试安全性,降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PAO检测装置,尤其涉及一种用于对高效过滤器PAO测试的检漏系统。
背景技术
高效过滤器(HEPA)一般是指对粒径≥0.3μm粒子的捕集效率在99.97%以上的过滤器,通常作为企业洁净设备的末端过滤装置,用以提供洁净的空气。洁净设备是否能达到和保持设计的洁净级别,在一定程度上与高效过滤器的性能及其安装有关。因此对洁净设备的高效过滤器进行检漏测试,确保其符合要求,是保证洁净设备洁净度的重要手段之一。
高效过滤器在安装后需进行原位检漏测试,以检查过滤器密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性,对于洁净工作台、生物安全柜等洁净设备,应定期进行高效过滤器的检漏试验。尤其是在更换高效过滤器后,必须进行高效过滤器的检漏测试,通常我们采用的是DOP(PAO)检漏法,采用DOP(PAO)发生器在过滤器上游发尘,使用光度计(photometer)检测过滤器上下游气溶胶浓度来判定过滤器是否有泄漏。
现有技术中,在检测时需要将洁净设备部分部件拆卸,打开风箱,以便将用于检测的PAO气溶胶引入高效过滤器的进风面,由光度计扫描检测高效过滤器的出风面。在此过程中,需要有专业的工作人员来操作,尤其是在保养阶段(非出厂新机)的设备,拆除部分部件,打开风箱,存在二次污染风险。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于对高效过滤器PAO测试的检漏系统,通过改良可便于用户自行检测,无需拆卸部件,避免不洁气体或有害气体外漏,提高使用安全性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于对高效过滤器PAO测试的检漏系统,包括PAO发生器、发雾管以及一接口阀门机构,所述接口阀门机构设置于高效过滤器的风机入风侧,包括连通风箱的阀腔、阀门及隔断阀腔与外界的阀盖,所述阀门一端通过铰链固定于所述阀盖下方,另一端为活动开口,所述阀门通过一压力弹簧抵于阀盖下方,所述阀盖上设有引入口,所述发雾管的输出端口穿过所述引入口抵于所述阀门上,使其向一侧转动获得阀腔打开状态,所述发雾管输入端与所述PAO发生器连接。
上述技术方案中,所述发雾管靠近输出端处,设有刻度标记,构成阀门开度尺寸。
上述技术方案中,所述阀门为一平板,其上表面贴于所述阀盖下方,所述压力弹簧一端固定于所述阀门背侧,另一端固定于阀腔内壁上。
上述技术方案中,所述发雾管的输出端上套设有定位扣,所述阀盖靠近所述引入口处设与定位扣卡合配合的卡合位。
进一步的技术方案是,所述定位扣一端为弹簧夹,另一端为卡扣结构,所述弹簧夹用于夹持所述发雾管定位,所述卡扣结构与所述卡合位配合连接。
上述技术方案中,所述引入口处设有密封圈,所述密封圈的内缘面与所述发雾管外缘面紧配合。
上述技术方案中,所述阀盖上还设有密封堵头,该密封堵头与所述引入口配合。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中将引入测试用的PAO雾气通过发雾管与接口阀门机构连通,接口阀门机构设置于风机入风侧,利用发雾管的伸入,顶开阀门,根据发雾管的伸入长度控制阀门的开度,也就是控制注入PAO雾气的量及速度,当测试结束,取出发雾管,阀门在压力弹簧的作用下闭合,此系统操作方便,无需拆卸零部件,避免风箱内的气体外泄,使用更为安全;
2.发雾管上设刻度标记,根据风箱的大小来决定阀门的开度,由发雾管的伸入长度来控制,操作方便,无需专业人员即可完成;
3.本实用新型结构简单,易于实现。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的安装结构示意图;
图2是图1的俯视图(发雾管未插入);
图3是本实用新型实施例一中发雾管的局部示意图;
图4是图1中接口阀门机构开度开大后的局部放大示意图。
其中:1、发雾管;2、接口阀门机构;3、高效过滤器;4、风机;5、阀腔;6、阀门;7、阀盖;8、阻尼铰链;9、压力弹簧;10、引入口;11、刻度标记;12、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~4所示,一种用于对高效过滤器PAO测试的检漏系统,包括PAO发生器,发雾管1及接口阀门机构2,所述接口阀门机构2设置于高效过滤器3的风机4入风侧,包括连通风箱的阀腔5、阀门6及隔断阀腔与外界的阀盖7,所述阀门6一端通过阻尼铰链8固定于所述阀盖7下方,另一端为活动开口,所述阀门6通过一压力弹簧9抵于阀盖7下方,所述阀盖7上设有引入口10,所述发雾管1的输出端口穿过所述引入口10抵于所述阀门6上,使其向一侧转动获得阀腔5打开状态,所述发雾管1输入端与所述PAO发生器连接。
如图3所示,所述发雾管1靠近输出端处,设有刻度标记11,构成阀门开度尺寸。通过发雾管1的伸入长度控制阀门6打开的开度,而阀门6的开度大小取决于风箱大小,通过刻度来衡量,即清晰又易于操控。
如图4所示,所述阀门6为一平板,其上表面贴于所述阀盖7下方,所述压力弹簧9一端固定于所述阀门6背侧,另一端固定于阀腔5内壁上。
为了稳定发雾管1的伸入状态,可以选择设置一些定位结构。所述发雾管1的输出端上套设有定位扣,所述阀盖7靠近所述引入口处设与定位扣卡合配合的卡合位;又或者,所述定位扣一端为弹簧夹,另一端为卡扣结构,所述弹簧夹用于夹持所述发雾管定位,所述卡扣结构与所述卡合位配合连接。
当然,最为简单的结构是,在所述引入口10处设有密封圈12,所述密封圈12的内缘面与所述发雾管1外缘面紧配合。此结构类似于吸管杯上的吸管密封结构,对发雾管有一定的夹持力,可提供一定的稳定性。
所述阀盖7上还设有密封堵头,该密封堵头与所述引入口配合。在发雾管1取出后,可以通过密封堵头来封闭引入口,避免阀门的误开启。
本实施例在使用时,由PAO发生器生成气溶胶颗粒物,发雾管1一端与PAO发生器连接,另一端输出端插入阀盖上的引入口内,发雾管1抵于阀门6上,施压后压缩压力弹簧9,打开阀门6,根据实际测试的洁净设备大小(风箱大小),决定发雾管1的伸入长度。发雾结束后,取出发雾管1,阀门6在压力弹簧9和阻尼铰链8共同的复位力作用下,闭合阀腔。
本实用新型对检漏系统的优化,简化了操作,且避免二次污染的发生,提高使用安全性,同时降低了使用维护成本,用户可在培训后自行操作,无需依赖专业人员参与。
Claims (7)
1.一种用于对高效过滤器PAO测试的检漏系统,包括PAO发生器及发雾管,其特征在于:还包括一接口阀门机构,所述接口阀门机构设置于高效过滤器的风机入风侧,包括连通风箱的阀腔、阀门及隔断阀腔与外界的阀盖,所述阀门一端通过铰链固定于所述阀盖下方,另一端为活动开口,所述阀门通过一压力弹簧抵于阀盖下方,所述阀盖上设有引入口,所述发雾管的输出端口穿过所述引入口抵于所述阀门上,使其向一侧转动获得阀腔打开状态,所述发雾管输入端与所述PAO发生器连接。
2.根据权利要求1所述的用于对高效过滤器PAO测试的检漏系统,其特征在于:所述发雾管靠近输出端处,设有刻度标记,构成阀门开度尺寸。
3.根据权利要求1所述的用于对高效过滤器PAO测试的检漏系统,其特征在于:所述阀门为一平板,其上表面贴于所述阀盖下方,所述压力弹簧一端固定于所述阀门背侧,另一端固定于阀腔内壁上。
4.根据权利要求1所述的用于对高效过滤器PAO测试的检漏系统,其特征在于:所述发雾管的输出端上套设有定位扣,所述阀盖靠近所述引入口处设与定位扣卡合配合的卡合位。
5.根据权利要求4所述的用于对高效过滤器PAO测试的检漏系统,其特征在于:所述定位扣一端为弹簧夹,另一端为卡扣结构,所述弹簧夹用于夹持所述发雾管定位,所述卡扣结构与所述卡合位配合连接。
6.根据权利要求1所述的用于对高效过滤器PAO测试的检漏系统,其特征在于:所述引入口处设有密封圈,所述密封圈的内缘面与所述发雾管外缘面紧配合。
7.根据权利要求1所述的用于对高效过滤器PAO测试的检漏系统,其特征在于:所述阀盖上还设有密封堵头,该密封堵头与所述引入口配合。
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