CN204424752U - 一种箱变变压器室散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种箱变变压器室散热装置,包括箱体及用于箱体和外界进行气体交换的风机,箱体上设有用于穿过电缆线的电缆通道;安装在箱体内的变压器的上方设有集风罩,集风罩通过排气管道与风机的进气口相连通,所述的风机安装在箱体上。所述的温度传感器连接一控制器,所述的控制器连接一显示屏,所述的控制器连接所述的风机。该方案能够用于提高变压器室的散热速率,进而提升变压器的使用寿命,提高供电的可靠性;且能够实现箱变变压器室散热的自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置,具体是一种箱变变压器室散热装置。
背景技术
近年来,社会用电量激增。有些变电站在夏季高峰负荷期间,部分变压器等电气设备长期满负荷运行。变压器本身消耗的电能以热量的形式散发在变压器室内的空气中,源源不断地对变压器室内的空气进行加热。
为防止变压器室内空气的温度过高,通常在配变室的顶部和底部安装风机,但实践证明,现有在配变室的顶部和底部安装风机的方式不能将室内热量迅速排出,无法使箱体内外的空气进行快速且有效的交换,故而造成变压器室内热量的大量聚集,从而引起箱体内温度的不断升高,形成恶性循环,最终导致配电变压器的温度超过极限温度,无法正常运行,最终降低供电的可靠性。
为此,为了进一步实现配变室的有效散热,目前常采用自然通风结合外加辅助轴流风机的散热方式进行强制排风,其通过冷、热空气之间的热交换降低室内的温度,这是箱变运行中降低箱体内温度的主要手段。此外,现有技术中还常利用空调机为箱变制冷降温。但据大量工程应用实例表明,上述散热方式的散热效果均不太理想。
此为现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术的不足之处,提供一种箱变变压器室散热装置,用于提高变压器室的散热速率,进而提升变压器的使用寿命,提高供电的可靠性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下一种箱变变压器室散热装置,包括箱体及用于箱体和外界进行气体交换的风机,箱体上设有用于穿过电缆线的电缆通道;安装在箱体内的变压器的上方设有集风罩,集风罩通过排气管道与风机的进气口相连通,所述的风机安装在箱体上。
使用时,启动风机,在集风罩下端的进气口区域形成一定负压区,使气流能有效地对准并集中在箱体内变压器的中上部,集风罩进气口周边的热气受负压吸引到集风罩内,然后进入排气管道,在风机的作用下,顺着排气管道排出箱体外;且在上述排气过程中,箱体外的空气通过箱体上的电缆通道进入箱体内,从而使电缆通道、集风罩、排气管道和风机以及箱体外界之间形成循环通路,便于加快变压器室内热气的排出速率,进而便于变压器室的散热。
为便于测量变压器室箱体内的温度,在所述箱体内设有温度传感器。
作为优选,所述的温度传感器连接一温度控制显示器,所述的温度控制显示器连接所述的风机。使用时,温度传感器实时检测箱体内的温度,并将检测值传给温度控制显示器,通过温度控制显示器进行显示,便于工作人员直观地监测箱体内的温度,从而对风机进行启动与停止的自动化控制。其中,所述的温度控制显示器内置有单片机,温度控制显示器通过其内的单片机电连接所述的温度传感器和风机。
作为优选,所述的温度传感器连接一控制器,所述的控制器连接一显示屏,所述的控制器连接所述的风机。使用时,温度传感器检测箱体内的温度,并将检测值传给控制器,控制器调用显示屏进行温度显示,便于工作人员直观地监测箱体内的温度,进而便于对风机进行启动与停止控制。
其中,所述的风机安装在箱体的侧壁或顶壁上。
其中,所述集风罩的进气口距离变压器的距离为30cm~40cm,以保证安全距离。
其中,所述的风机为轴流式通风机。
其中,所述的电缆通道设置在箱体的底部。
其中,所述箱体的侧壁的下端设有条形散热孔。条形散热孔的使用,加快了外界空气流补入箱体的速度,这在一定控制上加快了箱体内外气流的流通性,便于箱体内变压器的散热,较为实用。
此外,所述电缆通道内设有防护网。防护网的使用,可防止将杂物,如箱体外的杂草、落叶等吸进箱体内,还可防止外界老鼠进入箱体中破坏电缆。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型在箱体内的变压器的上方设有集风罩,启动风机,在集风罩下端的进气口区域形成一定负压区,使气流能有效地对准并集中在箱体内变压器的中上部,集风罩进气口周边的热气受负压吸引到达集风罩内,然后进入排气管道,顺着排气管道排出箱体外;且在上述排气过程中,箱体外的冷气通过箱体上的电缆通道补入箱体,从而使电缆通道、集风罩、排气管道和风机以及箱体外部形成循环通路,便于加快变压器室的散热。
(2)本实用新型的温度传感器通过温度控制显示器连接所述的风机或通过控制器连接显示屏和所述的风机,使用时,温度传感器实时检测箱体内的温度,并将检测值传给温度控制显示器或传给控制器,通过温度控制显示器或所述的显示屏进行直观地显示,并依据检测值的大小控制风机的启动与停止,便于工作人员实时监测箱体内的温度,并可实现箱变变压器室散热的自动化控制,较为实用。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施方式1的结构示意图。
图2为本实用新型的具体实施方式2的结构示意图。
图3为本实用新型的具体实施方式3的结构示意图。
图4为本实用新型的具体实施方式4的主视图示意图。
其中:1、箱体,2、排气管道,3、集风罩,4、风机,5、变压器,6、电缆通道,7、热气,8、温度传感器,9、控制器,10、显示屏,11、温度控制显示器,12、防护网,13、条形散热孔。
具体实施方式
为便于说明,下面结合附图,对本实用新型作进一步详细描述。
具体实施方式1:
如图1所示,本实用新型的一种箱变变压器室散热装置,包括箱体1及用于箱体1和外界进行气体交换的风机4,箱体1的底部设有用于穿过电缆线的电缆通道6;安装在箱体1内的变压器5的上方设有集风罩3,集风罩3通过排气管道2与风机4的进气口相连通,所述的风机4安装在箱体1上。所述的风机4为轴流式通风机4,该风机4安装在箱体1的侧壁上。所述集风罩3的进气口距离变压器5的距离为30cm。
在本实施方式中,电缆通道6内设有防护网12,在一定程度上防止了将杂物,如箱体1外的杂草、落叶等吸进箱体1内,且在很大程度上防止了外界老鼠进入箱体1中破坏电缆。
使用时,启动风机4,在集风罩3下端的进气口区域形成一定负压区,使气流能有效地对准并集中在箱体1内变压器5的中上部,集风罩3进气口周边的热气7受负压被吸引到集风罩3内,之后罩内的气体进入排气管道2,顺着排气管道2排出箱体1外。其中,在上述排气过程中,箱体1外的空气通过箱体1上的电缆通道6进入箱体1内,从而使电缆通道6、集风罩3、排气管道2和风机4以及箱体1的外部形成循环气流通路,加快了变压器室的散热。其中,集风罩3的使用,增加了变压器室箱体1内热气排出的有效性,便于变压器室内热气的快速排出。
具体实施方式2:
与具体实施方式1相比,不同之处在于,在本实施方式中,箱变变压器室的箱体1内设有温度传感器8,所述的温度传感器8连接一控制器9,所述的控制器9连接一显示屏10,所述的控制器9连接所述的风机4,如图2所示。使用时,温度传感器8实时检测箱体1内的温度,并将检测值传给控制器9,通过显示屏10进行直观地显示,控制器9依据检测值的大小控制风机4的启动与停止,便于工作人员实时监测箱体1内的温度,并实现箱变变压器室散热的自动化控制,实用性强。
具体实施方式3:
与具体实施方式2相比,不同之处在于,在本实施方式中,所述的温度传感器8直接连接在温度控制显示器11上,该温度控制显示器11连接所述的风机4,如图3所示。使用时,温度传感器8实时检测箱体1内的温度,并将检测值传给温度控制显示器11,通过温度控制显示器11进行直观地显示,且温度控制显示器11依据上述检测值的大小自动控制风机4的启动与停止,不但便于工作人员实时监测箱体1内的温度,且实现了箱变变压器室散热的自动化控制。且与具体实施方式2相比,简化了电器元件的使用数量,从而简化了电路结构。
其中,在本实施方式中,所述的温度控制显示器11采用型号为LD-B10-A220F的温控器,其内置有单片机,用于对温度传感器8的检测值进行计算处理,进而控制风机4的启动与停止,最终实现箱变变压器室散热的自动化控制。譬如,通过温度控制显示器11设置变压器室箱体1内的温度阈值为35℃,当箱体1内的变压器满负荷运行且温度传感器8测得箱体1内的温度值大于或等于35℃时,温度控制显示器11通过其内置的单片机控制风机4自动启动运行;当上述温度传感器8检测的箱体1内的温度值小于35℃时,温度控制显示器11通过其内置的单片机控制风机4自动关闭运行。这能实时在线监测变压器室内温度的变化情况,自动控制风机4的启停,从而提高供电可靠性和供电服务质量。社会效益明显。
具体实施方式4:
与具体实施方式3相比,不同之处在于,在本实施方式中,在箱体1的侧壁的下端设有条形散热孔13,如图4所示。条形散热孔13的使用,加快了外界空气流进入箱体1的速度,这在一定程度上加快了箱体1内外气流的流通性,便于变压器室的散热,较为实用。
综上,本实用新型提高了变压器室的散热速率,进而提升了变压器的使用寿命,也提高了供电的可靠性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施方式而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施方式公开如上,然而,并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰,成为等同变化的等效实施方式,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种箱变变压器室散热装置,包括箱体及用于箱体和外界进行气体交换的风机,箱体上设有用于穿过电缆线的电缆通道;其特征在于:安装在箱体内的变压器的上方设有集风罩,集风罩通过排气管道与风机的进气口相连通,所述的风机安装在箱体上。
2.根据权利要求1所述的箱变变压器室散热装置,其特征在于:所述箱体内设有温度传感器。
3.根据权利要求2所述的箱变变压器室散热装置,其特征在于:所述的温度传感器连接一温度控制显示器,所述的温度控制显示器连接所述的风机。
4.根据权利要求2所述的箱变变压器室散热装置,其特征在于:所述的温度传感器连接一控制器,所述的控制器连接一显示屏,所述的控制器连接所述的风机。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的箱变变压器室散热装置,其特征在于:所述的风机安装在箱体的侧壁或顶壁上。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的箱变变压器室散热装置,其特征在于:所述集风罩的进气口距离变压器的距离为30cm~40cm。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的箱变变压器室散热装置,其特征在于:所述的风机为轴流式通风机。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的箱变变压器室散热装置,其特征在于:所述的电缆通道设置在箱体的底部。
9.根据权利要求1或2或3或4所述箱变变压器室散热装置,其特征在于:所述箱体的侧壁的下端设有条形散热孔。
10.根据权利要求1或2或3或4所述箱变变压器室散热装置,其特征在于:所述电缆通道内设有防护网。
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