CN205944819U - 一种智能自动化散热的箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能自动化散热的箱式变电站，解决了箱式变电站调节内部散热方式不合理且资源浪费的缺陷，其技术方案要点是智能自动化散热的箱式变电站，包括箱体，还包括温度检测装置、耦接于温度检测装置的控制装置、耦接于控制装置的制冷执行装置以及排风执行装置；控制装置包括有第一温度基准值信号，当温度检测信号高于第一基准值信号时，控制装置控制制冷执行装置工作，反之，排风执行装置工作，本实用新型的智能自动化散热的箱式变电站，通过温度检测装置、控制装置、制冷及排风执行装置相互之间配合工作，达到不同温度等级不同散热方式的控制，解决了箱式变电站散热方式不合理资源浪费的问题。

Description

一种智能自动化散热的箱式变电站

技术领域

本实用新型涉及一种电力设施，特别涉及一种智能自动化散热的箱式变电站。

背景技术

箱式变电站又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，变电站在工作的时候会产生大量的热，而由于变电站本体又属于封闭状态，热难以散发出去，不进行良好的散热处理很容易发生器件损坏引发安全和操作危险，容易引发安全问题，而目前采用自然散热的变电站由于其不能做到很好的散热而会带来安全问题，而能够进行智能散热的变电站多为电器持续工作以达到降低温度的方式，工作时容易造成超负荷和资源浪费，箱式变电站的智能化散热还有待改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能自动化散热的箱式变电站，智能检测运作室内温度，能够针对不同温度等级做出不同的的降温应对措施，做到散热保证的同时实现能源的节约和最大化利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智能自动化散热的箱式变电站，包括箱体，还包括用于检测变电站内温度且输出温度检测信号的温度检测装置、耦接于温度检测装置以接收温度检测信号并输出控制信号的控制装置、耦接于控制装置以接收控制信号并响应于控制信号的制冷执行装置以及排风执行装置；所述控制装置包括有第一温度基准值信号，当温度检测信号高于第一基准值信号时，所述控制装置控制制冷执行装置工作，反之，所述控制装置控制排风执行装置工作。

采用上述方案，温度检测装置能够实时监测变电站的温度，用以传输到控制装置。控制装置能够对温度情况作出控制指令，温度检测装置能够根据与第一温度基准值信号的比较进行对制冷和排风的控制选择，实现多种散热的选择，应对不同温度采取不同能耗与效果的散热方式。

作为优选，所述温度检测装置设置为温度传感器。

采用上述方案，温度检测装置设定为温度传感器能够实时的检测温度情况并进行输出。

作为优选，所述控制装置包括用于预设第一温度基准信号的第一比较器、制冷控制开关和排风控制开关，所述第一比较器耦接于温度检测装置以接收温度检测信号并输出第一比较信号，所述制冷控制开关及排风控制开关耦接于第一比较器以接收第一比较信号并响应于第一比较信号以分别输出制冷控制信号及排风控制信号。

采用上述方案，控制装置的第一比较器能够将温度监测装置检测到的实时温度信号与第一温度基准值信号进行比较以控制开启相应温度下的控制开关开启，制冷控制开关及排风控制开关各自分别控制制冷执行装置和排风执行装置，能够实现不同温度下控制不同散热降温的装置启动，合理的采用相对应的散热方式，降低资源的浪费。

作为优选，所述控制装置还包括用于设定温度基准值信号的温度基准值设定器。

采用上述方案，温度基准值设定器能够设定温度基准值信号，可以设置多温度基准值信号以实现多级温度基准值信号传入和比较，温度基准值设定器设定不同的基准值可以实现制冷执行装置和排风执行装置的启动温度的设定，根据季节环境等因素不同采取的散热方式可以不同，以达到多级散热的方式选择。

作为优选，所述制冷执行装置包括制冷器和第一继电器，所述第一继电器的线圈耦接于制冷控制开关并响应于制冷控制信号，所述第一继电器的常开触点耦接于制冷器以控制其启闭。

采用上述方案，制冷执行装置的制冷器能够执行制冷操作达到快速降温的效果，第一继电器的常开触点耦接于制冷器以控制制冷器，当温度检测装置检测到的温度高于基准值信号时，控制第一继电器的开关闭合以实现制冷执行装置的启动，制冷器在一定温度下才启动能够减少制冷器不必要的工作，减少工作能耗，智能的选择制冷的温度。

作为优选，所述排风执行装置包括排风机和第二继电器，所述第二继电器的线圈耦接于排风控制开关并响应于排风控制信号，所述第二继电器的常开触点耦接于排风机以控制其启闭。

采用上述方案，排风机的动力通电使用能够加大排风量，实现变电站内的气体的快速循环，通过快速的进出风降低温度达到散热效果，第二继电器开关为常开触点，排风机不工作，当温度检测装置检测到的温度低于第一基准值信号时，控制第二继电器开关闭合以实现排风执行装置的启动，排风机在一定基准值时后停止工作能够减少排风机的不必要的工作，减少工作能耗，配合制冷执行装置的使用智能的选择制冷的温度。

作为优选，所述控制装置还设置有第二比较器和第二控制开关，所述温度基准值设定器耦接于第二比较器以设定第二基准值信号，所述第二比较器输出第二比较信号，所述第二控制开关耦接于第二比较器以接收第二比较信号并响应于第二比较信号以控制排风执行装置启闭。

采用上述方案，控制装置设置的第二比较器能够通过温度基准值设定器设定对应的第二基准值信号，通过第二比较器实现二次温度控制，第二比较器耦接于第二控制开关控制排风执行装置工作，能够在高温情况下排风执行装置暂停工作时再次启动排风执行装置使排风执行装置与制冷执行装置共同工作，增强散热效果，应对高温情况时的快速降温散热，更加的快速和安全。

作为优选，所述控制装置还设置有第三比较器和第三控制开关，所述温度基准值设定器耦接于第三比较器以设定第三基准值信号，所述第三比较器输出第三比较信号，所述第三控制开关耦接于第三比较器以接收第三比较信号并响应于第三比较信号以控制排风执行装置启闭。

采用上述方案，控制装置设置的第三比较器能够通过温度基准值设定器设定对应的第三基准值信号，通过第三比较器实现三次温度控制，第三比较器耦接于第三控制开关控制排风执行装置工作，能够在温度低在自然的通风散热方式能够达到所需散热效果时暂停排风执行装置的排风工作，减少排风执行装置所需的能源消耗，实现低温时的低能耗散热。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.变电站设置温度检测装置能够实时的对变电站的温度进行检测，温度基准值设定器的设定能够设定不同的基准值和温度检测装置检测的温度进行比较给出温度检测信号以传入控制装置做出相对应的控制信号传递；

2.第一基准值信号控制制冷控制开关和排风控制装置，实现制冷执行装置和排风执行装置的工作选择，在第一基准值信号的控制下选择其一进行散热执行控制，起到散热的同时根据温度的不同决定能耗不同的散热方式，更加的智能化节能；

3.第二基准值的设定能控制排风执行装置的在高温情况下和制冷执行装置一同工作，能够及时的应对高温状况下大量的散热需求，保证变电站正常的工作，提高在高温情况下的散热效果；

4.第三基准值的设定能够控制排风执行装置在低温自然散热方式下能够达到散热效果时停止排风执行装置的工作，即达到了所需的散热效果同时也通过智能化的设定实现了执行装置的控制，保证了变电站正常工作的同时减少了不必要的能源消耗。

附图说明

图1为智能自动化散热的箱式变电站的电路原理图。

图中：1、温度检测装置；2、控制装置；21、第一比较器；22、第二比较器；23、第三比较器；31、制冷执行装置；32、排风执行装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种智能自动化散热的箱式变电站，包括箱体，还包括用于检测变电站内温度且输出温度检测信号的温度检测装置1、耦接于温度检测装置1以接收温度检测信号并输出控制信号的控制装置2、耦接于控制装置2以接收控制信号并响应于控制信号的制冷执行装置31以及排风执行装置32；控制装置2包括有第一温度基准值信号，当温度检测信号高于第一基准值信号时，控制装置2控制制冷执行装置31工作，反之，控制装置2控制排风执行装置32工作。

如图1所示，温度传感器耦接于温度检测装置1的控制装置2的第一比较器21的同相端，第一比较器21的反相端耦接有电阻R1，电阻R1另一端耦接供电电源，电阻R1和第一比较器21的节点还耦接有可通过调节阻值改变设定温度基准值的可调电阻RP1，可调电阻RP1并联有用于可指示的设定温度的电压表V1，可调电阻RP1另一端接地，第一比较器21的输出端耦接于制冷控制开关的三极管Q1的基极，三极管Q1的发射极接地，集电极耦接有第一继电器KM1，第一继电器KM1另一端接电源，第一继电器KM1并联有二极管D1，二极管D1的正极耦接于三极管Q1的集电极，第一继电器KM1控制有开关K1，开关K1一端耦接于电源，另一端耦接于制冷器，制冷器另一端接地。

如图1所示，第一比较器21的输出端耦接于排风控制开关的三极管Q4的基极，三极管Q4的发射极接地，集电极耦接有第二继电器KM2，第二继电器KM2另一端接电源，第二继电器KM2并联有二极管D2，二极管D2正极耦接于三极管Q4集电极，第二继电器KM2控制有开关K2，开关K2一端耦接于电源，另一端耦接于排风机，排风机另一端耦接有开关K3，开关K3接地。

如图1所示，温度传感器还耦接于第二比较器22的同相端，第二比较器22的反相端耦接于电阻R2，R2另一端耦接于供电电源，可调电阻RP2耦接于第二比较器22的反相端与电阻R2的节点，可调电阻RP2另一端接地，可调电阻RP2还并联有显示电压表V2，第二比较器22的输出端耦接于三极管Q2的基极，三极管Q2的发射极接地，集电极耦接于第二继电器KM2与三极管Q4的集电极的节点。

如图1所示，温度传感器还耦接于第三比较器23的反相端，第三比较器23同相端耦接有电阻R3，电阻R3另一端耦接供电电源，电阻R3和第三比较器23的节点还耦接有可调电阻RP3，可调电阻RP3并联有用于指示的电压表V3，可调电阻RP3另一端接地，第三比较器23输出端耦接于三极管Q3的基极，三极管Q3的发射极接地，集电极耦接有第三继电器KM3，第三继电器KM3另一端接电源，第三继电器KM3并联有二极管D3，二极管D3的正极耦接于三极管Q3的集电极，第三继电器KM3控制有开关K3，开关K3一端耦接于排风机与开关K2耦接的另一端，开关K3另一端接地。

通过第一比较器21，设定第一温度基准信号，当温度检测器检测到的温度高于第一温度基准信号时，第一比较器21输出高电平信号，制冷控制开关Q1导通，排风控制开关Q4断开，制冷控制开关Q1导通后，制冷执行装置31的第一继电器KM1工作，开关K1闭合，制冷器工作；当温度检测器检测到的温度低于第一温度基准信号时，第一比较器21输出低电平信号，制冷控制开关Q1断开，排风控制开关Q4导通，排风控制开关Q4导通后，排风执行装置32的第二继电器KM2工作，开关K2闭合，排风机工作；根据第一温度基准信号可以直接控制制冷器和排风机仅其一进行工作对变电站进行散热处理。

通过温度基准设定器对第二比较器22设定第二温度基准信号，当温度高于第二温度基准信号时，第二比较器22输出高电平，三极管Q2导通，连接于第二继电器KM2使继电器工作，从而使排风机启动工作，第二温度基准信号设置为高于第一温度基准信号，当第一温度基准信号控制为排风机暂停工作，制冷器工作时，若温度检测装置1检测到温度高于第二温度基准信号，则第二比较器22输出信号再次控制启动排风机工作，实现高温状态下排风机和制冷器同时工作进行高效散热设置。

通过温度基准设定器对第三比较器23设定第三温度基准信号，当温度低于第三温度基准信号时，第三比较器23输出高电平，三极管Q3导通，连接于第三继电器KM3使第三继电器KM3工作，第三继电器KM3控制开关K3动作，开关K3从常闭触点动作到打开，使得排风执行装置32断路，排风机停止工作；第三温度基准信号设置为低于第一温度基准信号，当第一温度基准信号控制为排风机工作时，若温度检测装置1检测到温度低于第三温度基准信号，则第三比较器23输出信号控制启动排风机停止工作，实现低温状态下排风机也停止工作进行自然散热方式，减少能耗。

工作过程为：

1.温度检测装置1检测温度与第一、第二、第三温度基准信号分别进行比较；温度检测信号与第一温度基准信号同时输入到第一比较器21，第一比较器21进行比较，当检测温度信号高于第一温度基准信号时，第一比较器21输出高电平导通制冷控制开关，制冷控制开关控制第一继电器KM1工作使制冷执行装置31启动，制冷器工作；当检测温度信号低于第一温度基准信号时，第一比较器21输出低电平导通排风控制开关，第二继电器KM2工作使排风执行装置32启动，排风机工作；

2.温度检测装置1与第二温度基准信号同时输入到第二比较器22中，当检测温度信号高于第二温度基准信号时，第二比较器22输出高电平，三极管Q2导通，三极管Q2连接于第二继电器KM2使得第二继电器KM2工作，进而闭合开关K2使排风执行装置32启动，排风机工作；第二温度基准信号高于第一温度基准信号，当温度过高时，由第一温度基准信号控制的制冷器工作状态切换至排风机同时工作状态，使得排风机和制冷器同时工作高效散热；

3.温度检测装置1与第三温度基准信号同时输入到第三比较器23中，当检测温度信号低于第三温度基准信号时，第三比较器23输出高电平，三极管Q3导通，三极管Q3连接于第三继电器KM3使得第三继电器KM3工作，第三继电器KM3控制开关由常闭触点切换到打开，排风执行装置32断路，排风机停止工作；第三温度基准信号低于第一温度基准信号，当温度过低时，自然散热方式能够满足变电站的散热需求，在第一温度基准信号的控制下工作的排风机再次在第三温度基准信号控制下停止工作，达到变电站散热需求的同时减少能量的消耗。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种智能自动化散热的箱式变电站，包括箱体，其特征是：还包括用于检测变电站内温度且输出温度检测信号的温度检测装置(1)、耦接于温度检测装置(1)以接收温度检测信号并输出控制信号的控制装置(2)、耦接于控制装置(2)以接收控制信号并响应于控制信号的制冷执行装置(31)以及排风执行装置(32)；所述控制装置(2)包括有第一温度基准值信号，当温度检测信号高于第一基准值信号时，所述控制装置(2)控制制冷执行装置(31)工作，反之，所述控制装置(2)控制排风执行装置(32)工作。

2.根据权利要求1所述的智能自动化散热的箱式变电站，其特征是：所述温度检测装置(1)设置为温度传感器。

3.根据权利要求1所述的智能自动化散热的箱式变电站，其特征是：所述控制装置(2)包括用于预设第一温度基准信号的第一比较器(21)、制冷控制开关和排风控制开关，所述第一比较器(21)耦接于温度检测装置(1)以接收温度检测信号并输出第一比较信号，所述制冷控制开关及排风控制开关耦接于第一比较器(21)以接收第一比较信号并响应于第一比较信号以分别输出制冷控制信号及排风控制信号。

4.根据权利要求3所述的智能自动化散热的箱式变电站，其特征是：所述控制装置(2)还包括用于设定温度基准值信号的温度基准值设定器。

5.根据权利要求1所述的智能自动化散热的箱式变电站，其特征是：所述制冷执行装置(31)包括制冷器和第一继电器，所述第一继电器的线圈耦接于制冷控制开关并响应于制冷控制信号，所述第一继电器的常开触点耦接于制冷器以控制其启闭。

6.根据权利要求1所述的智能自动化散热的箱式变电站，其特征是：所述排风执行装置(32)包括排风机和第二继电器，所述第二继电器的线圈耦接于排风控制开关并响应于排风控制信号，所述第二继电器的常开触点耦接于排风机以控制其启闭。

7.根据权利要求4所述的智能自动化散热的箱式变电站，其特征是：所述控制装置(2)还设置有第二比较器(22)和第二控制开关，所述温度基准值设定器耦接于第二比较器(22)以设定第二基准值信号，所述第二比较器(22)输出第二比较信号，所述第二控制开关耦接于第二比较器(22)以接收第二比较信号并响应于第二比较信号以控制排风执行装置(32)启闭。

8.根据权利要求1所述的智能自动化散热的箱式变电站，其特征是：所述控制装置(2)还设置有第三比较器(23)和第三控制开关，所述温度基准值设定器耦接于第三比较器(23)以设定第三基准值信号，所述第三比较器(23)输出第三比较信号，所述第三控制开关耦接于第三比较器(23)以接收第三比较信号并响应于第三比较信号以控制排风执行装置(32)启闭。