CN219731143U - 一种纺粘无纺布风冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，公开了一种纺粘无纺布风冷系统，其包括风机、冷风箱、喷丝板以及排风管道；所述风机与冷风箱连接，所述冷风箱设置在喷丝板一侧，所述风机与冷风箱之间连接有进风管道，所述喷丝板一侧设置有网下吸风机，所述网下吸风机与排风管道相连；所述排风管道上设置有三通阀，所述三通阀设置有一个进风口以及两个出风口，所述三通阀的进风口与排风管道相连，所述三通阀的一个出风口连通外界环境，所述三通阀的另一个出风口与进风管道相连。本实用新型具有有效的节约能源，降低能耗的效果。

Description

一种纺粘无纺布风冷系统

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种纺粘无纺布风冷系统。

背景技术

涤纶纺粘无纺布生产过程中，喷丝板喷出的熔体需要吹风冷却定型成丝束，且吹风的过程中，风的温度要求控制在12—20℃，这个吹风都是吸入的外部环境的风，春秋时期温度正合适，但是冬夏时期的温度，需要调节后才能用于吹丝。

夏天时，室外温度过高，吹风温度过高，则需要对其降温，降温后对熔体进行吹风，吹完后的风虽然温度升高，但还是比室外温度低的，但是这些风直接排到室外大气中，进风口再选用室外的高温风降温后使用，降温室外风极大的浪费能源。

冬天时，室外的温度低，吹风的温度也低，则需要对其加热，升温后对熔体进行吹风，吹完后的风比室外风的温度高，虽然也不达到要求，但是温差比室外风的温差小，直接将这个风排出到大气后，浪费了这个风的温度，再从室外吸取冷风进行加热也极大的浪费能源。

实用新型内容

为了有效的节约能源，降低能耗，本实用新型提供一种纺粘无纺布风冷系统。

本实用新型提供的一种纺粘无纺布风冷系统采用如下的技术方案：

一种纺粘无纺布风冷系统，包括风机、冷风箱、喷丝板以及排风管道；

所述风机与冷风箱连接，所述冷风箱设置在喷丝板一侧，所述风机与冷风箱之间连接有进风管道，所述喷丝板一侧设置有网下吸风机，所述网下吸风机与排风管道相连；

所述排风管道上设置有三通阀，所述三通阀设置有一个进风口以及两个出风口，所述三通阀的进风口与排风管道相连，所述三通阀的一个出风口连通外界环境，所述三通阀的另一个出风口与进风管道相连。

通过采用上述技术方案，风机将室外的空气吸入，变成室外新风，通过进风管道排入冷风箱，在冷风箱内将温度调节到12—20℃，然后排出，吹到喷丝板上，对熔体吹风冷却定型成丝束，在经过网下吸风机将熔体附近的空气吸走，进入到三通阀处，一部分排出，一部分形成循环风进入到进风管道内，与室外新风混合，由于循环风与所需的温度相近，与室外新风混合后，混合后的温度再进行调节时，比直接调节室外新风的温度更容易一些，也会节省调节室外新风所需要的能源，有效的达到节能的效果。

优选的，所述进风管道上设置有混风箱，所述三通阀与进风管道相连的出风口连接到混风箱上。

通过采用上述技术方案，如果没有充分混合，调节温度时可能出现温度调节不到位的情况，影响后续吹丝，设置混风箱，使循环风以及室外新风在混风箱中充分混合后再进入冷风箱内调节温度，有效的使调节的温度更加准确。

优选的，所述混风箱与三通阀连接处设置有第一温度传感器，所述混风箱与风机连接处设置有第二温度传感器，所述第一温度传感器连接有处理器，所述第二温度传感器、三通阀以及风机均与处理器相连；

所述第一温度传感器用于检测三通阀与混风箱连接处的循环风温度数据，所述第二温度传感器用于检测混风箱与风机连接处的室外新风温度数据，所述处理器根据循环风温度数据以及室外新风温度数据控制三通阀以及风机的启闭。

通过采用上述技术方案，如果室外新风温度数据显示温度过低或者过高，则控制风机的工作频率，让室外新风进入的少一点，调节三通阀的阀门开度大小，让循环风进入的多一些，便于后续在冷风箱内调节合适的温度时，节省调温的能源损耗，有效的达到节能的效果。

优选的，所述混风箱与冷风箱相连，所述混风箱与冷风箱连接处设置有第三温度传感器，所述第三温度传感器与处理器相连，所述冷风箱内设置有加热器以及冷冻机，所述加热器与冷冻机均与处理器相连，所述第三温度传感器用于检测混风箱与冷风箱连接处的混风温度数据，所述处理器根据混风温度数据控制加热器或者冷冻机的启闭。

通过采用上述技术方案，混风温度低于12-20℃时，启动加热器，对混风进行加热，高于12-20℃时，启动冷冻机，对混风进行冷却，有效的保证吹到熔体上的风在所需的范围内，有效的保证了工业生产的可操作性。

优选的，所述处理器连接有显示器，所述显示器用于显示循环风温度数据、室外新风温度数据以及混风温度数据。

通过采用上述技术方案，在显示器上可以看到多个数据，有利于工作人员了解吹丝的进程，如果其中有温度数据出现问题时，及时去工业生产线路上查看情况。

优选的，所述喷丝板与网下吸风机之间设置有牵伸器，所述牵伸器与网下吸风机之间设置有吸风网。

通过采用上述技术方案，牵引器用于在吹风过程中对熔体进行牵引形成丝束，牵引过程中可能会有断丝，断丝在网下吸风机的作用下会进入到排风管道内，所以设置吸风网，有效的避免断丝进入排风管道内。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1.在经过网下吸风机将熔体附近的空气吸走，进入到三通阀处，一部分排出，一部分形成循环风进入到进风管道内，与室外新风混合，由于循环风与所需的温度相近，与室外新风混合后，混合后的温度再进行调节时，比直接调节室外新风的温度更容易一些，也会节省调节室外新风所需要的能源，有效的达到节能的效果；

2.如果没有充分混合，调节温度时可能出现温度调节不到位的情况，影响后续吹丝，设置混风箱，使循环风以及室外新风在混风箱中充分混合后再进入冷风箱内调节温度，有效的使调节的温度更加准确；

3.如果室外新风温度数据显示温度过低或者过高，则控制风机的工作频率，让室外新风进入的少一点，调节三通阀的阀门开度大小，让循环风进入的多一些，便于后续在冷风箱内调节合适的温度时，节省调温的能源损耗，有效的达到节能的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种纺粘无纺布风冷系统的流程图。

图2是本实用新型一种纺粘无纺布风冷系统中各设备连接图。

图3是本实用新型一种纺粘无纺布风冷系统中吸风网位置图。

图4是本实用新型一种纺粘无纺布风冷系统中混风箱内部分布图。

图5是本实用新型一种纺粘无纺布风冷系统中电性元件连接图。

附图标记说明：1、风机；2、冷风箱；3、喷丝板；4、排风管道；5、进风管道；6、网下吸风机；7、三通阀；8、混风箱；9、第一温度传感器；10、第二温度传感器；11、处理器；12、第三温度传感器；13、加热器；14、冷冻机；15、显示器；16、牵伸器；17、吸风网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型实施例公开一种纺粘无纺布风冷系统。参照图1和图2，该风冷系统包括风机1、冷风箱2、喷丝板3以及排风管道4；

其中风机1与冷风箱2连接，该冷风箱2设置在喷丝板3一侧，风机1与冷风箱2之间连接有进风管道5。冷风箱2设置有两个，两个冷风箱2分别设置在喷丝板3的两端，相对立的吹向喷丝板3。喷丝板3一侧设置有牵引器，牵引器用于在吹风过程中对熔体进行牵引形成丝束，牵引器一侧设置有网下吸风机6，网下吸风机6将喷丝板3附近用过的风再吸走，保证整个室内的气压的稳定。

参照图3，由于牵引过程中可能会有断丝，断丝在网下吸风机6的作用下会进入到排风管道4内，所以在牵伸器16与网下吸风机6之间设置有吸风网17，有效的避免断丝进入排风管道4内。

网下吸风机6与排风管道4相连，排风管道4上设置有三通阀7，其中三通阀7设置有一个进风口以及两个出风口，三通阀7的进风口与排风管道4相连，三通阀7的一个出风口连通外界环境，三通阀7的另一个出风口与进风管道5相连。进风管道5上设置有混风箱8，三通阀7与进风管道5相连的出风口连接到混风箱8上。

在经过网下吸风机6将熔体附近的空气吸走，进入到三通阀7处，一部分排出到外界环境中，一部分形成循环风进入到混风箱8内，与风机1吸入的室外新风混合，该循环风与所需的温度相近，与室外新风混合后，混合后的温度再进行调节时，比直接调节室外新风的温度更容易一些。

如果没有充分混合，调节温度时可能出现温度调节不到位的情况，温度过高或者过低都会导致吹丝过程中，丝束断掉，影响丝束的形成，所以设置混风箱8，使循环风以及室外新风在混风箱8中充分混合后再进入冷风箱2内调节温度，有效的使调节的温度更加准确。

参照图4，混风箱8与三通阀7连接处设置有第一温度传感器9，混风箱8与风机1连接处设置有第二温度传感器10，第一温度传感器9连接有处理器11，第二温度传感器10、三通阀7以及风机1均与处理器11相连。

所其中第一温度传感器9用于检测三通阀7与混风箱8连接处的循环风温度数据，第二温度传感器10用于检测混风箱8与风机1连接处的室外新风温度数据，处理器11根据循环风温度数据以及室外新风温度数据控制三通阀7以及风机1的启闭。

如果室外新风温度数据显示温度过低或者过高，例如，室外新风的温度为1度，循环风的温度为8度，则处理器11控制风机1的工作频率，让室外新风进入的少一点，调节三通阀7的阀门开度大小，让循环风进入的多一些，这样混合后的风，温度就会相对于更接近12到20度的范围，便于后续在冷风箱2内调节合适的温度时，节省调温的能源损耗，有效的达到节能的效果。

在温差相对较大时也可能出现全部利用循环风的现象，比如室外新风达到零下温度时，温差相差较大，混风箱8内都采用循环风，有效的节约能源，在春秋季，室外新风的温度刚刚好的情况下，可能出现全部使用室外新风的现象。

混风箱8与冷风箱2相连，混风箱8与冷风箱2连接处设置有第三温度传感器12，第三温度传感器12与处理器11相连，冷风箱2内设置有加热器13以及冷冻机14，加热器13与冷冻机14均与处理器11相连，第三温度传感器12用于检测混风箱8与冷风箱2连接处的混风温度数据，处理器11根据混风温度数据控制加热器13或者冷冻机14的启闭。

混风温度低于12-20℃时，启动加热器13，对混风进行加热，高于12-20℃时，启动冷冻机14，对混风进行冷却，有效的保证吹到熔体上的风在所需的范围内，有效的保证了工业生产的可操作性。

参照图5，处理器11连接有显示器15，该显示器15用于显示循环风温度数据、室外新风温度数据以及混风温度数据。有利于工作人员了解吹丝的进程，如果其中有温度数据出现问题时，及时去工业生产线路上查看情况。

其中需要说明的是，处理器11、温度传感器以及显示器15均为现有的设备，显示器15可以为中控大屏也可以为移动端。

作为本实用新型的技术方案，所提供的硬件设置仅仅是为了便于在硬件设施的基础上实现采集温度并根据温度数据控制风机1以及三通阀7调节风量，具体如何实现调节风量的方法，并不作为本实用新型要解决的技术问题和保护的对象。同时装置之间的通信方法均采用现有的通信方法，并不是本申请的发明点。

本实用新型实施例一种纺粘无纺布风冷系统的实施原理为：风机1将室外的空气吸入，变成室外新风，通过进风管道5排入混风箱8，再进入冷风箱2内将温度调节到12—20℃，然后排出，吹到喷丝板3上，对熔体吹风冷却定型成丝束，在经过网下吸风机6将熔体附近的空气吸走，进入到三通阀7处，一部分排出，一部分形成循环风进入到进风管道5内，与室外新风混合，由于循环风与所需的温度相近，与室外新风混合后，混合后的温度再进行调节时，比直接调节室外新风的温度更容易一些，也会节省调节室外新风所需要的能源，有效的达到节能的效果。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺粘无纺布风冷系统，其特征在于：包括风机（1）、冷风箱（2）、喷丝板（3）以及排风管道（4）；

所述风机（1）与冷风箱（2）连接，所述冷风箱（2）设置在喷丝板（3）一侧，所述风机（1）与冷风箱（2）之间连接有进风管道（5），所述喷丝板（3）一侧设置有网下吸风机（6），所述网下吸风机（6）与排风管道（4）相连；

所述排风管道（4）上设置有三通阀（7），所述三通阀（7）设置有一个进风口以及两个出风口，所述三通阀（7）的进风口与排风管道（4）相连，所述三通阀（7）的一个出风口连通外界环境，所述三通阀（7）的另一个出风口与进风管道（5）相连。

2.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布风冷系统，其特征在于：所述进风管道（5）上设置有混风箱（8），所述三通阀（7）与进风管道（5）相连的出风口连接到混风箱（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种纺粘无纺布风冷系统，其特征在于：所述混风箱（8）与三通阀（7）连接处设置有第一温度传感器（9），所述混风箱（8）与风机（1）连接处设置有第二温度传感器（10），所述第一温度传感器（9）连接有处理器（11），所述第二温度传感器（10）、三通阀（7）以及风机（1）均与处理器（11）相连；

所述第一温度传感器（9）用于检测三通阀（7）与混风箱（8）连接处的循环风温度数据，所述第二温度传感器（10）用于检测混风箱（8）与风机（1）连接处的室外新风温度数据，所述处理器（11）根据循环风温度数据以及室外新风温度数据控制三通阀（7）以及风机（1）的启闭。

4.根据权利要求3所述的一种纺粘无纺布风冷系统，其特征在于：所述混风箱（8）与冷风箱（2）相连，所述混风箱（8）与冷风箱（2）连接处设置有第三温度传感器（12），所述第三温度传感器（12）与处理器（11）相连，所述冷风箱（2）内设置有加热器（13）以及冷冻机（14），所述加热器（13）与冷冻机（14）均与处理器（11）相连，所述第三温度传感器（12）用于检测混风箱（8）与冷风箱（2）连接处的混风温度数据，所述处理器（11）根据混风温度数据控制加热器（13）或者冷冻机（14）的启闭。

5.根据权利要求4所述的一种纺粘无纺布风冷系统，其特征在于：所述处理器（11）连接有显示器（15），所述显示器（15）用于显示循环风温度数据、室外新风温度数据以及混风温度数据。

6.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布风冷系统，其特征在于：所述喷丝板（3）与网下吸风机（6）之间设置有牵伸器（16），所述牵伸器（16）与网下吸风机（6）之间设置有吸风网（17）。