CN219735676U - 一种制冷系统气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种制冷系统气液分离器，包括罐体和支撑座；罐体顶部设有进口和出口，进口上安装有进口管，出口处安装有出口管，罐体内设有U型管，U型管与罐体内壁间留有间隙；进口管下端设有弯头部，U型管的U型弯部靠近罐体底部，其一侧连通出口管，另一侧竖直朝上，排出口与弯头部下端的排入口错位布置，且排入口低于排出口；U型弯部设有过液孔，进口管与设有排出口的立管部间通过横板连接；所述罐体顶部以及罐体底部均安装有接头，接头上均安装有安全阀。本发明创造提供的气液分离器结构紧凑，使用效果好，进口管下端设置弯头部，能防止气液混合气直接冲向罐体底部，同时，排出口高于排入口，液体不会进入U型管中。
Description
技术领域
本发明创造属于制冷系统技术领域，尤其是涉及一种制冷系统气液分离器。
背景技术
气液分离器的主要作用是贮存系统内的部分制冷剂,防止压缩机液击和制冷剂过多而稀释压缩机油，同时还能送足够的制冷剂和油回到压缩机，以保持系统的运行效率和曲轴箱内的油面。热泵处于供暖状态下运行时,在冲霜和冲霜后以及当环境温度离开温度控制器的控制值期间，气液分离器应能防止过多的液体进入压缩机。当环境温度降低时,气液分离器实际上贮存了系统内的部分液体制冷剂，使得系统中的冷冻油、液态制冷剂和气态制冷剂分离，以免对压缩机造成伤害。现有的气液分离器结构复杂，使用及维护保养成本高，尤其是短时间大量液态冷媒回流至压缩机后会出现液基现象，容易导致压缩机受损，影响制冷系统稳定，因此有必要进行优化改进。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种制冷系统气液分离器。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种制冷系统气液分离器，包括罐体及罐体下端的支撑座；所述罐体顶部设有进口和出口，进口上安装有进口管，出口处安装有出口管，并在罐体内设有与出口管连通的U型管，U型管与罐体内壁间留有间隙；所述进口管下端设有弯头部，所述U型管的U型弯部靠近罐体底部，其一侧的立管部连通出口管，另一侧的立管部竖直朝上，其上端的排出口与弯头部下端的排入口错位布置，且排入口低于排出口；所述U型弯部设有过液孔，所述进口管与设有排出口的立管部间通过横板连接；所述罐体顶部以及罐体底部均安装有接头，接头上均安装有安全阀。
进一步，所述排入口低于排出口20-40mm。
进一步，所述过液孔距U型弯部下缘20-30mm。
进一步，所述进口和出口均偏心布置于罐体。
进一步，进口和出口距内罐体中心距离相同。
进一步，所述弯头部的排入口，布置在进、出口二者连线所在平面异于所述U型管排出口的一侧。
进一步，所述弯头部的朝向，与进、出口二者连线所在平面的夹角为45°。
进一步，所述支撑座中部设有镂空，罐体下端的接头处于镂空处。
进一步，所述过液孔直径为4-10mm。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
本发明创造提供的气液分离器结构紧凑，使用效果好，应用时，气液混合气从进口管流入，进口管下端设置弯头部，具有导向和分散制冷剂的作用，使得经进口进入罐体的气液混合气不会直接冲击沉已降至罐体底部的液体，同时，U型管的排出口高于弯头部的排入口，液体不会进入U型管中，经本气液分离器分离后的制冷剂，依次经过U型管及出口管回到压缩机中，气液分离效果好，工作稳定性高。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的结构示意图；
图2为本发明创造的俯视图；
图3为本发明创造实施例中设有滤除件的示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种制冷系统气液分离器，如图1至3所示，包括罐体1及罐体下端的支撑座2；通常，支撑座中部设有镂空15，罐体下端的接头处于镂空处，可以方便的在镂空位置旋拧安装拆卸接头，以及在接头上安装拆卸部件，比如，在镂空位置旋紧开接头处安装的控制阀，排空罐体内分离出的液体，操作非常便利。罐体顶部设有进口3和出口4，进口上安装有进口管5，出口处安装有出口管6，并在罐体内设有与出口管连通的U型管，U型管与罐体内壁间留有间隙。
所述进口管下端设有弯头部8，所述U型管的U型弯部7靠近罐体底部，其一侧的第一立管部9连通出口管，另一侧的第二立管部10竖直朝上，其上端的排出口11与弯头部下端的排入口12错位布置，且排入口低于排出口，液体不会直接经排入口进入U型管中。作为举例，上述排入口低于排出口20-40mm。
所述U型弯部设有过液孔13，所述进口管与设有排出口的立管部间通过横板14连接；所述罐体顶部以及罐体底部均安装有接头，接头上均安装有安全阀。进口管通过横板与U型管实现固定，有效提高了进口管、出口管及U型管的结构稳定性，可最大限度避免心痛运行过程中产生振动。
通常，上述过液孔距U型弯部下缘20-30mm。为了便于结构布置，通常将上述进口和出口均偏心布置于罐体。进口和出口距内罐体中心距离相同。上述弯头部的排入口，布置在进、出口二者连线所在平面异于所述U型管排出口的一侧。作为举例，上述弯头部的朝向，与进、出口二者连线所在平面的夹角为45°。
在一个可选的实施例中，在排入口下侧设有挡网16，在设有挡网的方案中，气液混合气经过滤网时会使微小的液滴变得紊乱，从而使得它们彼此相互碰撞、聚集形成更大的液滴，最后靠重力作用到达罐体底部，气液分离效果更佳。作为举例，挡网可以采用不锈钢网制作。挡网可安装在网框上，网框固定在罐体的内壁上，也可以是固定在U型管的第二立管部，当然，也可以是直接固定在进口管的排入口处，只要挡网对应布置于进口管的排入口，使得进口管(弯头部)进入的气液混合气经过挡网后再进入罐体腔体中，具体安装方式不限。所设计的挡板，可以使经进口管进入罐体内的液体(制冷剂)分散开，并向下流淌，而不会直接冲击罐体底部的制冷剂，同时，经排入口进入罐体的气体(制冷剂)也不会直冲罐体底部，确保罐体底部的制冷剂液位稳定，减少振动。
上述过液孔直径为4-10mm。U型管可在最高流速下保持最小压降，但能在低流速下提供足够的回油量。由于在U型管底部设有回油孔，可以通过过液孔将系统中的冷冻油带回到压缩机中。为了提高气液分离能力，在一个可选的实施例中，罐体内壁设有滤除件17，具体的，滤除件可以是螺旋状的挡板，或者是固定在罐体内壁上的若干隔板或者是杆，气液混合气中含有的微小液滴碰触到滤除件时，会被吸附在滤除件表面，提高了气液分离的效果。需要排空时，只需在支撑座的镂空位置操作罐体底部接头上安装的控制阀即可，非常方便。
本发明创造提供的气液分离器结构紧凑，使用效果好，应用时，气液混合气从进口管流入，进口管下端设置弯头部，具有导向和分散制冷剂的作用，使得经进口进入罐体的气液混合气不会直接冲击沉已降至罐体底部的液体，同时，U型管的排出口高于弯头部的排入口，液体不会进入U型管中，经本气液分离器分离后的制冷剂，依次经过U型管及出口管回到压缩机中，气液分离效果好，工作稳定性高。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种制冷系统气液分离器，其特征在于：包括罐体及罐体下端的支撑座；所述罐体顶部设有进口和出口，进口上安装有进口管，出口处安装有出口管，并在罐体内设有与出口管连通的U型管，U型管与罐体内壁间留有间隙；所述进口管下端设有弯头部，所述U型管的U型弯部靠近罐体底部，其一侧的立管部连通出口管，另一侧的立管部竖直朝上，其上端的排出口与弯头部下端的排入口错位布置，且排入口低于排出口；所述U型弯部设有过液孔，所述进口管与设有排出口的立管部间通过横板连接；所述罐体顶部以及罐体底部均安装有接头，接头上均安装有安全阀。
2.根据权利要求1所述的一种制冷系统气液分离器，其特征在于：所述排入口低于排出口20-40mm。
3.根据权利要求1所述的一种制冷系统气液分离器，其特征在于：所述过液孔距U型弯部下缘20-30mm。
4.根据权利要求1所述的一种制冷系统气液分离器，其特征在于：所述进口和出口均偏心布置于罐体。
5.根据权利要求4所述的一种制冷系统气液分离器，其特征在于：进口和出口距内罐体中心距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种制冷系统气液分离器，其特征在于：所述弯头部的排入口，布置在进、出口二者连线所在平面异于所述U型管排出口的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种制冷系统气液分离器，其特征在于：所述弯头部的朝向，与进、出口二者连线所在平面的夹角为45°。
8.根据权利要求1所述的一种制冷系统气液分离器，其特征在于：所述支撑座中部设有镂空，罐体下端的接头处于镂空处。
9.根据权利要求1所述的一种制冷系统气液分离器，其特征在于：所述过液孔直径为4-10mm。
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