CN219732532U - 一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具 - Google Patents

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许金勇
何慧文
黎国海
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Shanghai Gangzhijie Clean Energy Co ltd
Shanghai Gangzhijie New Energy Co ltd
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Shanghai Gangzhijie Clean Energy Co ltd
Shanghai Gangzhijie New Energy Co ltd
Shanghai Beststeel Steel Structure Building System Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,包括:底座,其左右两侧区域作为下装夹区域;位于所述底座上方的上压块,以其左右两侧正对所述下装夹区域的区域作为上装夹区域,并由所述下装夹区域与所述上装夹区域形成装夹光伏组件的装夹空间;介于所述底座与所述上压块之间的锁紧块,其顶端侧向突出,并加工有上下贯通的螺栓孔,该锁紧块的下端呈勾状,并穿过所述底座以勾住位于底座下方的金属屋面系统的咬合边;锁紧螺栓,其底部穿过所述上压块与所述螺栓孔,顶部则抵住所述上压块。与现有技术相比,本实用新型可以实现对光伏组件的稳定可靠装夹,并解决咬合边误差问题等。

Description

一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,涉及一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具。
背景技术
现有光伏屋面系统的无框光伏组件,在将组件安装于钢结构屋面时,一般采用专用结构胶把光伏组件与金属屋面系统的屋面钢板粘结在一起,如图1和图2所示。然而,由于施工时是在室外露天作业,施工时受季节性和天气情况(温度过高或过低时和湿度过大时不可以施工)影响具有一定的局限性,而且作业时需要对板面进行清洁作业(保证粘结性),使用工成本加大。
另外,也有采用如图3的夹具连接,即采用两块对称的夹块分别连接需要拼装的两组光伏组件,然后,采用螺栓等将两块夹块连接起来,这种夹具的主要缺点为:1、解决不了咬合边的尺寸误差问题;2、夹具安装好以后,上下容易松动;3、安装不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了提供一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,可实现对光伏组件的稳定可靠装夹,并解决咬合边误差问题等。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,包括:
底座,其左右两侧区域作为下装夹区域;
位于所述底座上方的上压块,以其左右两侧正对所述下装夹区域的区域作为上装夹区域,并由所述下装夹区域与所述上装夹区域形成装夹光伏组件的装夹空间;
介于所述底座与所述上压块之间的锁紧块,其顶端侧向突出,并加工有上下贯通的螺栓孔,该锁紧块的下端呈勾状,并穿过所述底座以勾住位于底座下方的金属屋面系统的咬合边;
锁紧螺栓,其底部穿过所述上压块与所述螺栓孔,顶部则抵住所述上压块。
进一步的,所述下装夹区域和所述上装夹区域的表面分别安装有下橡胶条和上橡胶条。
更进一步的,所述下橡胶条和上橡胶条的表面均加工有波浪锯齿状结构。
进一步的,所述锁紧螺栓与所述螺栓孔螺纹配合。
进一步的,所述锁紧螺栓上还套设有从下到上依次抵住所述上压块的平垫片与弹簧垫片。
进一步的,所述底座上加工有供所述锁紧块底部穿过的通孔,该通孔的宽度与所述锁紧块底部的宽度一致。
进一步的,所述底座的上表面还加工有紧靠两侧下装夹区域的下定位挡板,所述上压块的底部还设有间隔布置的两块上定位挡板,当所述上压块压紧在所述底座上时,所述上定位挡板卡入两块所述下定位挡板之间,且所述上定位挡板的外侧表面紧贴所述下定位挡板的内侧表面。
更进一步的,所述上定位挡板的尺寸与布置间距满足:所述锁紧螺栓的顶部可卡入两上定位挡板之间。
进一步的,所述底座的下表面上还加工有向下突出的两个凸块,并在两个凸块之间形成可供所述金属屋面系统的咬合边卡入的定位凹槽。
更进一步的,其中一个凸块上还加工有可供所述锁紧螺栓底部通过的避让槽口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)夹具安装完毕更紧固,夹具材质为铝合金,耐老化时间远大于结构胶;
(2)安装时采用不锈钢螺栓紧固的机械连接方式,安装简单,效率高;
(3)采用机械连接方式使组件拆装方便不会损坏组件(原有胶粘方式拆卸困难易损坏组件);
(4)安装施工不受温度和天气情况影响,原有胶黏方式冬季和雨季无法施工。
(5)相比传统夹具,解决了咬合边误差问题。
附图说明
图1为现有采用结构胶的安装方式示意图;
图2为图1中的安装细部节点的放大示意图;
图3为现有夹具的结构示意图;
图4为本实用新型的专用夹具的装夹示意图;
图5为本实用新型的专用夹具的爆炸示意图;
图中标记说明:
1-金属屋面系统,11-咬合边;
2-光伏组件;
3-专用夹具,301-底座,302-上压块,303-锁紧块,304-锁紧螺栓,305-下橡胶条,306-上橡胶条,307-平垫片,308-弹簧垫片,309-下定位挡板,310-上定位挡板,311-凸块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
以下各实施方式或实施例中,如无特别说明的功能部件或结构,则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规结构或部件。
为实现对光伏组件2的稳定可靠装夹,并解决咬合边11误差问题等,本实用新型提供了一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,其结构可参见图4和图5所示,该专用夹具3包括:
底座301,其左右两侧区域作为下装夹区域;
位于所述底座301上方的上压块302,以其左右两侧正对所述下装夹区域的区域作为上装夹区域,并由所述下装夹区域与所述上装夹区域形成装夹光伏组件2的装夹空间;
介于所述底座301与所述上压块302之间的锁紧块303,其顶端侧向突出,并加工有上下贯通的螺栓孔,该锁紧块303的下端呈勾状,并穿过所述底座301以勾住位于底座301下方的金属屋面系统1的咬合边11;
锁紧螺栓304,其底部穿过所述上压块302与所述螺栓孔,顶部则抵住所述上压块302。
在一些具体的实施方式中,请再参见图5所示,所述下装夹区域和所述上装夹区域的表面分别安装有下橡胶条305和上橡胶条306。
更具体的实施方式中,请再参见图5所示,所述下橡胶条305和上橡胶条306的表面均加工有波浪锯齿状结构。
在一些具体的实施方式中,所述锁紧螺栓304与所述螺栓孔螺纹配合。
在一些具体的实施方式中,请再参见图5所示,所述锁紧螺栓304上还套设有从下到上依次抵住所述上压块302的平垫片307与弹簧垫片308。
在一些具体的实施方式中,所述底座301上加工有供所述锁紧块303底部穿过的通孔,该通孔的宽度与所述锁紧块303底部的宽度一致。
在一些具体的实施方式中,请再参见图5所示,所述底座301的上表面还加工有紧靠两侧下装夹区域的下定位挡板309,所述上压块302的底部还设有间隔布置的两块上定位挡板310,当所述上压块302压紧在所述底座301上时,所述上定位挡板310卡入两块所述下定位挡板309之间,且所述上定位挡板310的外侧表面紧贴所述下定位挡板309的内侧表面。
更具体的实施方式中,所述上定位挡板310的尺寸与布置间距满足:所述锁紧螺栓304的顶部可卡入两上定位挡板310之间。
在一些具体的实施方式中,请再参见图5所示,所述底座301的下表面上还加工有向下突出的两个凸块311,并在两个凸块311之间形成可供所述金属屋面系统1的咬合边11卡入的定位凹槽。
更具体的实施方式中,其中一个凸块311上还加工有可供所述锁紧螺栓304底部通过的避让槽口。
以上各实施方式可以任一单独实施,也可以任意两两组合或更多的组合实施。
下面结合具体实施例来对上述实施方式进行更详细的说明。
实施例1:
为实现对光伏组件2的稳定可靠装夹,并解决咬合边11误差问题等,本实施例提供了一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,其结构可参见图4和图5所示,该专用夹具3包括:
底座301,其左右两侧区域作为下装夹区域;
位于底座301上方的上压块302,以其左右两侧正对下装夹区域的区域作为上装夹区域,并由下装夹区域与上装夹区域形成装夹光伏组件2的装夹空间;
介于底座301与上压块302之间的锁紧块303,其顶端侧向突出,并加工有上下贯通的螺栓孔,该锁紧块303的下端呈勾状,并穿过底座301以勾住位于底座301下方的金属屋面系统1的咬合边11;
锁紧螺栓304,其底部穿过上压块302与螺栓孔,顶部则抵住上压块302。
请再参见图5所示,下装夹区域和上装夹区域的表面分别安装有下橡胶条305和上橡胶条306。请再参见图5所示,下橡胶条305和上橡胶条306的表面均加工有波浪锯齿状结构。锁紧螺栓304与螺栓孔螺纹配合。
请再参见图5所示,锁紧螺栓304上还套设有从下到上依次抵住上压块302的平垫片307与弹簧垫片308。底座301上加工有供锁紧块303底部穿过的通孔,该通孔的宽度与锁紧块303底部的宽度一致。
请再参见图5所示,底座301的上表面还加工有紧靠两侧下装夹区域的下定位挡板309,上压块302的底部还设有间隔布置的两块上定位挡板310,当上压块302压紧在底座301上时,上定位挡板310卡入两块下定位挡板309之间,且上定位挡板310的外侧表面紧贴下定位挡板309的内侧表面。上定位挡板310的尺寸与布置间距满足:锁紧螺栓304的顶部可卡入两上定位挡板310之间。
请再参见图5所示,底座301的下表面上还加工有向下突出的两个凸块311,并在两个凸块311之间形成可供金属屋面系统1的咬合边11卡入的定位凹槽。其中一个凸块311上还加工有可供锁紧螺栓304底部通过的避让槽口。
本实施例的专用夹具的具体工作过程如下:
先按照图4和图5所示结构,将上压板、底座301、锁紧块303与锁紧螺栓304等大致拼装起来,此时,锁紧螺栓304依次穿过上压块302与锁紧块303顶部的螺栓孔,锁紧块303底部的勾状结构则穿过底座301上的通孔,并向上勾住置于底座301的定位凹槽中的咬合边11,然后,逐渐拧紧锁紧螺栓304,在锁紧螺栓304与锁紧块303的螺纹配合作用下,锁紧螺栓304顶端会抵紧上压块302,同时,锁紧块303会被向上提起,并勾住咬合边11,再顶住底座301下表面,从而夹紧位于上压块302与底座301之间装夹空间的光伏组件2,实现光伏组件2与金属屋面系统1的稳定可靠装夹,并解决了咬合边11误差问题。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,其特征在于,包括:
底座,其左右两侧区域作为下装夹区域;
位于所述底座上方的上压块,以其左右两侧正对所述下装夹区域的区域作为上装夹区域,并由所述下装夹区域与所述上装夹区域形成装夹光伏组件的装夹空间;
介于所述底座与所述上压块之间的锁紧块,其顶端侧向突出,并加工有上下贯通的螺栓孔,该锁紧块的下端呈勾状,并穿过所述底座以勾住位于底座下方的金属屋面系统的咬合边;
锁紧螺栓,其底部穿过所述上压块与所述螺栓孔,顶部则抵住所述上压块。
2.根据权利要求1所述的一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,其特征在于,所述下装夹区域和所述上装夹区域的表面分别安装有下橡胶条和上橡胶条。
3.根据权利要求2所述的一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,其特征在于,所述下橡胶条和上橡胶条的表面均加工有波浪锯齿状结构。
4.根据权利要求1所述的一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,其特征在于,所述锁紧螺栓与所述螺栓孔螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,其特征在于,所述锁紧螺栓上还套设有从下到上依次抵住所述上压块的平垫片与弹簧垫片。
6.根据权利要求1所述的一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,其特征在于,所述底座上加工有供所述锁紧块底部穿过的通孔,该通孔的宽度与所述锁紧块底部的宽度一致。
7.根据权利要求1所述的一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,其特征在于,所述底座的上表面还加工有紧靠两侧下装夹区域的下定位挡板,所述上压块的底部还设有间隔布置的两块上定位挡板,当所述上压块压紧在所述底座上时,所述上定位挡板卡入两块所述下定位挡板之间,且所述上定位挡板的外侧表面紧贴所述下定位挡板的内侧表面。
8.根据权利要求7所述的一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,其特征在于,所述上定位挡板的尺寸与布置间距满足:所述锁紧螺栓的顶部可卡入两上定位挡板之间。
9.根据权利要求1所述的一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,其特征在于,所述底座的下表面上还加工有向下突出的两个凸块,并在两个凸块之间形成可供所述金属屋面系统的咬合边卡入的定位凹槽。
10.根据权利要求9所述的一种适用于光伏屋面系统无框组件的专用夹具,其特征在于,其中一个凸块上还加工有可供所述锁紧螺栓底部通过的避让槽口。
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Patentee before: Shanghai Gangzhijie New Energy Co.,Ltd.

Patentee before: Shanghai Gangzhijie Clean Energy Co.,Ltd.

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