CN219736373U - 激光限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了激光限位装置,本实用新型涉及巷道施工设备技术领域,包括平板,平板的表面开设有中空掏槽,中空掏槽的内壁固定连接有限位圈,平板的上表面固定连接有吊环,吊环的表面固定连接有支筋,平板的表面镶嵌有拿持框,平板的背面固定连接有底脚,吊环的数量有两个,两个吊环对称分布。本实用新型,若激光出现问题不能同时照射到三根中线,同时光斑也会被限位板阻断,迎头找不到光斑,使得迎头人员迅速找到问题,进行处理,即使队组人员职业素质参差不齐,个别人员工程质量意识淡薄,使用此装置后,中线问题现场不处理,迎头不能借线施工,从根本上解决不看中线、盲目掘进造成工程质量事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及巷道施工设备技术领域,尤其涉及激光限位装置。
背景技术
进行巷道掘进时,迎头指向用激光均安装于巷道顶板,经常受到工作面其他作业影响发生碰撞,导致光斑偏离中线,现场人员若不能持续观察激光状况并进行修正时,迎头误用已偏离的激光中线,会导致施工巷道偏离设计中线,造成严重工程质量事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中了,迎头误用已偏离的激光中线,会导致施工巷道偏离设计中线,造成严重工程质量事故的缺点,而提出的激光限位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:激光限位装置,包括平板,所述平板的表面开设有中空掏槽,所述中空掏槽的内壁固定连接有限位圈,所述平板的上表面固定连接有吊环,所述吊环的表面固定连接有支筋,所述平板的表面镶嵌有拿持框,所述平板的背面固定连接有底脚。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吊环的数量有两个,两个所述吊环对称分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支筋的一端与所述平板固定连接,所述支筋的位置在吊环表面对称分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拿持框的数量有四个,四个所述拿持框分别分布在平板正面的四角处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拿持框包括框体,所述框体的内壁设置有耐磨层,所述框体的内壁固定连接有软垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述框体的侧面开设有配合槽,所述配合槽的内壁与所述平板卡接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底脚包括支撑体,所述支撑体的表面开设有减重槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑体的数量有四个,四个所述支撑体分别分布在平板的背面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述平板的内壁固定连接有加强筋,所述加强筋等间距分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述平板的表面涂装有防锈漆,所述平板的上表面四角处设置为圆角。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该激光限位装置,使用铁丝和吊环将其吊挂在激光前第三根线向外2m处,并保证激光光束同时穿过三根中线及限位板限位圈,若激光出现问题不能同时照射到三根中线,同时光斑也会被限位板阻断,迎头找不到光斑,使得迎头人员迅速找到问题,进行处理,即使队组人员职业素质参差不齐,个别人员工程质量意识淡薄,使用此装置后,中线问题现场不处理,迎头不能借线施工,从根本上解决不看中线、盲目掘进造成工程质量事故,通过此装置持续保证激光照射精度,为巷道成型质量提供了基本保障,减少超挖欠割时支护材料浪费及修巷带来的人力、时间、成本的增加。
2、与现有技术相比,该激光限位装置,平板放置时,通过底脚进行支撑,使得平板表面不易产生磨损,有利于提升平板的使用寿命,筋对吊环进行加固,使用者的手掌穿过框体,握住软垫,对平板进行转移、转移,平板运输更为方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的激光限位装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的激光限位装置的后视图;
图3为本实用新型提出的激光限位装置的局部放大图;
图4为本实用新型提出的激光限位装置的底脚结构示意图;
图5为本实用新型提出的激光限位装置的拿持框结构示意图;
图6为本实用新型提出的激光限位装置的剖视图。
图例说明:
1、平板;2、中空掏槽;3、限位圈;4、吊环;5、支筋;6、拿持框;7、底脚;8、加强筋;601、框体;602、耐磨层;603、软垫;604、配合槽;701、支撑体;702、减重槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
参照图1-6,本实用新型提供的激光限位装置:包括平板1,平板1的表面涂装有防锈漆,平板1的上表面四角处设置为圆角,平板1的表面开设有中空掏槽2,中空掏槽2的内壁固定连接有限位圈3,平板1的上表面固定连接有吊环4,吊环4的数量有两个,两个吊环4对称分布,吊环4的表面固定连接有支筋5,支筋5的一端与平板1固定连接,支筋5的位置在吊环4表面对称分布,支筋5对吊环4进行加固,使用铁丝和吊环4将其吊挂在激光前第三根线向外2m处;
平板1的表面镶嵌有拿持框6,拿持框6的数量有四个,四个拿持框6分别分布在平板1正面的四角处,拿持框6包括框体601,框体601的内壁设置有耐磨层602,框体601的内壁固定连接有软垫603,框体601的侧面开设有配合槽604,配合槽604的内壁与平板1卡接,使用者的手掌穿过框体601,握住软垫603,对平板1进行转移、转移,平板1运输更为方便;
平板1的背面固定连接有底脚7,底脚7包括支撑体701,支撑体701的表面开设有减重槽702,支撑体701的数量有四个,四个支撑体701分别分布在平板1的背面,平板1放置时,通过底脚7进行支撑,使得平板1表面不易产生磨损,有利于提升平板1的使用寿命;
平板1的内壁固定连接有加强筋8,加强筋8等间距分布。
工作原理:使用铁丝和吊环4将其吊挂在激光前第三根线向外2m处,并保证激光光束同时穿过三根中线及限位板限位圈3,若激光出现问题不能同时照射到三根中线,同时光斑也会被限位板阻断,迎头找不到光斑,使得迎头人员迅速找到问题,进行处理,即使队组人员职业素质参差不齐,个别人员工程质量意识淡薄,使用此装置后,中线问题现场不处理,迎头不能借线施工,从根本上解决不看中线、盲目掘进造成工程质量事故,通过此装置持续保证激光照射精度,为巷道成型质量提供了基本保障,减少超挖欠割时支护材料浪费及修巷带来的人力、时间、成本的增加。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.激光限位装置,包括平板(1),其特征在于:所述平板(1)的表面开设有中空掏槽(2),所述中空掏槽(2)的内壁固定连接有限位圈(3),所述平板(1)的上表面固定连接有吊环(4),所述吊环(4)的表面固定连接有支筋(5),所述平板(1)的表面镶嵌有拿持框(6),所述平板(1)的背面固定连接有底脚(7)。
2.根据权利要求1所述的激光限位装置,其特征在于:所述吊环(4)的数量有两个,两个所述吊环(4)对称分布。
3.根据权利要求1所述的激光限位装置,其特征在于:所述支筋(5)的一端与所述平板(1)固定连接,所述支筋(5)的位置在吊环(4)表面对称分布。
4.根据权利要求1所述的激光限位装置,其特征在于:所述拿持框(6)的数量有四个,四个所述拿持框(6)分别分布在平板(1)正面的四角处。
5.根据权利要求1所述的激光限位装置,其特征在于:所述拿持框(6)包括框体(601),所述框体(601)的内壁设置有耐磨层(602),所述框体(601)的内壁固定连接有软垫(603)。
6.根据权利要求5所述的激光限位装置,其特征在于:所述框体(601)的侧面开设有配合槽(604),所述配合槽(604)的内壁与所述平板(1)卡接。
7.根据权利要求1所述的激光限位装置,其特征在于:所述底脚(7)包括支撑体(701),所述支撑体(701)的表面开设有减重槽(702)。
8.根据权利要求7所述的激光限位装置,其特征在于:所述支撑体(701)的数量有四个,四个所述支撑体(701)分别分布在平板(1)的背面。
9.根据权利要求1所述的激光限位装置,其特征在于:所述平板(1)的内壁固定连接有加强筋(8),所述加强筋(8)等间距分布。
10.根据权利要求1所述的激光限位装置,其特征在于:所述平板(1)的表面涂装有防锈漆,所述平板(1)的上表面四角处设置为圆角。
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