CN219729195U - 一种无菌产品储存转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无菌产品储存转运装置，涉及无菌储存容器技术领域，包括无菌储存容器，所述无菌储存容器的顶部设置有产品进液口，所述产品进液口用于连接产品进液管，以通入产品；所述产品进液口处还设置有除菌过滤器，所述除菌过滤器能够对所述产品进液管输送的产品进行除菌过滤。本实用新型能够保证无菌储存容器内产品的无菌性。

Description

一种无菌产品储存转运装置

技术领域

本实用新型涉及无菌储存容器技术领域，特别是涉及一种无菌产品储存转运装置。

背景技术

在人免疫球蛋白生产过程中，病毒灭活常采用低pH孵放法，孵放时间不少于21天，孵放温度控制为24±1℃，由于孵放时间长，温度控制范围窄，产品在病毒灭活工序需要保持产品的无菌性，并且产品在病毒灭活前后不能与外界空气发生接触。

现有技术中，通常采用无菌容器来储存和转运产品，其仅能够保证储存容器本身的无菌性，而产品是直接输入至无菌容器内的，并没有对产品进行除菌过滤，产品中自带的微生物可能会对无菌容器内产品的无菌性带来影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无菌产品储存转运装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够保证无菌储存容器内产品的无菌性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种无菌产品储存转运装置，包括无菌储存容器，所述无菌储存容器的顶部设置有产品进液口，所述产品进液口用于连接产品进液管，以通入产品；所述产品进液口处还设置有除菌过滤器，所述除菌过滤器能够对所述产品进液管输送的产品进行除菌过滤。

优选的，所述除菌过滤器串联设置有多个。

优选的，所述无菌储存容器的顶部还设置有纯蒸汽进口，所述纯蒸汽进口能够与纯蒸汽进管连接，以通入纯蒸汽对所述无菌储存容器进行灭菌，所述纯蒸汽进口处还设置有纯蒸汽过滤器，所述纯蒸汽过滤器能够过滤纯蒸汽中存在的杂质。

优选的，所述无菌储存容器的顶部还设置有压缩空气进口，所述压缩空气进口能够与压缩空气进管连接，以通入压缩空气使所述无菌储存容器内保持正压，所述压缩空气进口处还设置有压缩空气过滤器，所述压缩空气过滤器能够去除所述压缩空气中存在的微生物。

优选的，所述无菌储存容器上还安装有压力表，所述压力表能够监测所述无菌储存容器内的压力。

优选的，所述无菌储存容器的顶部设置有密封口，所述密封口处设置有密封盖进行密封，所述密封盖通过爆破片与所述无菌储存容器连接。

优选的，所述无菌储存容器的顶部还设置有清洗液进口，所述清洗液进口能够通入清洗液以对所述无菌储存容器进行清洗；所述清洗液进口还连接有清洗喷头，所述清洗喷头位于所述储存容器内，能够对所述无菌储存容器进行清洗。

优选的，所述无菌储存容器的底部还设置有搅拌装置，所述搅拌装置能够对所述无菌储存容器内的产品进行搅拌；所述无菌储存容器的底部还安装有温度传感器，所述温度传感器能够对所述无菌储存容器内产品的温度进行监测。

优选的，所述无菌储存容器的底部还设置有排液口，所述排液口上设置有排液阀；

所述无菌储存容器的侧壁上还设置有取样口，所述取样口上设置有取样阀，所述取样口能够连接无菌取样袋，以进行取样。

优选的，所述无菌储存容器的底部还设置有支腿，所述支腿的底部安装有万向轮，所述无菌储存容器的侧壁上还安装有推拉扶手；

所述无菌储存容器的侧壁上还设置有液面观察窗，所述液面观察窗上设置有刻度线；所述无菌储存容器的顶部还设置有顶部观察窗，所述顶部观察窗处还设置有照明支架，所述照明支架上能够安装照明装置进行照明。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本实用新型在产品进液口处还设置有除菌过滤器，能够对产品进液管输送的产品进行除菌过滤，降低产品中自带的微生物对无菌容器内产品带来的影响，保证了无菌容器内产品的无菌性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中无菌产品储存转运装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中无菌产品储存转运装置的流程示意图；

其中，1为无菌储存容器，2为支腿，3为万向轮，4为推拉扶手，5为取样阀，6为排液阀，7为液面观察窗，8为密封盖，9为爆破片，10为顶部观察窗，11为照明支架，12为纯蒸汽进口，13为纯蒸汽过滤器，14为纯蒸汽进管，15为除菌过滤器，16为产品进液口，17为产品进液管，18为压缩空气进管，19为压缩空气过滤器，20为压缩空气进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种无菌产品储存转运装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够保证无菌储存容器内产品的无菌性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-图2所示，本实施例提供一种无菌产品储存转运装置，包括用于盛装产品的无菌储存容器1，所述无菌储存容器1的顶部设置有产品进液口16，所述产品进液口16用于连接产品进液管17，以通入产品；所述产品进液口16处还设置有除菌过滤器15，所述除菌过滤器15能够对所述产品进液管17输送的产品进行除菌过滤；其中，无菌储存容器1为无菌储存罐，而除菌过滤器15为本领域的成熟现有技术，可以根据具体工作需要进行选择，本实施例中便不再进行赘述。

本实施例中，在产品进液口16处设置除菌过滤器15，能够对产品进液管17输送的产品进行除菌过滤，降低产品中自带的微生物对无菌容器内产品带来的影响，保证了无菌容器内产品的无菌性。

在本实施例中，所述除菌过滤器15串联设置有多个，能够对产品进行多级除菌过滤，进一步地保证无菌性；做为一种优选的实施方式，除菌过滤器15串联设置有两个。

在本实施例中，所述无菌储存容器1的顶部还设置有纯蒸汽进口12，所述纯蒸汽进口12能够与纯蒸汽进管14连接，在加入产品前，能够通入纯蒸汽对所述无菌储存容器1进行高温高压灭菌(121℃、30min)，保障无菌储存容器1内的无菌性；所述纯蒸汽进口12处还设置有纯蒸汽过滤器13，所述纯蒸汽过滤器13能够过滤掉纯蒸汽中可能存在的杂质。

在本实施例中，所述无菌储存容器1的顶部还设置有压缩空气进口20，所述压缩空气进口20能够与压缩空气进管18连接，以通入无菌洁净的压缩空气使所述无菌储存容器1内保持正压，还能够为产品输送提供动力；所述压缩空气进口20处还设置有压缩空气过滤器19，所述压缩空气过滤器19优选为除菌过滤器，能够去除所述压缩空气中可能存在的微生物。

在本实施例中，所述无菌储存容器1上还安装有压力表，所述压力表能够监测所述无菌储存容器1内的压力。

在本实施例中，所述无菌储存容器1的顶部设置有密封口，所述密封口处设置有密封盖8进行密封，所述密封盖8通过爆破片9与所述无菌储存容器1连接；当无菌储存容器1内压力超过规定安全压力时，爆破片9能够自动爆破，使密封盖8打开进行减压，提高安全性；其中，爆破片9为本领域成熟现有技术，可以根据具体工作需要进行选择，本实施例中便不再进行赘述。

在本实施例中，所述无菌储存容器1的顶部还设置有清洗液进口，所述清洗液进口能够连接清洗液进管，以通入清洗液以对所述无菌储存容器1的内表面进行清洗；所述清洗液进口还连接有清洗喷头，清洗喷头用于自动喷雾对所述无菌储存容器1的内表面进行清洗。

在本实施例中，所述无菌储存容器1的底部还设置有搅拌装置，所述搅拌装置能够对所述无菌储存容器1内的产品进行搅拌；在产品的储存过程中，为保证无菌产品的温度均匀性，控制产品温度为24±1℃，定时对无菌产品进行搅拌；所述无菌储存容器1的底部还安装有温度传感器，能够对所述无菌储存容器1内产品的温度进行监测。其中，搅拌装置可以根据具体工作需要进行选择，本实施例中优选为电磁搅拌器。

在本实施例中，所述无菌储存容器1的底部设置有排液口，所述排液口上设置有排液阀6，排液阀6还可以连接产品输送管，将完成病毒灭活后的产品输送出去，其中，产品输送管外还可以套设隔热软管，在灭菌过程中进行隔热，防止热传递导致热敏感产品温度过高失去生物活性。

进一步地，在本实施例中，产品输送管还能够与清洗液进管连接，以通入清洗液对产品输送管进行清洗；而且，产品输送管还连接有清洗液回流管，当对产品输送管清洗完成后，使清洗液回流(即图2中的CIP回流)。

在本实施例中，所述无菌储存容器1的侧壁上还设置有取样口，能够用于对储存中的产品进行穿刺取样检测，所述取样口上设置有取样阀5；所述取样口能够连接无菌取样袋，以进行取样，并保证取样的无菌性。

在本实施例中，所述无菌储存容器1的底部设置有支腿2，所述支腿2的底部安装有万向轮3，用于实现无菌储存容器1的移动；所述无菌储存容器1的侧壁上还安装有推拉扶手4，方便无菌储存容器1的推动转移。

在本实施例中，所述无菌储存容器1的侧壁上还设置有液面观察窗7，所述液面观察窗7上设置有刻度线，通过液面观察窗7能够观察无菌储存容器1内产品的液位，以判断产品体积；所述无菌储存容器1的顶部还设置有顶部观察窗10，能够观察无菌储存容器1内产品液体动态情况，所述顶部观察窗10处还设置有照明支架11，所述照明支架11上能够安装照明装置进行照明，方便进行观察；其中，照明装置可以根据具体工作需要进行选择，如选择照明灯或手电等。

在本实施例中，无菌产品储存转运装置还包括控制器，控制器可以收集压力表以及温度传感器等监测到的数据，并对搅拌装置等用电部件进行控制。

本实用新型无菌产品储存转运装置，在使用前通过通入清洗液进行在线清洗后，转运至除菌间，再通过通入纯蒸汽进行在线灭菌后使用；而产品经过两级除菌过滤后，输送至无菌储存容器1内，将无菌储存容器1的各阀门、管道进行密封，使用无菌洁净的压缩空气进行加压至≥2.0bar后，将无菌储存容器1转移到储存间内，进行24±1℃、不少于21天的病毒孵放灭活；在孵放过程中，无菌储存容器1的最低压力应≥0.2bar，以保障在整个孵放过程中无菌储存容器1内为正压，确保产品在整个存放过程中的无菌性。

本实用新型保证了无菌产品储存、输送过程中的无菌性，且本装置容易清洁消毒，方便操作使用。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种无菌产品储存转运装置，其特征在于：包括无菌储存容器，所述无菌储存容器的顶部设置有产品进液口，所述产品进液口用于连接产品进液管，以通入产品；所述产品进液口处还设置有除菌过滤器，所述除菌过滤器能够对所述产品进液管输送的产品进行除菌过滤；所述无菌储存容器的底部还设置有排液口，所述排液口上设置有排液阀；所述无菌储存容器的侧壁上还设置有取样口，所述取样口上设置有取样阀，所述取样口能够连接无菌取样袋，以进行取样。

2.根据权利要求1所述的无菌产品储存转运装置，其特征在于：所述除菌过滤器串联设置有多个。

3.根据权利要求1所述的无菌产品储存转运装置，其特征在于：所述无菌储存容器的顶部还设置有纯蒸汽进口，所述纯蒸汽进口能够与纯蒸汽进管连接，以通入纯蒸汽对所述无菌储存容器进行灭菌，所述纯蒸汽进口处还设置有纯蒸汽过滤器，所述纯蒸汽过滤器能够过滤纯蒸汽中存在的杂质。

4.根据权利要求1所述的无菌产品储存转运装置，其特征在于：所述无菌储存容器的顶部还设置有压缩空气进口，所述压缩空气进口能够与压缩空气进管连接，以通入压缩空气使所述无菌储存容器内保持正压，所述压缩空气进口处还设置有压缩空气过滤器，所述压缩空气过滤器能够去除所述压缩空气中存在的微生物。

5.根据权利要求4所述的无菌产品储存转运装置，其特征在于：所述无菌储存容器上还安装有压力表，所述压力表能够监测所述无菌储存容器内的压力。

6.根据权利要求5所述的无菌产品储存转运装置，其特征在于：所述无菌储存容器的顶部设置有密封口，所述密封口处设置有密封盖进行密封，所述密封盖通过爆破片与所述无菌储存容器连接。

7.根据权利要求1所述的无菌产品储存转运装置，其特征在于：所述无菌储存容器的顶部还设置有清洗液进口，所述清洗液进口能够通入清洗液以对所述无菌储存容器进行清洗；所述清洗液进口还连接有清洗喷头，所述清洗喷头位于所述储存容器内，能够对所述无菌储存容器进行清洗。

8.根据权利要求1所述的无菌产品储存转运装置，其特征在于：所述无菌储存容器的底部还设置有搅拌装置，所述搅拌装置能够对所述无菌储存容器内的产品进行搅拌；所述无菌储存容器的底部还安装有温度传感器，所述温度传感器能够对所述无菌储存容器内产品的温度进行监测。

9.根据权利要求1所述的无菌产品储存转运装置，其特征在于：所述无菌储存容器的底部还设置有支腿，所述支腿的底部安装有万向轮，所述无菌储存容器的侧壁上还安装有推拉扶手；

所述无菌储存容器的侧壁上还设置有液面观察窗，所述液面观察窗上设置有刻度线；所述无菌储存容器的顶部还设置有顶部观察窗，所述顶部观察窗处还设置有照明支架，所述照明支架上能够安装照明装置进行照明。