CN219729582U - 一种往复振动式竹签分配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复振动式竹签分配装置，包括签盒、分签组件以及振动组件，所述分签组件设置在签盒的出签口处，所述振动组件包括振动板、驱动电机、驱动轮以及连杆，所述振动板设置在签盒底部且振动板的前端位于出签口下方，所述驱动轮与驱动电机的主轴连接，所述连杆的一端与驱动轮偏心转动连接，另一端与振动板转动连接。该往复振动式竹签分配装置通过振动组件将签盒内的竹签不断地振动分散，并沿出签口滑入分签组件，分签轮上的签槽逐根将竹签分配出去，通过振动组件能够有效避免卡签问题，提高了竹签分配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹签分配技术领域，特别涉及一种往复振动式竹签分配装置。
背景技术
在肉串、烤串等串类食品的加工过程中，通常会使用穿串机械进行自动化高效生产，穿串机械一般都具有下签装置，以便将竹签逐个分配到穿签装置中进行穿签工作。
目前采用最为普遍的下签装置为转盘式下签结构，如专利CN211882148U所公开的一种下签机构，下签时，竹签从签盒内沿出签口滑落到落签盘的V形落签槽内，然后通过落签盘将竹签带到限位器底部，在竹签自身重力作用下从落签槽掉落下来，完成下签。
虽然理论上每一个落签槽应该只容纳一根竹签，但由于签盒内堆积的竹签较多，且竹签粗细略有差别，很容易造成卡料，即：一个落签槽内有可能同时落入两根竹签，并且其中一根竹签并未完全进入落签槽内，此时落签盘就会与限位器卡住，造成设备卡死停机，存在一定的弊端，因此有待改进。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种往复振动式竹签分配装置，包括签盒、分签组件以及振动组件，所述分签组件设置在签盒的出签口处，所述振动组件包括振动板、驱动电机、驱动轮以及连杆，所述振动板设置在签盒底部且振动板的前端位于出签口下方，所述驱动轮与驱动电机的主轴连接，所述连杆的一端与驱动轮偏心转动连接，另一端与振动板转动连接。
进一步的，所述分签组件包括分签转轴以及多个间隔设置在分签转轴上的分签轮，所述分签轮的圆周面上间隔设有多条签槽。
进一步的，所述分签组件还包括弧形挡签杆，所述弧形挡签杆沿分签轮的圆周面外侧设置。
进一步的，所述签盒的底部两侧设有轨道，所述振动板两侧设有滚轮，所述滚轮滚动设置在轨道内。
进一步的，所述签盒底部设有导向杆，所述振动板上设有导向槽，所述导向杆设置在导向槽内。
进一步的，所述签盒的出签口处设有调节板，所述调节板上端通过紧固件与签盒连接，下端与振动板之间留有出签间隙。
进一步的，所述签盒的出签口外侧还设有接签板，所述接签板设置在相邻两个分签轮的间隔内。
进一步的，所述分签转轴的一端设有传动轮。
本实用新型的有益效果是：
该往复振动式竹签分配装置通过振动组件将签盒内的竹签不断地振动分散，并沿出签口滑入分签组件，分签轮上的签槽逐根将竹签分配出去，通过振动组件能够有效避免卡签问题，提高了竹签分配效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的侧视结构图；
图2为本实用新型的俯视结构图；
图3为图1中A处的局部放大图。
附图标记：
1-签盒；2-振动板；3-驱动电机；4-驱动轮；5-连杆；6-调节板；7-紧固件；8-轨道；9-滚轮；10-导向杆；11-导向槽；12-分签转轴；13-分签轮；14-弧形挡签杆；15-签槽；16-接签板；17-传动轮。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，本实施例的往复振动式竹签分配装置，包括签盒1、分签组件以及振动组件，分签组件设置在签盒1的出签口处，振动组件包括振动板2、驱动电机3、驱动轮4以及连杆5。
签盒1的底部为向出签口一侧倾斜的斜面，竹签放入签盒1内后会沿该斜面滑动到出签口处。签盒1的出签口上方设有调节板6，如图3所示，调节板6的上端通过紧固件7与签盒1连接，下端与振动板2之间留有出签间隙。其中，紧固件7可以采用普通螺栓或蝶形螺栓，以便于调节调节板6的上下位置，从而改变出签间隙的大小，以适应不同粗细的竹签。
振动板2设置在签盒1的底部且振动板2的前端位于出签口下方，驱动轮4与驱动电机3的主轴连接，连杆5的一端与驱动轮4偏心转动连接，另一端与振动板2转动连接。驱动电机3带动驱动轮4转动，由于连杆5与驱动轮4偏心连接，因此驱动轮4会带动连杆5往复运动，进而带动振动板2不断往复运动，将出签口附近堆积的竹签振动分散开来，保证竹签逐根进入分签组件，防止同时进入多根竹签而造成卡签，提高了竹签分配效率。
签盒1的底部两侧设有轨道8，振动板2两侧设有滚轮9，在振动板2往复运动过程中，滚轮9沿轨道8滚动。签盒1的底部还设有导向杆10，振动板2上设有导向槽11，在振动板2往复运动过程中，导向槽11沿导向杆10滑动。
分签组件包括分签转轴12、多个间隔设置在分签转轴12上的分签轮13以及弧形挡签杆14，分签轮13的圆周面上间隔设有多条签槽15，弧形挡签杆14沿分签轮13的圆周面外侧设置，防止竹签在分配过程中掉落。
竹签从出签口滑入分签轮13上的签槽15内，跟随分签轮13转动到底部，当竹签不再受弧形挡签杆14限制时，就从签槽15中掉落到下游的穿签装置上，由穿签装置完成穿签工作。
签盒1的出签口外侧还设有接签板16，接签板16设置在相邻两个分签轮13的间隔内，用于承接从出签口滑出的竹签。
分签转轴12的一端还设有传动轮17，用于与驱动装置连接，从而驱动分签轮13转动。其中，传动轮17可以是齿轮、链轮或皮带轮等本领域常规的传动部件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种往复振动式竹签分配装置，其特征在于：包括签盒、分签组件以及振动组件，所述分签组件设置在签盒的出签口处，所述振动组件包括振动板、驱动电机、驱动轮以及连杆，所述振动板设置在签盒底部且振动板的前端位于出签口下方，所述驱动轮与驱动电机的主轴连接，所述连杆的一端与驱动轮偏心转动连接，另一端与振动板转动连接。
2.根据权利要求1所述的往复振动式竹签分配装置，其特征在于：所述分签组件包括分签转轴以及多个间隔设置在分签转轴上的分签轮，所述分签轮的圆周面上间隔设有多条签槽。
3.根据权利要求2所述的往复振动式竹签分配装置，其特征在于：所述分签组件还包括弧形挡签杆，所述弧形挡签杆沿分签轮的圆周面外侧设置。
4.根据权利要求1所述的往复振动式竹签分配装置，其特征在于：所述签盒的底部两侧设有轨道，所述振动板两侧设有滚轮，所述滚轮滚动设置在轨道内。
5.根据权利要求1所述的往复振动式竹签分配装置，其特征在于：所述签盒底部设有导向杆，所述振动板上设有导向槽，所述导向杆设置在导向槽内。
6.根据权利要求1所述的往复振动式竹签分配装置，其特征在于：所述签盒的出签口处设有调节板，所述调节板上端通过紧固件与签盒连接，下端与振动板之间留有出签间隙。
7.根据权利要求2所述的往复振动式竹签分配装置，其特征在于：所述签盒的出签口外侧还设有接签板，所述接签板设置在相邻两个分签轮的间隔内。
8.根据权利要求2所述的往复振动式竹签分配装置，其特征在于：所述分签转轴的一端设有传动轮。
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