CN219731177U - 一种新型笛管座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型笛管座，本实用新型通过以上结构设置，其通过在卡固主体上设置安装部和笛管固定部；安装部和笛管固定部之间皆设置有竖向槽实现中部变形缓冲，在竖向槽内竖向设置有固定板用于和机台侧壁安装固定，所述的固定板上还设置有竖向固定槽可实现竖向调节；笛管固定部的前后侧面上皆设置有Z型卡固槽，Z型卡固槽的左右两侧皆设置有镂空部，在笛管安装以及设备运行震动时，可通过镂空部实现组装变形缓冲以及震动缓冲；安装部的侧壁上设置有横向调节槽，其配合竖向固定槽可实现本装置在不同的细纱机械上的横移以及竖向调整，提高了其通用性，可在不同型号的设备上使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及细纱纺织车间配件技术领域，具体涉及一种新型笛管座。
背景技术
现有的纺织车间内，在舟山凯灵机型ZJ1268纺织设备中，其笛管座是一个塑料支撑座，此种支撑座为塑料一体成型，其通过与设备侧壁连接实现支撑，在此种塑料支撑座的侧部设置有L状的固定槽，笛管两端的端盖插入至固定槽内通过过盈配合实现锁紧固定，但是，此种固定方式在长时间使用后存在以下弊端：1.因塑料件或者塑胶件存在老化现象，笛管容易在塑料支撑座内脱离出，以致影响笛管正常工作；2.塑料件老化主要因为其整体结构刚性强，韧性差，可用于结构变形缓冲的部位较少，无法实现受力压缩；3.现有的笛管座为定制式产品，其仅能针对一种、最多不超过三种机型适用，无法实现设备间的通用。
针对以上所描述的弊端，作为本领域技术人员，在现场作业人员的实际需求下，非常有必要设计一款新型笛管座用以改善以上所述的现有产品中的弊端。
实用新型内容
本实用新型公开了一种新型笛管座，其通过对笛管座整体结构进行改善，可实现其强度不变的前提下、韧性的提高，同时对笛管固定部位重新设计防滑结构，避免笛管脱离本装置；本装置还设置有可调节式固定结构，通过此种固定结构实现在多种型号设备上的通用。
本实用新型所述方案如下表述：一种新型笛管座，其包括一个卡固主体，卡固主体的右侧为安装部，其左侧为笛管固定部；所述的安装部和笛管固定部之间皆设置有竖向槽，在竖向槽内设置有固定板用于和机台侧壁安装固定；所述的笛管固定部的前后侧面上皆设置有Z型卡固槽，所述的Z型卡固槽的左右两侧皆设置有镂空部；所述的安装部的侧壁上设置有横向调节槽。
所述的Z型卡固槽的下部和左侧镂空部之间设置有一体支撑座，通过一体支撑座实现竖向面上的支撑。
所述的一体支撑座与Z型卡固槽底部一体设置实现底部整体结构的补强。
右侧镂空部设置在Z型卡固槽的右侧下部，其设置有单个或者多个前后贯穿的镂空槽用于Z型卡固槽底部的变形缓冲。
所述的Z型卡固槽包括底部划入段、中部上升段，顶部固定段，所述的顶部固定段内设置有凸出卡固端实现笛管座的卡固固定。
所述的安装部的前后侧面上设置有支撑部，所述的支撑部为弧状结构设置，其用于实现笛管左右两端的轴向限位托举支撑。
所述的固定板上设置有竖向固定槽，其与安装部的侧壁上设置的横向调节槽配合使用实现本装置在设备侧壁上的横向和竖向调整。
实用新型的有益效果是：本实用新型通过以上结构设置，其通过在卡固主体上设置安装部和笛管固定部；安装部和笛管固定部之间皆设置有竖向槽实现中部变形缓冲，在竖向槽内竖向设置有固定板用于和机台侧壁安装固定，所述的固定板上还设置有竖向固定槽可实现竖向调节；笛管固定部的前后侧面上皆设置有Z型卡固槽，Z型卡固槽的左右两侧皆设置有镂空部，在笛管安装以及设备运行震动时，可通过镂空部实现组装变形缓冲以及震动缓冲；安装部的侧壁上设置有横向调节槽，其配合竖向固定槽可实现本装置在不同的细纱机械上的横移以及竖向调整，提高了其通用性，可在不同型号的设备上使用。
本实用新型结构简单，改进后使用方便，防止笛管滑脱的效果好，其耐用性较现有技术有了很大的提升，是一种理想的新型笛管座。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图Ⅰ；
图2为本实用新型立体结构示意图Ⅱ；
图3为本实用新型主视安装结构示意图；
图4为本实用新型立体安装结构示意图；
图中，1、笛管固定部，11、右侧镂空部，2、安装部，21、支撑部，22、横向调节槽，3、左侧竖向槽，4、右侧竖向槽，5、固定板，51、竖向固定槽，6、Z型卡固槽，61、底部划入段，62、中部上升段，63、顶部固定段，64、凸出卡固端，65、一体支撑座，7、左侧镂空部，8、机台侧壁，9、笛管，91、笛管端盖，92、笛管固定轴。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式。
如附图所示，一种新型笛管座，其包括一个塑胶或者塑料材质一体成型的卡固主体，卡固主体的右侧为安装部2，其左侧为笛管固定部1；所述的安装部2和笛管固定部1上皆设置有竖向槽，分别为左侧竖向槽3和右侧竖向槽4，在左侧竖向槽3和右侧竖向槽4之间设置有固定板5用于和机台侧壁8安装固定。
所述的笛管固定部1的前后侧面上皆设置有Z型卡固槽6，所述的Z型卡固槽6包括底部划入段61、中部上升段62，顶部固定段63，所述的顶部固定段63内设置有凸出卡固端64实现笛管座的卡固固定。所述的凸出卡固端64自外侧向内侧呈倾斜状，整体结构逐渐升高，通过此种结构设置，当笛管端盖91上的笛管固定轴92插入后，可有效的避免笛管固定轴反向滑脱，从根本上避免笛管安装后的脱落。
所述的Z型卡固槽6的左右两侧皆设置有镂空部，所述的镂空部分别为左侧镂空部7以及右侧镂空部11，通过镂空部实现韧性和强度的互补。因新型笛管座为一体成型设置，为方便加工，所述的左侧镂空部7以及右侧镂空部11皆设计为前后贯穿的竖向或者倾斜的长条孔。
以上结构设置后，在笛管9插入后可保证其具有较好的变形，能够通过弹性形变吸收插接时的压力，在笛管安装到位后可通材料回弹将笛管挤压固定在本新型笛管座内部，即使在设备运行时，也能通过缓冲变形实现对震颤的吸收。
在以上结构设置的基础上，进一步的，以上结构可使本实用新型具有较好的整体柔韧性，但是为保证其较好的整体刚性，本实用新型还有以下结构改进：所述的Z型卡固槽6的下部和左侧镂空部3之间设置有一体支撑座65，通过一体支撑座65实现竖向面上的支撑。所述的一体支撑座65与Z型卡固槽6底部一体设置实现底部整体结构的补强，此种结构实现了在底面上对新型笛管座前后侧壁的连接固定，可提高新型笛管座前后侧壁的强度。
以上所述的右侧镂空部11设置在Z型卡固槽的右侧下部，因该区域空间较大，其设置有两个前后贯穿的镂空槽用于Z型卡固槽底部的变形缓冲。所述的左侧镂空部3区域的空间较小，其设置有一个前后贯穿的镂空槽用于Z型卡固槽左侧上部的变形缓冲。
本实用新型的改进点还在于其在多种型号机台上组装的通用性，如图3所示，其在安装部3的侧壁上设置有横向调节槽22。与横向调节槽22配合设置的，所述的固定板5上设置有竖向固定槽51。竖向固定槽51与安装部的侧壁上设置的横向调节槽配合使用实现本装置在设备侧壁上的横向和竖向调整。通过此种结构设置，本装置可实现在不同型号机台上组装使用，可任意实现组装时横向和竖向的双重调节。
再进一步的，所述的安装部3的前后侧面上设置有支撑部21，所述的支撑部21为弧状结构设置，该结构设计用于实现笛管左右两端的轴向限位托举支撑。
综上所公开的内容，本实用新型在笛管固定部的前后侧面上皆设置有Z型卡固槽6，Z型卡固槽6的左右两侧皆设置有镂空部，在笛管9安装以及设备运行震动时，可通过镂空部实现组装变形缓冲以及震动缓冲，同时设置有凸出卡固端64作为防脱结构用于笛管组装后的固定和限位，防止其滑脱出本装置；安装部2的侧壁上设置有横向调节槽22，其配合竖向固定槽51可实现本装置在不同的细纱机械上的横移以及竖向调整，提高了其通用性，可在不同型号的设备上安装使用。
本实用新型结构简单，改进后使用方便，防止笛管滑脱的效果好，其耐用性较现有技术有了很大的提升，是一种理想的新型笛管座。
Claims (7)
1.一种新型笛管座，其特征在于：其包括一个卡固主体，卡固主体的右侧为安装部，其左侧为笛管固定部；所述的安装部和笛管固定部之间皆设置有竖向槽，在竖向槽内设置有固定板；所述的笛管固定部的前后侧面上皆设置有Z型卡固槽，所述的Z型卡固槽的左右两侧皆设置有镂空部；所述的安装部的侧壁上设置有横向调节槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型笛管座，其特征在于：所述的Z型卡固槽包括底部划入段、中部上升段、顶部固定段，所述的顶部固定段内设置有凸出卡固端。
3.根据权利要求2所述的一种新型笛管座，其特征在于：所述的Z型卡固槽的下部和左侧镂空部之间设置有一体支撑座。
4.根据权利要求3所述的一种新型笛管座，其特征在于：所述的一体支撑座与Z型卡固槽底部一体设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型笛管座，其特征在于：右侧镂空部设置在Z型卡固槽的右侧下部，其设置有单个或者多个前后贯穿的镂空槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型笛管座，其特征在于：所述的安装部的前后侧面上设置有支撑部，所述的支撑部为弧状结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种新型笛管座，其特征在于：所述的固定板上设置有竖向固定槽。
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