CN219730771U - 一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机，包括机架、大转盘、大转盘驱动机构；大转盘上设有若干个工位座，工位座上设有模具、小转盘、离心驱动机构，模具安装在对应的小转盘上方，离心驱动机构与对应小转盘驱动连接，机架一侧上安装有用于挤出玻璃液的挤料机构，在各个工位座上均设有石墨套，石墨套位于对应的模具的正上方，石墨套内开设有锥形通口，石墨套的上侧固定连接有连接座，连接座的左右两侧上均设有定位装置，连接座的后侧上设有用于驱动连接座进行上下移动的升降机构，本实用新型的石墨套在玻璃液滴入前通过升降机构下降移动到靠近模具的位置上，同时通过定位装置保证石墨套的中心对准模具的中心，从而保证玻璃液滴入到模具的正中心。

Description

一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机

技术领域

本实用新型涉及玻璃餐具全自动离心机技术领域，特别是一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机。

背景技术

玻璃餐具全自动离心机用于将玻璃液成型为餐具，如申请号为：CN201220228489.4的一种多工位乳白玻璃餐具成型离心机，其为了解决玻璃液滴入时不能对准模具的中心位置，使最终产品各部位厚度不均匀，造成产品的尺寸偏差太大的问题，所以该现有专利设计了导料筒（导料筒在行业里又称石墨套，因其通常都是由石墨材质所制成的），使玻璃料滴经导料筒滴入模具中，从而保证玻璃料滴从导料筒准确滴入模具的中心位置，提高产品精度，使产品各部分厚薄均匀，外观尺寸一致。但是该申请专利为了保证导料筒对准模具。其在导料筒支架6上固定安装有红外线定位发射器91，红外线定位发射器91位于导料筒中心的正上方，在每个模具底部中心位置安装有红外线定位接收器92。通过红外线定位机构的定位，中央控制器确定出该模具31的中心点，然后中央控制器命令导料筒支架的微调驱动机构8动作，使导料筒支架6沿弧形导轨7微调移动，于是导料筒5和红外线定位发射器91跟随着绕机架中心轴线微调移动，直至导料筒5中心微调移动到模具31中心正上方，然而红外线定位发射器91位于导料筒中心的正上方并不合理，因为玻璃液就是从导料筒的上方滴下的，那么玻璃液便有可能会与红外线定位发射器91形成接触，玻璃液滴到红外线定位发射器91上就会溅出，所以有必要采用其他方式或者结构来使导料筒对准模具，另外该申请专利的导料筒离模具高度过高，玻璃液在从导料筒滴入到模具内时还是有可能发生位置偏差。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机，其在各个工位座的模具上方均设有一个石墨套，石墨套在玻璃液滴入前通过升降机构下降移动到靠近模具的位置上，同时通过定位装置保证石墨套的中心对准模具的中心，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机，包括机架、安装在机架上的大转盘、驱动大转盘绕机架中心轴线转动的大转盘驱动机构；所述大转盘上沿周向均匀设有若干个工位座，所述工位座上设有模具、小转盘、离心驱动机构，所述模具同轴固定安装在对应的小转盘上方，所述离心驱动机构与对应小转盘驱动连接，所述机架一侧上安装有用于挤出玻璃液的挤料机构，所述各个工位座上均设有石墨套，所述石墨套位于对应的模具的正上方，所述石墨套内呈上下贯穿开设有上大下小的锥形通口，所述石墨套的上侧固定连接有连接座，所述连接座的左右两侧上均设有定位装置，所述连接座的后侧上设有用于驱动连接座进行上下移动的升降机构。

优选的，所述定位装置包括有定位套、定位柱以及安装套筒，所述安装套筒固定连接在工位座上，所述定位柱配合安装在安装套筒内，所述定位柱的上端穿透出安装套筒并固定连接有限位挡块，所述限位挡块上固定连接有下大上小的锥形柱，所述定位套固定连接在连接座上，所述定位套的下端开设有有供锥形柱插入的锥形孔。

优选的，所述安装套筒内设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵持在安装套筒底部以及定位柱的底端上。

优选的，所述安装套筒的外侧壁上固定连接有限位环，所述限位挡块的外侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的下端活动配合在限位环内，所述限位杆的下端螺纹连接有限位螺母。

优选的，所述定位柱的外侧壁上开设有呈螺旋状的导油槽。

优选的，所述升降机构包括有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴固定连接在连接座上。

优选的，所述连接座的后侧在位于伸缩缸的左右两侧上均固定连接有活动导套，所述工位座上固定连接有导柱，所述活动导套滑移配合在导柱上，所述工位座的后侧上固定连接有后挡板，所述后挡板上端固定连接有上板，所述导柱的上端固定连接在上板上。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在各个工位座的模具上方均设有一个石墨套，石墨套跟随着工位座转动，时刻保持在模具的正上方，石墨套在玻璃液滴入前会通过升降机构下降移动到靠近模具的位置上，同时还会通过定位装置保证石墨套的中心对准模具的中心，因此能够完全保证玻璃料滴从石墨套准确的滴入到模具的中心位置，提高产品精度，使产品各部分厚薄均匀，外观尺寸一致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中其中一个工位座的立体结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3中A-A向的剖面结构示意图；

图5为图2去掉后挡板及上板后的结构示意图；

图6为本实用新型中石墨套、连接座、定位套、定位柱以及安装套筒的结构示意图。

图中：1、机架；2、大转盘；3、工位座；4、模具；5、小转盘；6、挤料机构；7、石墨套；8、锥形通口；9、连接座；10、定位套；11、定位柱；12、安装套筒；13、限位挡块；14、锥形柱；15、锥形孔；16、弹簧；17、限位环；18、限位杆；19、限位螺母；20、导油槽；21、活动导套；22、导柱；23、后挡板；24、上板；25、伸缩缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机，包括有机架1、安装在机架1上的大转盘2、驱动大转盘2绕机架1中心轴线转动的大转盘驱动机构；大转盘2上沿周向均匀设有若干个工位座3，这些工位座3上都设有模具4、小转盘5以及离心驱动机构，模具4同轴固定安装在对应的小转盘5上方，而离心驱动机构与对应小转盘5驱动连接，在机架1一侧上还安装有用于挤出玻璃液的挤料机构6，以上内容均在现有技术中被披露，因此在结构描述以及图纸上本实用新型都不再做过多的赘述，本实用新型和现有技术不同的内容为：在各个工位座3上均设有石墨套7，石墨套7位于对应的模具4的正上方，在石墨套7内呈上下贯穿开设有上大下小的锥形通口8，而石墨套7的上侧固定连接有连接座9，在连接座9的左右两侧上均设有定位装置，而连接座9的后侧上设有用于驱动连接座9进行上下移动的升降机构。

具体的，定位装置包括有定位套10、定位柱11以及安装套筒12，其中，安装套筒12固定连接在工位座3上，定位柱11配合安装在安装套筒12内，而定位柱11的上端穿透出安装套筒12并固定连接有限位挡块13，在限位挡块13上固定连接有下大上小的锥形柱14，另外定位套10固定连接在连接座9上，在定位套10的下端开设有有供锥形柱14插入的锥形孔15。

本实用新型的工作原理，大转盘驱动机构使大转盘2绕机架1中心轴线转动，机架1不动，大转盘2带动各工位座3上的小转盘5及模具4转动，转动速度与挤料机构6的供料速度匹配，各个模具4轮流转动到挤料机构6下方；当其中某一个模具4快要转动到挤料机构6下方时，升降机构便带动连接座9及石墨套7向下移动，由于各个石墨套7是一直处于对应的模具4正上方的，所以石墨套7与模具4之间的位置偏差较小，而石墨套7在向下移动靠近模具4的过程中，连接座9上的定位套10会与定位柱11相配合，定位柱11上的锥形柱14插入至定位套10内的锥形孔15内，这样即使石墨套7与模具4之间具有一定的位置偏差也能够被纠正，从而使石墨套7的中心对准模具4的中心，因此挤料机构6滴下玻璃液，玻璃液会通过石墨套7的锥形通口8再到达模具4的中心，由于石墨套7通过定位装置对准了模具4，并且石墨套7足够靠近模具4，所以，玻璃液会精确的落在模具4中心上，然后升降机构再带动石墨套7向上移动，接着该工位座3上的离心驱动机构驱动小转盘5高速旋转，小转盘5带动模具4高速旋转并达到预先确定的转速，使玻璃液由离心力的作用在模具4中形成所需的形状。

在本实用新型中，安装套筒12内设有弹簧16，弹簧16的两端分别抵持在安装套筒12底部以及定位柱11的底端上，弹簧16使定位柱11能够在定位套10的压持下向下移动，该结构具有两个好处，1、在定位柱11未完全进入锥形孔15便与定位套10接触后，定位柱11能够继续向下移动，使定位柱11能够在向下移动的过程中继续对连接座9的位置进行纠正。2、在定位柱11上的锥形柱14与定位套10偏差过大时，能够防止结构被强压损坏。

进一步的，在安装套筒12的外侧壁上固定连接有限位环17，而限位挡块13的外侧壁上固定连接有限位杆18，其中限位杆18的下端活动配合在限位环17内，并且限位杆18的下端螺纹连接有限位螺母19，通过限位杆18的作用可以防止定位柱11在安装套筒12内进行转动，而限位杆18还可以防止定位柱11因为弹簧16的作用持续向上被顶出。

为了便于往定位柱11与安装套筒12之间添加润滑油，提高定位柱11与安装套筒12之间滑动顺畅性能，在定位柱11的外侧壁上开设有呈螺旋状的导油槽20。

在本实用新型中，升降机构包括有伸缩缸25，伸缩缸25的输出轴固定连接在连接座9上。为了使连接座9在上下移动的过程中保证稳定性，连接座9的后侧在位于伸缩缸15的左右两侧上均固定连接有活动导套21，而工位座3上固定连接有导柱22，活动导套21滑移配合在导柱22上，另外，在工位座3的后侧上固定连接有后挡板23，后挡板23上端固定连接有上板24，导柱22的上端固定连接在上板24上。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机，包括机架、安装在机架上的大转盘、驱动大转盘绕机架中心轴线转动的大转盘驱动机构；所述大转盘上沿周向均匀设有若干个工位座，所述工位座上设有模具、小转盘、离心驱动机构，所述模具同轴固定安装在对应的小转盘上方，所述离心驱动机构与对应小转盘驱动连接，所述机架一侧上安装有用于挤出玻璃液的挤料机构，其特征在于：所述各个工位座上均设有石墨套，所述石墨套位于对应的模具的正上方，所述石墨套内呈上下贯穿开设有上大下小的锥形通口，所述石墨套的上侧固定连接有连接座，所述连接座的左右两侧上均设有定位装置，所述连接座的后侧上设有用于驱动连接座进行上下移动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机，其特征在于：所述定位装置包括有定位套、定位柱以及安装套筒，所述安装套筒固定连接在工位座上，所述定位柱配合安装在安装套筒内，所述定位柱的上端穿透出安装套筒并固定连接有限位挡块，所述限位挡块上固定连接有下大上小的锥形柱，所述定位套固定连接在连接座上，所述定位套的下端开设有有供锥形柱插入的锥形孔。

3.根据权利要求2所述的一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机，其特征在于：所述安装套筒内设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵持在安装套筒底部以及定位柱的底端上。

4.根据权利要求3所述的一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机，其特征在于：所述安装套筒的外侧壁上固定连接有限位环，所述限位挡块的外侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的下端活动配合在限位环内，所述限位杆的下端螺纹连接有限位螺母。

5.根据权利要求3所述的一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机，其特征在于：所述定位柱的外侧壁上开设有呈螺旋状的导油槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机，其特征在于：所述升降机构包括有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴固定连接在连接座上。

7.根据权利要求6所述的一种具有石墨套定位装置的玻璃餐具全自动离心机，其特征在于：所述连接座的后侧在位于伸缩缸的左右两侧上均固定连接有活动导套，所述工位座上固定连接有导柱，所述活动导套滑移配合在导柱上，所述工位座的后侧上固定连接有后挡板，所述后挡板上端固定连接有上板，所述导柱的上端固定连接在上板上。