CN219731231U - 一种新型纱线架 - Google Patents

Abstract

一种新型纱线架，包括支架和若干纱线杆。纱线杆的内部开设有空腔，空腔的腔壁上开设有若干条形通槽，空腔内转动连接有转轴，转轴包括第一边杆、第二边杆、中间杆、第一丝杆和第二丝杆。第一丝杆和第二丝杆上分别套设有第一螺母座和第二螺母座。纱线杆的外部活动连接有若干胀紧板。胀紧板上开设有条形凹槽，条形凹槽内固定有第一固定块和第二固定块。第一固定块和第二固定块上分别转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆的另一端与分别第一螺母座和第二螺母座转动连接。本实用新型能够对不同内径的纱线筒进行抵触，防止纱线筒套设在纱线杆上旋转时产生晃动。

Description

一种新型纱线架

技术领域

本实用新型涉及纺织机械配件相关技术领域，具体为一种新型纱线架。

背景技术

纱线架是编织机的重要机构。在编织机工作时，将原料纱成卷在纱线筒上，继而将纱线筒套在纱线架的纱线杆上，然后将纱线输送到纺织设备上进行编织。

现有技术中的纱线架一般包括支架和若干纱线杆，在使用时将纱线筒套设在纱线杆上。但是在实际使用过程中，因不同的纱线筒的内径不同，导致内径较大的纱线筒套设在纱线杆上时，纱线筒容易在转动过程中发生晃动，从而影响纱线传输时的张力，最终影响纺织品的编织质量。

因此，本实用新型提出一种技术方案来解决上述的内径较大的纱线筒套设在纱线杆上时，纱线筒容易在转动过程中发生晃动的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种新型纱线架，旨在达到避免内径较大的纱线筒在纱线杆上转动时发生晃动的技术效果。

一种新型纱线架，包括支架和若干纱线杆，所述纱线杆的一端与支架通过轴承转动连接，所述纱线杆的内部开设有空腔，所述空腔的腔壁上开设有若干呈环状阵列分别的条形通槽，所述空腔内转动连接有转轴，所述转轴包括第一边杆、第二边杆、中间杆、第一丝杆和第二丝杆，所述中间杆固定连接于第一丝杆和第二丝杆之间，所述第一边杆的一端与第一丝杆固定连接，所述第一边杆的另一端与空腔的腔壁通过轴承转动连接，所述第二边杆的一端与第二丝杆固定连接，所述第二边杆的另一端穿出空腔且延伸至纱线杆上背离支架的一端的外部，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反，所述第一丝杆和第二丝杆上分别以螺纹连接的方式套设有第一螺母座和第二螺母座，所述纱线杆的外部活动连接有若干胀紧板，若干所述胀紧板分别对应若干条形通槽，所述胀紧板上靠近纱线杆的一端开设有条形凹槽，所述条形凹槽内固定有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上通过销轴转动连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端穿出条形凹槽并通过条形通槽插入空腔内且与第一螺母座通过销轴转动连接，所述第二固定块上通过销轴转动连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端穿出条形凹槽并通过条形通槽插入空腔内且与第二螺母座通过销轴转动连接。

通过采用上述技术方案，将纱线筒套设在纱线杆上，将纱线筒套设在若干胀紧板的外部，使若干胀紧板均位于纱线筒内。接着顺时针转动第二边杆上穿出空腔的一端，第二边杆带动第二丝杆旋转，第二丝杆带动中间杆旋转，中间杆带动第一丝杆，第一丝杆带动第一边杆旋转，从而实现整根转轴的旋转。由于第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反，第一螺母座和第二螺母座会有相反的旋转趋势。同时，又由于第一螺母座与第二螺母座之间通过第一转杆、胀紧板和第二转杆连接，第一螺母座的旋转趋势和第二螺母座的旋转趋势通过第一转杆、胀紧板和第二转杆的连接相互抵消，即第一转杆、胀紧板和第二转杆对第一螺母座和第二螺母座起到了周向限位作用。同时条形通槽也能限制第一转杆和第二转绕转轴旋转，从而限制第一螺母座和第二螺母座旋转。因此，第一螺母座和第二螺母座仅沿着第一丝杆和第二丝杆相向移动。第一螺母座推动第一转杆在条形通槽内移动，第二螺母座推动第二转杆在条形通槽内移动。且移动的过程中第一转杆的两端分别在第一螺母座和第一固定块上旋转，第二转杆的两端分别在第二螺母座和第二固定块上旋转。从而通过第一转杆和第二转杆推动胀紧板，使胀紧板背向纱线杆移动。直至胀紧板胀紧按压在纱线筒的内侧壁上。从而固定住纱线筒，防止纱线筒在旋转的过程中晃动。纱线筒旋转时，纱线筒带动纱线杆在支架上旋转。同理，当需要将纱线筒从纱线杆上取下时，逆时针转动第二边杆上穿出空腔的一端即可使胀紧板向纱线杆移动，胀紧板不再胀紧按压在纱线筒的内侧壁上，可轻松地将纱线筒从纱线杆上取下。本实用新型中的纱线杆转动连接在支架上可实现带动纱线筒转动，且在将纱线筒套设在纱线杆上时，若干胀紧板同时抵紧在纱线筒的内壁上，从而可实现对不同内径的纱线筒进行抵触，防止纱线筒套设在纱线杆上旋转时产生晃动。

本实用新型的进一步设置：所述胀紧板上背离纱线杆的一端设置为与纱线筒的内侧壁贴合的弧形面。

通过采用上述技术方案，弧形面的设置增加了胀紧板与纱线筒的内侧壁之间的接触面积，从而提升胀紧板抵紧纱线筒时的稳定性。

本实用新型的进一步设置：所述弧形面上固定有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有若干凸起颗粒。

通过采用上述技术方案，橡胶垫和凸起颗粒的设置提升了胀紧板与纱线筒内侧壁之间的摩擦力，从而进一步提升胀紧板抵紧纱线筒时的稳定性。

本实用新型的进一步设置：所述第一转杆和第二转杆的厚度均与条形通槽的槽宽相匹配。

通过采用上述技术方案，保证第一转杆和第二转杆无法绕着转轴旋转。

本实用新型的进一步设置：所述第二边杆上穿出空腔的一端固定有转动块。

通过采用上述技术方案，转动块的设置，使工作人员能够更加方便地旋转第二边杆。

本实用新型的进一步设置：所述第一丝杆的两端和第二丝杆的两端均固定有限位环。

通过采用上述技术方案，限位环的设置能够防止第一螺母座和第二螺母座从第一丝杆和第二丝杆上脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种新型纱线架，本实用新型中的纱线杆转动连接在支架上可实现带动纱线筒转动，且在将纱线筒套设在纱线杆上时，若干胀紧板同时抵紧在纱线筒的内壁上，从而可实现对不同内径的纱线筒进行抵触，防止纱线筒套设在纱线杆上旋转时产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型一种新型纱线架的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型一种新型纱线架的纱线杆的剖视图。

附图标记：1、支架；2、纱线杆；3、空腔；4、条形通槽；5、转轴；6、第一边杆；7、第二边杆；8、中间杆；9、第一丝杆；10、第二丝杆；11、转动块；12、第一螺母座；13、第二螺母座；14、胀紧板；15、橡胶垫；16、凸起颗粒；17、条形凹槽；18、第一固定块；19、第二固定块；20、第一转杆；21、第二转杆；22、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型纱线架，如图1-图3所示，包括支架1和若干纱线杆2。

纱线杆2的一端与支架1通过轴承转动连接。

纱线杆2的内部开设有空腔3。空腔3的腔壁上开设有四个呈环状阵列分别的条形通槽4。空腔3内转动连接有转轴5。转轴5包括第一边杆6、第二边杆7、中间杆8、第一丝杆9和第二丝杆10。中间杆8固定连接于第一丝杆9和第二丝杆10之间。第一边杆6的一端与第一丝杆9固定连接。第一边杆6的另一端与空腔3的腔壁通过轴承转动连接。第二边杆7的一端与第二丝杆10固定连接。第二边杆7的另一端穿出空腔3且延伸至纱线杆2上背离支架1的一端的外部并固定有转动块11。第一丝杆9和第二丝杆10的螺纹方向相反。第一丝杆9和第二丝杆10上分别以螺纹连接的方式套设有第一螺母座12和第二螺母座13。

纱线杆2的外部活动连接有四个胀紧板14。四个胀紧板14分别对应四个条形通槽4。胀紧板14上背离纱线杆2的一端设置为与纱线筒的内侧壁贴合的弧形面。弧形面上固定有橡胶垫15，橡胶垫15上设置有若干凸起颗粒16。胀紧板14上靠近纱线杆2的一端开设有条形凹槽17。条形凹槽17内固定有第一固定块18和第二固定块19。第一固定块18上通过销轴转动连接有第一转杆20，第一转杆20的另一端穿出条形凹槽17并通过条形通槽4插入空腔3内且与第一螺母座12通过销轴转动连接。第二固定块19上通过销轴转动连接有第二转杆21，第二转杆21的另一端穿出条形凹槽17并通过条形通槽4插入空腔3内且与第二螺母座13通过销轴转动连接。第一转杆20和第二转杆21的厚度均与条形通槽4的槽宽相匹配。

额外地，第一丝杆9的两端和第二丝杆10的两端均固定有限位环22。限位环22的设置能够防止第一螺母座12和第二螺母座13从第一丝杆9和第二丝杆10上脱离。

工作原理：将纱线筒套设在纱线杆2上，将纱线筒套设在四个胀紧板14的外部，使四个胀紧板14均位于纱线筒内。

接着顺时针转动转动块11，转动块11带动第二边杆7旋转，第二边杆7带动第二丝杆10旋转，第二丝杆10带动中间杆8旋转，中间杆8带动第一丝杆9，第一丝杆9带动第一边杆6旋转，从而实现整根转轴5的旋转。由于第一丝杆9和第二丝杆10的螺纹方向相反，第一螺母座12和第二螺母座13会有相反的旋转趋势。同时，又由于第一螺母座12与第二螺母座13之间通过第一转杆20、胀紧板14和第二转杆21连接，第一螺母座12的旋转趋势和第二螺母座13的旋转趋势通过第一转杆20、胀紧板14和第二转杆21的连接相互抵消，即第一转杆20、胀紧板14和第二转杆21对第一螺母座12和第二螺母座13起到了周向限位作用。同时条形通槽4也能限制第一转杆20和第二转绕转轴5旋转，从而限制第一螺母座12和第二螺母座13旋转。因此，第一螺母座12和第二螺母座13仅沿着第一丝杆9和第二丝杆10相向移动。第一螺母座12推动第一转杆20在条形通槽4内移动，第二螺母座13推动第二转杆21在条形通槽4内移动。且移动的过程中第一转杆20的两端分别在第一螺母座12和第一固定块18上旋转，第二转杆21的两端分别在第二螺母座13和第二固定块19上旋转。从而通过第一转杆20和第二转杆21推动胀紧板14，使胀紧板14背向纱线杆2移动。直至胀紧板14胀紧按压在纱线筒的内侧壁上。从而固定住纱线筒，防止纱线筒在旋转的过程中晃动。且胀紧板14上的弧形面的设置增加了胀紧板14与纱线筒的内侧壁之间的接触面积，从而提升胀紧板14抵紧纱线筒时的稳定性。弧形面上的橡胶垫15和凸起颗粒16的设置提升了胀紧板14与纱线筒内侧壁之间的摩擦力，从而进一步提升胀紧板14抵紧纱线筒时的稳定性。

纱线筒旋转时，纱线筒带动纱线杆2在支架1上旋转。

同理，当需要将纱线筒从纱线杆2上取下时，逆时针转动转动块11即可使胀紧板14向纱线杆2移动，胀紧板14不再胀紧按压在纱线筒的内侧壁上，可轻松地将纱线筒从纱线杆2上取下。

本实用新型中的纱线杆2转动连接在支架1上可实现带动纱线筒转动，且在将纱线筒套设在纱线杆2上时，若干胀紧板14同时抵紧在纱线筒的内壁上，从而可实现对不同内径的纱线筒进行抵触，防止纱线筒套设在纱线杆2上旋转时产生晃动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型纱线架，包括支架(1)和若干纱线杆(2)，其特征在于：所述纱线杆(2)的一端与支架(1)通过轴承转动连接，所述纱线杆(2)的内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)的腔壁上开设有若干呈环状阵列分别的条形通槽(4)，所述空腔(3)内转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)包括第一边杆(6)、第二边杆(7)、中间杆(8)、第一丝杆(9)和第二丝杆(10)，所述中间杆(8)固定连接于第一丝杆(9)和第二丝杆(10)之间，所述第一边杆(6)的一端与第一丝杆(9)固定连接，所述第一边杆(6)的另一端与空腔(3)的腔壁通过轴承转动连接，所述第二边杆(7)的一端与第二丝杆(10)固定连接，所述第二边杆(7)的另一端穿出空腔(3)且延伸至纱线杆(2)上背离支架(1)的一端的外部，所述第一丝杆(9)和第二丝杆(10)的螺纹方向相反，所述第一丝杆(9)和第二丝杆(10)上分别以螺纹连接的方式套设有第一螺母座(12)和第二螺母座(13)，所述纱线杆(2)的外部活动连接有若干胀紧板(14)，若干所述胀紧板(14)分别对应若干条形通槽(4)，所述胀紧板(14)上靠近纱线杆(2)的一端开设有条形凹槽(17)，所述条形凹槽(17)内固定有第一固定块(18)和第二固定块(19)，所述第一固定块(18)上通过销轴转动连接有第一转杆(20)，所述第一转杆(20)的另一端穿出条形凹槽(17)并通过条形通槽(4)插入空腔(3)内且与第一螺母座(12)通过销轴转动连接，所述第二固定块(19)上通过销轴转动连接有第二转杆(21)，所述第二转杆(21)的另一端穿出条形凹槽(17)并通过条形通槽(4)插入空腔(3)内且与第二螺母座(13)通过销轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型纱线架，其特征在于：所述胀紧板(14)上背离纱线杆(2)的一端设置为与纱线筒的内侧壁贴合的弧形面。

3.根据权利要求2所述的一种新型纱线架，其特征在于：所述弧形面上固定有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)上设置有若干凸起颗粒(16)。

4.根据权利要求1所述的一种新型纱线架，其特征在于：所述第一转杆(20)和第二转杆(21)的厚度均与条形通槽(4)的槽宽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种新型纱线架，其特征在于：所述第二边杆(7)上穿出空腔(3)的一端固定有转动块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种新型纱线架，其特征在于：所述第一丝杆(9)的两端和第二丝杆(10)的两端均固定有限位环(22)。