CN219727703U - 一种新型削笔器刀组 - Google Patents

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葛俊华
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Ningbo Mingheng Hardware Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型削笔器刀组,包括刀架和切削滚刀,所述切削滚刀位于刀架的内腔。通过设置刀架、固定轴和切削滚刀的配合使用,现有技术在削笔器刀组切削过程中,笔尖位置的圆跳动公差是极为重要的尺寸会直接导致切削完成的铅笔书写部分笔尖的圆润,会间接导致低年级学生在书写时运笔不规范,现将刀架的模具以切削滚刀的连接齿轮为中心定位,相对原本的工艺而言,定位更准确并且通过把刀架、固定轴和切削滚刀的圆心定位一致,减小圆跳动率,解决了现有削笔器刀组切削过程中,笔尖位置的圆跳动公差是极为重要的尺寸会直接导致切削完成的铅笔书写部分笔尖的圆润,会间接导致低年级学生在书写时运笔不规范的问题。

Description

一种新型削笔器刀组
技术领域
本实用新型属于削笔器技术领域,尤其涉及一种新型削笔器刀组。
背景技术
传统采用的削铅笔的工具是卷笔刀或削笔刀,采用卷笔刀或削笔刀需要较多的人力,且削出的铅笔笔尖过细,书写时笔尖较易折断,且容易力透纸面,造成纸张的破裂,所以出现了手动削笔器和自动削笔器,可以提高削笔的效率,节省人力,当前非常受欢迎;
不论是自动削笔器还是手动削笔器,都需要使用到切削刀组,综上所述,现有技术存在的问题是:现有削笔器刀组切削过程中,笔尖位置的圆跳动公差是极为重要的尺寸会直接导致切削完成的铅笔书写部分笔尖的圆润,会间接导致低年级学生在书写时运笔不规范,所以特提出一种新型削笔器刀组用于解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种新型削笔器刀组,具备定位准确的优点,解决了现有削笔器刀组切削过程中,笔尖位置的圆跳动公差是极为重要的尺寸会直接导致切削完成的铅笔书写部分笔尖的圆润,会间接导致低年级学生在书写时运笔不规范的问题。
本实用新型是这样实现的,一种新型削笔器刀组,包括刀架和切削滚刀,所述切削滚刀位于刀架的内腔,所述刀架的底部固定连接有连接件,所述刀架的表面固定连接有限位件,所述限位件的内腔设置有与切削滚刀配合使用的固定轴。
作为本实用新型优选的,所述固定轴的一端固定连接有螺纹端。
作为本实用新型优选的,所述固定轴与切削滚刀的圆心轴一致。
作为本实用新型优选的,所述固定轴的一端穿过连接件和切削滚刀并通过螺纹端与刀架连接。
作为本实用新型优选的,所述刀架的中间位置固定连接有限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置刀架、固定轴和切削滚刀的配合使用,现有技术在削笔器刀组切削过程中,笔尖位置的圆跳动公差是极为重要的尺寸会直接导致切削完成的铅笔书写部分笔尖的圆润,会间接导致低年级学生在书写时运笔不规范,现将刀架的模具以切削滚刀的连接齿轮为中心定位,原本工艺在此位置上只留较中心轴尺寸较大的余量并没有实质性的固定中心轴,相对原本的工艺而言,定位更准确并且通过把刀架、固定轴和切削滚刀的圆心定位一致,减小圆跳动率,避免切削过程中因固定轴及刀架及切削滚刀三者的不同心导致断铅,解决了现有削笔器刀组切削过程中,笔尖位置的圆跳动公差是极为重要的尺寸会直接导致切削完成的铅笔书写部分笔尖的圆润,会间接导致低年级学生在书写时运笔不规范的问题,该新型削笔器刀组,具备定位准确的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置螺纹端,可以与固定轴和刀架配合,从而对切削滚刀进行限位。
3、本实用新型通过设置固定轴,可以切削滚刀进行有效的限位,从而保持切削滚刀切削时的稳定性。
4、本实用新型通过设置固定轴、连接件和螺纹端,可以切削滚刀进行有效的限位,加强切削滚刀的稳定性。
5、本实用新型通过设置限位块,随着切削过程的进行,铅笔继续进入,笔尖到达限位块后,铅笔不再进入,滚刀的外壁面不再接触铅笔,切削过程停止。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供切削滚刀的立体示意图;
图3是本实用新型实施例提供固定轴和螺纹端的立体示意图;
图4是本实用新型实施例提供刀架、连接件、限位块和限位件的立体示意图。
图中:1、刀架;2、切削滚刀;3、连接件;4、限位件;5、固定轴;6、螺纹端;7、限位块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种新型削笔器刀组,包括刀架1和切削滚刀2,切削滚刀2位于刀架1的内腔,刀架1的底部固定连接有连接件3,刀架1的表面固定连接有限位件4,限位件4的内腔设置有与切削滚刀2配合使用的固定轴5。
参考图1和图3,固定轴5的一端固定连接有螺纹端6。
采用上述方案:通过设置螺纹端6,可以与固定轴5和刀架1配合,从而对切削滚刀2进行限位。
参考图1和图2,固定轴5与切削滚刀2的圆心轴一致。
采用上述方案:通过设置固定轴5,可以切削滚刀2进行有效的限位,从而保持切削滚刀2切削时的稳定性。
参考图1,固定轴5的一端穿过连接件3和切削滚刀2并通过螺纹端6与刀架1连接。
采用上述方案:通过设置固定轴5、连接件3和螺纹端6,可以切削滚刀2进行有效的限位,加强切削滚刀2的稳定性。
参考图4,刀架1的中间位置固定连接有限位块7。
采用上述方案:通过设置限位块7,随着切削过程的进行,铅笔继续进入,笔尖到达限位块7后,铅笔不再进入,切削滚刀2的外壁面不再接触铅笔,切削过程停止。
本实用新型的工作原理:
现有技术在削笔器刀组切削过程中,笔尖位置的圆跳动公差是极为重要的尺寸会直接导致切削完成的铅笔书写部分笔尖的圆润,会间接导致低年级学生在书写时运笔不规范,现将刀架1的模具以切削滚刀2的连接齿轮为中心定位,原本工艺在此位置上只留较中心轴尺寸较大的余量并没有实质性的固定中心轴,相对原本的工艺而言,定位更准确并且通过把刀架1、固定轴5和切削滚刀2的圆心定位一致,减小圆跳动率,避免切削过程中因固定轴5及刀架1及切削滚刀2三者的不同心导致断铅问题。
综上所述:该新型削笔器刀组,通过设置刀架1、固定轴5和切削滚刀2的配合使用,现有技术在削笔器刀组切削过程中,笔尖位置的圆跳动公差是极为重要的尺寸会直接导致切削完成的铅笔书写部分笔尖的圆润,会间接导致低年级学生在书写时运笔不规范,现将刀架1的模具以切削滚刀2的连接齿轮为中心定位,原本工艺在此位置上只留较中心轴尺寸较大的余量并没有实质性的固定中心轴,相对原本的工艺而言,定位更准确并且通过把刀架1、固定轴5和切削滚刀2的圆心定位一致,减小圆跳动率,避免切削过程中因固定轴5及刀架1及切削滚刀2三者的不同心导致断铅,解决了现有削笔器刀组切削过程中,笔尖位置的圆跳动公差是极为重要的尺寸会直接导致切削完成的铅笔书写部分笔尖的圆润,会间接导致低年级学生在书写时运笔不规范的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型削笔器刀组,包括刀架(1)和切削滚刀(2),所述切削滚刀(2)位于刀架(1)的内腔,其特征在于:所述刀架(1)的底部固定连接有连接件(3),所述刀架(1)的表面固定连接有限位件(4),所述限位件(4)的内腔设置有与切削滚刀(2)配合使用的固定轴(5)。
2.如权利要求1所述的一种新型削笔器刀组,其特征在于:所述固定轴(5)的一端固定连接有螺纹端(6)。
3.如权利要求1所述的一种新型削笔器刀组,其特征在于:所述固定轴(5)与切削滚刀(2)的圆心轴一致。
4.如权利要求1所述的一种新型削笔器刀组,其特征在于:所述固定轴(5)的一端穿过连接件(3)和切削滚刀(2)并通过螺纹端(6)与刀架(1)连接。
5.如权利要求1所述的一种新型削笔器刀组,其特征在于:所述刀架(1)的中间位置固定连接有限位块(7)。
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