CN219730501U - 一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置，包括有作为对物料装载的密码桶体，所述密码桶体通过自动取盖补偿结构进行取盖处理，所述密码桶体包括内部呈空腔结构的桶体，且桶体通过密码盖密码连接，同时密码盖下方开设有方便橡胶圈安装设置的连接槽，所述自动取盖补偿结构包括对零部件自动控制调节的控制机体，且控制机体一侧设有对取盖气缸安装设置的安装板，所述取盖气缸输出端设有与吸附板安装设置的安装架，且吸附板下方设有对密码盖吸附取盖的真空吸盘，所述控制机体一侧设有内部呈中空结构的安装框，该一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置，通过设置的连接槽从而起到开设和连接设置效果。

Description

一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置

技术领域

本实用新型涉及密码桶技术领域，具体为一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置。

背景技术

在工厂环境中，为了使能在桶里储存一些有一定经济价值的物品，因此就需要桶具有一定的防盗功能，而且还需要能在线下和自动化设备上都能使用的桶具，例如在电厂中对于煤样的采集、运送等，为了避免人员接触样品，需要盛装样品的桶具具有防盗功能实现人样分离，而现有的密码桶取盖操作都是人工操作，即操作工人手工取盖，这类人工操作即费力气又取盖效率低下的情况，同时现有的密码桶在关闭时金属面容易出现受力摩擦的情况，当金属面长时间受力摩擦时从而降低密码桶内壁厚度依次降低整体密码桶的密封性情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置，以解决上述背景技术中提出通过的而现有的密码桶取盖操作都是人工操作，即操作工人手工取盖，这类人工操作即费力气又取盖效率低下的情况，同时现有的密码桶在关闭时金属面容易出现受力摩擦的情况，当金属面长时间受力摩擦时从而降低密码桶内壁厚度依次降低整体密码桶的密封性情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置，包括有作为对物料装载的密码桶体，所述密码桶体通过自动取盖补偿结构进行取盖处理；

所述密码桶体包括内部呈空腔结构的桶体，且桶体通过密码盖密码连接，同时密码盖下方开设有方便橡胶圈安装设置的连接槽；

所述自动取盖补偿结构包括对零部件自动控制调节的控制机体，且控制机体一侧设有对取盖气缸安装设置的安装板。

通过采用上述技术方案，通过设置的连接槽从而起到开设和连接设置效果。

优选的，所述取盖气缸输出端设有与吸附板安装设置的安装架，且吸附板下方设有对密码盖吸附取盖的真空吸盘。

通过采用上述技术方案，通过设置的真空吸附从而起到吸附取盖效果。

优选的，所述控制机体一侧设有内部呈中空结构的安装框，且安装框两侧设有对输送机安装设置的固定板，同时输送机上设有对密码桶体导向输送的导向板。

通过采用上述技术方案，通过设置的导向板从而起到导向输送效果。

优选的，所述安装框内部设有带通孔的调节板，且调节板底部设有驱动调节的调节气缸，同时调节气缸之间通过连接柱设有伸缩气缸

通过采用上述技术方案，通过设置的调节气缸从而起到三向连接设置效果。

优选的，所述伸缩气缸输出端设有对抵块驱动调节的连接架，且伸缩气缸通过调节气缸设置于安装框内部。

通过采用上述技术方案，通过设置的抵块从而起到受力驱动调节效果。

优选的，所述安装框上设有推料气缸安装设置的连接板，且推料气缸输出端设有对桶体推动输送的推板。

通过采用上述技术方案，通过设置的推料气缸从而起到驱动调节效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置，

(1)本案例通过设置的：自动取盖补偿结构，从而解决而现有的密码桶取盖操作都是人工操作，即操作工人手工取盖，这类人工操作即费力气又取盖效率低下的情况，当密码桶需要取盖时，此时操作者将密码桶搬运于输送机上并且解锁密码，此时输送机将密码桶输送于调节板上，当密码桶输送于调节板上时，此时伸缩气缸驱动抵块运动对密码桶进行夹持限位，当密码桶夹持后此时控制机体控制调节气缸带动调节板和密码桶受力运动，当调节板带动密码桶受力运动过程中对取盖的密码桶进行取盖补偿，当密码桶调节于相应的区间距离时，此时取盖气缸控制吸附板和真空吸盘对密码盖进行吸附取盖，通过设置的自动取盖补偿结构不仅避免上述的情况，还避免密码桶由于取盖存在高度差时通过调节气缸对密码桶进行取盖高度补偿效果；

(2)通过密码桶体中设置的：连接槽和橡胶圈，从而解决现有的密码桶在关闭时金属面容易出现受力摩擦的情况，当金属面长时间受力摩擦时从而降低密码桶内壁厚度依次降低整体密码桶的密封性情况，当密码盖与桶体受力接触时，此时橡胶圈与桶体内壁受力接触，通过橡胶圈与桶体内壁受力接触时不仅增加桶体与密码盖之间的连接密封性还避免上述的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型桶体、密码盖和橡胶圈结构示意图；

图3为本实用新型密码盖、连接槽和橡胶圈结构示意图；

图4为本实用新型控制机体、取盖气缸、安装架、吸附板、真空吸盘、输送机、导向板、调节板、调节气缸、伸缩气缸、连接架、抵块、推料气缸和推板结构示意图；

图5为本实用新型伸安装框和固定板结构示意图。

图中：1、密码桶体，101、桶体，102、密码盖，103、连接槽，104、橡胶圈，2、自动取盖补偿结构，201、控制机体，202、取盖气缸，203、安装架，204、吸附板，205、真空吸盘，206、安装框，207、固定板，208、输送机，209、导向板，2010、调节板，2011、调节气缸，2012、伸缩气缸，2013、连接架，2014、抵块，2015、推料气缸，2016、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置，如图1、图2和图3所示，包括有作为对物料装载的密码桶体1，密码桶体1包括内部呈空腔结构的桶体101，且桶体101通过密码盖102密码连接，同时密码盖102下方开设有方便橡胶圈104安装设置的连接槽103，其中，上述零部件均采取现有技术零部件安装设置，利用现有技术零部件安装设置时有效的对物料进行装载密码锁止处理。

上述方案中，当物料装载于桶体101内部时，此时密码盖102通过橡胶圈104和连接槽103盖于桶体101上，此时操作者通过密码使密码盖102对桶体101进行密码锁止处理。

如图4和图5所示，密码桶体1通过自动取盖补偿结构2进行取盖处理，自动取盖补偿结构2包括对零部件自动控制调节的控制机体201，且控制机体201一侧设有对取盖气缸202安装设置的安装板，其中，控制机体201同样采取现有技术零部件安装设置，利用现有技术零部件安装设置时有效的对控制零部件起到自动调节控制处理。

上述方案进一步的，取盖气缸202输出端设有与吸附板204安装设置的安装架203，且吸附板204下方设有对密码盖102吸附取盖的真空吸盘205，其中，吸附板204和真空吸盘205同样采取现有技术零部件安装设置，且吸附板204上设有压力感应感应模块，通过设置的压力感应模块从而对取盖气缸202起到自动控制驱动调节效果。

上述方案依次进一步的，控制机体201一侧设有内部呈中空结构的安装框206，且安装框206两侧设有对输送机208安装设置的固定板207，同时输送机208上设有对密码桶体1导向输送的导向板209，其中，输送机208设置有1组，利用设置的1组输送机208从而对密码桶体1起到输送取盖和开启输送效果，同时输送机208同样采取现有技术零部件安装设置，利用现有技术零部件安装设置时有效的对密码桶体1起到输送取盖效果。

上述方案再次进一步的，安装框206内部设有带通孔的调节板2010，且调节板2010底部设有驱动调节的调节气缸2011，同时调节气缸2011之间通过连接柱设有伸缩气缸2012，其中，调节板2010上设置有红外线感应模块，利用设置的红外线感应模块从而对调节气缸2011和伸缩气缸2012起到控制驱动调节效果。

上述方案再一次进一步的，伸缩气缸2012输出端设有对抵块2014驱动调节的连接架2013，且伸缩气缸2012通过调节气缸2011设置于安装框206内部，其中，抵块2014设置有4个，利用对称设置的抵块2014从而对密码桶体1起到调节限位效果。

上述方案再、再一次进一步的，安装框206上设有推料气缸2015安装设置的连接板，且推料气缸2015输出端设有对桶体101推动输送的推板2016，其中，推板2016采取弧形板结构设置，利用弧形板结构设置的推板2016从而对桶体101起到半包裹驱动调节推动效果。

上述方案中，当密码桶体1需要取盖时，此时操作者将密码桶体1放置于输送机208上，此时操作者通过控制机体201控制输送机208工作，输送机208工作过程中将密码桶体1输送于调节板2010上，此时红外线感应模块将信号传递于控制机体201，此时控制伸缩气缸2012和调节气缸2011工作，调节气缸2011工作过程中通过调节板2010带动密码桶体1同步运动，当伸缩气缸2012工作过程中通过连接架2013使抵块2014对密码桶体1底部四周进行调节限位，当调节气缸2011调节于相应的区间高度时控制机体201控制调节气缸2011停止工作，同时控制取盖气缸202工作，取盖气缸202工作过程中通过安装架203带动吸附板204和真空吸盘205与密码盖102吸附设置，当压力感应模块将信号传递于控制机体201时此时控制机体201控制真空吸盘205进行吸附同时控制取盖气缸202反向工作，当桶体101取盖后，此时控制机体201再次通过推料气缸2015和推板2016将桶体101通过另一输送机208进行推动出料处理。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置，包括有作为对物料装载的密码桶体(1)，其特征在于：所述密码桶体(1)通过自动取盖补偿结构(2)进行取盖处理；

所述密码桶体(1)包括内部呈空腔结构的桶体(101)，且桶体(101)通过密码盖(102)密码连接，同时密码盖(102)下方开设有方便橡胶圈(104)安装设置的连接槽(103)；

所述自动取盖补偿结构(2)包括对零部件自动控制调节的控制机体(201)，且控制机体(201)一侧设有对取盖气缸(202)安装设置的安装板。

2.根据权利要求1所述的一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置，其特征在于：所述取盖气缸(202)输出端设有与吸附板(204)安装设置的安装架(203)，且吸附板(204)下方设有对密码盖(102)吸附取盖的真空吸盘(205)。

3.根据权利要求1所述一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置，其特征在于：所述控制机体(201)一侧设有内部呈中空结构的安装框(206)，且安装框(206)两侧设有对输送机(208)安装设置的固定板(207)，同时输送机(208)上设有对密码桶体(1)导向输送的导向板(209)。

4.根据权利要求3所述的一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置，其特征在于：所述安装框(206)内部设有带通孔的调节板(2010)，且调节板(2010)底部设有驱动调节的调节气缸(2011)，同时调节气缸(2011)之间通过连接柱设有伸缩气缸(2012)。

5.根据权利要求4所述的一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置，其特征在于：所述伸缩气缸(2012)输出端设有对抵块(2014)驱动调节的连接架(2013)，且伸缩气缸(2012)通过调节气缸(2011)设置于安装框(206)内部。

6.根据权利要求3所述的一种有效保护密封面的密码桶自动取盖补偿装置，其特征在于：所述安装框(206)上设有推料气缸(2015)安装设置的连接板，且推料气缸(2015)输出端设有对桶体(101)推动输送的推板(2016)。