CN219735024U - 一种输油管道自动修正计量分析装置 - Google Patents
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Abstract
一种输油管道自动修正计量分析装置，包括主进油管路、气液分离罐、气体流量计，原油流量计，所述原油流量计通过三通分别连接重量计量罐和出液分管道，所述重量计量罐内设有称重传感器。采用原油流量计实现连续的计量，同时利用称重式重量计量罐实现进行不间断输油的原油计量的修正，通过原油流量计和重量计量罐的同步输送，实现对原油流量计的准确修正。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油井液量测试计量技术的技术领域，尤其是一种输油管道自动修正计量分析装置。
背景技术
油井输油液量的计量主要有以下几种方式，采用流量计计量，其缺点：价格昂贵，需要投入大量资金。需要维护和校准，因此需要定期维护和检修。测量过程中会受到油井介质温度、压力等多种因素的影响，因此精度受到一定的限制。对于高粘度、高含水、多相流等特殊情况，流量计的精度可能会受到影响。采用翻斗计量，其缺点：计量误差较大，通常在±5％左右，精度较低。需要人工操作，容易出现人为误差。测量速度较慢，需要花费较长时间进行计量。采用称重计量，其缺点是，需要在油罐上安装称重装置，造成一定的安装成本。在测量前需要将油井液全部收集到罐中，造成一定的时间和能源浪费。对于高粘度、高含水、多相流等特殊情况，称重计量的精度可能会受到影响。
综上所述，设计一种可以连续计量，精度高，并能自动修正的计量器是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种输油管道自动修正计量分析装置，利用称重式计量的准确性，同时利用流量计计量的不间断性，实现准确连续计量，并能实时对流量计进行修正。具体技术方案如下：
一种输油管道自动修正计量分析装置，包括主进油管路、气液分离罐、气体流量计，原油流量计，所述气液分离罐上部设置出气管道，出气管道连接所述气体流量计；所述气液分离罐下部设置出液管道，出液管道连接所述原油流量计，所述原油流量计通过三通分别连接重量计量罐和出液分管道，所述重量计量罐内设有称重传感器；所述主进油管路上设有第一进油阀，所述气液分离罐与所述原油流量计之间设有第二进油阀，所述三通与所述重量计量罐之间设有第三进油阀，所述三通与所述出液分管道之间设有第四进油阀，所述重量计量罐的出口处设有出油阀，所述出气管道设有进气阀。
进一步地，还包括控制器，用于控制所述第一进油阀、第二进油阀、第三进油阀、第四进油阀、出油阀以及进气阀的开关。
进一步地，所述出气管道还设有气压计。
进一步地，所述气液分离罐还设有液位计。
进一步地，所述出油阀外接离心泵。
本实用新型的技术效果如下：
1)本实用新型采用原油流量计实现连续的计量，同时利用称重式重量计量罐13实现进行不间断输油的原油计量的修正，也就是利用称重式计量值去修正流量计的误差，并且不用中断输油，也不用制造巨大的原油罐。
2)通过原油流量计和重量计量罐的同步输送，实现对原油流量计的准确修正。
附图说明
图1本实用新型装置的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所做的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
一种输油管道自动修正计量分析装置，包括主进油管路1、气液分离罐3、气体流量计4，原油流量计9，所述气液分离罐3上部设置出气管道，出气管道连接所述气体流量计4；所述气液分离罐3下部设置出液管道，出液管道连接所述原油流量计9，所述原油流量计9通过三通10分别连接重量计量罐13和出液分管道17，所述重量计量罐13内设有称重传感器14；所述主进油管路1上设有第一进油阀2，所述气液分离罐3与所述原油流量计9之间设有第二进油阀8，所述三通10与所述重量计量罐13之间设有第三进油阀11，所述三通10与所述出液分管道19之间设有第四进油阀12，所述重量计量罐13的出口处设有出油阀15，所述出气管道设有进气阀5。
进一步地，还包括控制器18，用于控制所述第一进油阀2、第二进油阀8、第三进油阀11、第四进油阀12、出油阀15以及进气阀5的开关。
进一步地，所述出气管道还设有气压计6.
进一步地，所述气液分离罐3还设有液位计7。
进一步地，所述出油阀15外接离心泵16。
工作原理如下：
首先关闭第三进油阀11和出油阀15，打开第一进油阀2、第二进油阀8、第四进油阀12以及进气阀5，此时通过原油计量计9正常计量；当需要修正原油剂量计9读数时，关闭第四进油阀12并同时打开第三进油阀11，此时重量计量罐13开始进油，在重量计量罐13中的原油进入到预设值时，关闭第三进油阀11同时打开第四进油阀12，记录打开和关闭第三进油阀11的时间，然后通过称重传感器14进行称重，并比较同一时间内通过原油计量计9得到原油重量并进行修正，开关油阀以及修正操作均通过控制器18完成。在完整修正操作后，打开出油阀15，排空重量计量罐13中的原油后关闭出油阀15，准备下一次修正操作。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (5)
1.一种输油管道自动修正计量分析装置，包括主进油管路(1)、气液分离罐(3)、气体流量计(4)，原油流量计(9)，其特征在于：所述气液分离罐(3)上部设置出气管道，出气管道连接所述气体流量计(4)；所述气液分离罐(3)下部设置出液管道，出液管道连接所述原油流量计(9)，所述原油流量计(9)通过三通(10)分别连接重量计量罐(13)和出液分管道(17)，所述重量计量罐(13)内设有称重传感器(14)；所述主进油管路(1)上设有第一进油阀(2)，所述气液分离罐(3)与所述原油流量计(9)之间设有第二进油阀(8)，所述三通(10)与所述重量计量罐(13)之间设有第三进油阀(11)，所述三通(10)与所述出液分管道(17)之间设有第四进油阀(12)，所述重量计量罐(13)的出口处设有出油阀(15)，所述出气管道设有进气阀(5)。
2.如权利要求1所述的输油管道自动修正计量分析装置，其特征在于：还包括控制器(18)，用于控制所述第一进油阀(2)、第二进油阀(8)、第三进油阀(11)、第四进油阀(12)、出油阀(15)以及进气阀(5)的开关。
3.如权利要求1所述的输油管道自动修正计量分析装置，其特征在于：所述出气管道还设有气压计(6)。
4.如权利要求1所述的输油管道自动修正计量分析装置，其特征在于：所述气液分离罐(3)还设有液位计(7)。
5.如权利要求1所述的输油管道自动修正计量分析装置，其特征在于：所述出油阀(15)外接离心泵(16)。
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- 2023-05-06 CN CN202321071362.0U patent/CN219735024U/zh active Active
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