CN219733774U - 全液控型换向阀门控装置 - Google Patents

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蔡中飞
袁伍保
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Yancheng Kaifa Petroleum Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及换向阀门控制技术领域,具体为全液控型换向阀门控装置,包括安全门、隔离阀、换向阀,隔离阀设于换向阀上,且换向阀设于动力钳的后方,安全门设于动力钳的前方,其特征在于:所述的换向阀与安全门之间设有远程控制阀,远程控制阀包括杠杠、滚轮、阀芯和弹簧,滚轮设于拨叉杆顶端,拨叉杆末端通过销轴与杠杠连接,阀芯的前后两端分别与杠杠和弹簧连接;所述的安全门关闭时与滚轮紧密贴合。实用新型的优点:一是动力钳的开启与闭合全程由远程控制阀控制,提高了安全性能;二是结构简单,制造成本低;三是适用于多品种动力钳,适应性强。

Description

全液控型换向阀门控装置
技术领域
本实用新型涉及换向阀门控制技术领域,具体为全液控型换向阀门控装置。
背景技术
修井动力钳、钻杆动力钳和套管动力钳是石油系统修井作业中上卸油管管柱(以下简称管柱)的专用工具,是改善作业工人劳动条件、保证施工作业质量、实现井口操作机械化的重要工具,动力钳主要由主钳体(主要包括钳头、液压马达、减速器、换向阀、钳头夹紧机构)、操作部分(由两套拉杆机构组成,操纵主钳复位和上卸螺纹,并操作主钳的两档变速杆)、悬挂部分(采用吊卡式设备将钳悬挂起来)、背钳(卡紧主钳夹紧部位以下的管柱,以克服上卸螺纹时的反扭矩)、动力装置(为动力钳提供动力源,包括油泵、溢流阀、管线、接头等)组成。动力钳主要是靠液压系统进行控制和传递动力,经两档减速输出两种转速和扭矩,再通过夹紧机构使钳牙夹紧和转动管柱,在背钳的配合下实现上卸油管螺纹的。
目前,大多数动力钳的换向阀控制都为手动换向阀,且手动换向阀的操作手柄在钳口部分,当操作时,需人员站在钳口处观察与操作,易出现人员受伤的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全液控型换向阀门控装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:全液控型换向阀门控装置,包括安全门、隔离阀、换向阀,隔离阀设于换向阀上,且换向阀设于动力钳的后方,安全门设于动力钳的前方,其特征在于:所述的换向阀与安全门之间设有远程控制阀,远程控制阀包括杠杠、滚轮、阀芯和弹簧,滚轮设于拨叉杆顶端,拨叉杆末端通过销轴与杠杠连接,阀芯的前后两端分别与杠杠和弹簧连接;所述的安全门关闭时与滚轮紧密贴合。
优选的,所述的换向阀与远程控制阀之间设有管夹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一是动力钳的开启与闭合全程由远程控制阀控制,提高了安全性能;二是结构简单,制造成本低;三是适用于多品种动力钳,适应性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中远程控制阀(2)的结构示意图。
图中:1、安全门;2、远程控制阀;3、护照;4、管夹;5、动力钳;6、隔离阀;7、换向阀;8、操纵杆;9、杠杠;10、拨叉杆;11、滚轮;12、阀芯;13、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:全液控型换向阀门控装置,包括安全门1、隔离阀6、换向阀7,隔离阀6设于换向阀7上,且换向阀7设于动力钳5的后方,安全门1设于动力钳5的前方;操纵杆8置于动力钳5的后方且与换向阀7配合使用。
换向阀7与安全门1之间设有远程控制阀2,远程控制阀2包括杠杠9、滚轮11、阀芯12和弹簧13,滚轮11设于拨叉杆10顶端,拨叉杆10末端通过销轴与杠杠9连接,阀芯12的前后两端分别与杠杠9和弹簧13连接;安全门1关闭时与滚轮11紧密贴合,当安全门1打开时,弹簧13驱使阀芯12向前移动,液压油停止向换向阀7供油;当安全门1闭合时,滚轮11带动拨叉杆10迫使杠杠9转动,使阀芯12向后移动,远程控制阀2给换向阀7供油。
换向阀7与远程控制阀2之间设有管夹4,用于夹紧液压油管。
具体工作原理如下:
当安全门1打开时,弹簧13驱使阀芯12向前移动,液压油停止向换向阀7供油,此时操控操纵杆8,动力钳5始终不工作;当安全门1闭合时,滚轮11带动拨叉杆10迫使杠杠9转动,使阀芯12向后移动,远程控制阀2给换向阀7供油,此时操控操纵杆8,控制动力钳5正反运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.全液控型换向阀门控装置,包括安全门(1)、隔离阀(6)、换向阀(7),隔离阀(6)设于换向阀(7)上,且换向阀(7)设于动力钳(5)的后方,安全门(1)设于动力钳(5)的前方,其特征在于:所述的换向阀(7)与安全门(1)之间设有远程控制阀(2),远程控制阀(2)包括杠杠(9)、滚轮(11)、阀芯(12)和弹簧(13),滚轮(11)设于拨叉杆(10)顶端,拨叉杆(10)末端通过销轴与杠杠(9)连接,阀芯(12)的前后两端分别与杠杠(9)和弹簧(13)连接;所述的安全门(1)关闭时与滚轮(11)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的全液控型换向阀门控装置,其特征在于:所述的换向阀(7)与远程控制阀(2)之间设有管夹(4)。
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