CN219727353U - 一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及平压压痕切线机技术领域,且公开了一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构,包括底板,所述底板的顶部通过驱动组件滑动连接有放置板,所述放置板的顶部设置有多个限位组件,所述限位组件包括开设于所述放置板顶部的限位槽,所述限位槽的内部固定安装有导向柱,所述导向柱的外侧滑动设置有限位板,所述限位板与所述限位槽之间固定安装有弹簧,且所述底板的顶部还固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有气缸;本申请通过在放置板上开设有限位槽,并配合设置有导向柱、限位板和弹簧,从而可以将待压痕的纸板放置在多个限位板之间,对其进行定位,避免纸板压痕时出现偏移,影响纸板的加工质量。
Description
技术领域
本申请涉及平压压痕切线机技术领域,尤其是涉及一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构。
背景技术
如公告号为CN216579392U的中国实用新型专利公开了一种生产盒子用平压压痕切线机的夹纸机构,包括底板,底板的上端固定连接有第一轴承座和固定架,位于前端第一轴承座的内部转动连接有输送装置,固定架的上端固定连接有第二轴承座,第二轴承座的内部转动连接有升降装置,底板的下端固定连接有连动装置,通过上述技术方案,解决了现有技术中平压压痕切线机具有很大安全隐患的问题,达到了避免工作人员受到损害的目的;
针对上述中的相关技术,发明人认为,该申请在对纸板进行压痕加工时,缺少对纸板的定位组件,导致纸板的压痕不够精准,降低了纸板加工的质量。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决相关技术中的纸箱生产平压压痕切线机的平压机构在对纸板进行压痕加工时,缺少对纸板的定位组件,导致纸板的压痕不够精准,降低了纸板加工质量的问题,本申请提供一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构。
本申请提供的一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构采用如下的技术方案:
一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构,包括底板,所述底板的顶部通过驱动组件滑动连接有放置板,所述放置板的顶部设置有多个限位组件,所述限位组件包括开设于所述放置板顶部的限位槽,所述限位槽的内部固定安装有导向柱,所述导向柱的外侧滑动设置有限位板,所述限位板与所述限位槽之间固定安装有弹簧,且所述底板的顶部还固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有气缸,所述气缸的输出端伸入所述支撑架的内部并固定连接有安装板,所述安装板上通过卡接组件固定连接有压痕板。
优选的,所述驱动组件包括开设于所述底板顶部的滑槽,所述滑槽的内部转动设置有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块,所述滑块与所述放置板固定连接,且所述底板的一侧侧壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴与所述丝杆固定连接。
优选的,所述卡接组件包括开设于所述安装板上的安装槽,所述压痕板上安装有固定块,所述固定块插入所述安装槽的内部并通过卡柱进行卡接。
优选的,所述限位板由竖直段和弧形段组成,且弧形段由弹性材料制成。
优选的,所述底板的底部四周均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.本申请通过在放置板上开设有限位槽,并配合设置有导向柱、限位板和弹簧,从而可以将待压痕的纸板放置在多个限位板之间,对其进行定位;相较于现有技术,本申请可以精准的对纸板进行压痕加工,避免纸板压痕时出现偏移,影响纸板的加工质量;
2.本申请通过拉动卡柱,卡柱远离固定块,使得压痕板可以与安装板分离,从而方便对压痕板进行更换;相较于现有技术,本申请方便更换不同的压痕板进行使用,从而提高了装置的实用性。
附图说明
图1是申请实施例的整体结构示意图;
图2是申请实施例安装板的结构示意图;
图3是申请实施例放置板的半剖结构示意图。
附图标记说明:1、底板;11、滑槽;12、丝杆;13、电机;14、支撑腿;15、防滑垫;2、支撑架;3、气缸;4、安装板;41、安装槽;42、固定块;43、压痕板;44、卡柱;5、放置板;51、滑块;52、限位槽;53、导向柱;54、弹簧;55、限位板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构。参照图1,一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构,包括底板1,底板1的顶部通过驱动组件滑动连接有放置板5,放置板5的顶部设置有多个限位组件,限位组件包括开设于放置板5顶部的限位槽52,限位槽52的内部固定安装有导向柱53,导向柱53的外侧滑动设置有限位板55,限位板55与限位槽52之间固定安装有弹簧54,且底板1的顶部还固定安装有支撑架2,支撑架2上固定安装有气缸3,气缸3的输出端伸入支撑架2的内部并固定连接有安装板4,安装板4上通过卡接组件固定连接有压痕板43。
这里通过在放置板5上设置有限位槽52,并配合设置有导向柱53、弹簧54和限位板55,从而可以对纸板进行定位夹持,使得纸板压痕的更加精准。
参照图1,驱动组件包括开设于底板1顶部的滑槽11,滑槽11的内部转动设置有丝杆12,丝杆12的外侧螺纹连接有滑块51,滑块51与放置板5固定连接,且底板1的一侧侧壁上固定安装有电机13,电机13的输出轴与丝杆12固定连接。
这里通过启动电机13,电机13带动丝杆12进行转动,丝杆12推动滑块51及放置板5进行移动,从而可以对纸板进行压痕操作。
参照图2,卡接组件包括开设于安装板4上的安装槽41,压痕板43上安装有固定块42,固定块42插入安装槽41的内部并通过卡柱44进行卡接。
这里通过拉动卡柱44,卡柱44远离固定块42,使得压痕板43可以与安装板4进行分离。
参照图3,限位板55由竖直段和弧形段组成,且弧形段由弹性材料制成。
这里通过使限位板55由竖直段和弧形段组成,从而可以方便对纸板进行安装。
参照图1,底板1的底部四周均固定安装有支撑腿14,支撑腿14的底部固定安装有防滑垫15。
这里通过设置有支撑腿14及防滑垫15,从而可以对装置进行支撑,并防止装置发生滑动。
本申请实施例一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构的实施原理为:在使用时,先将待加工的纸板放置在放置板5上,使得限位板55可以对纸板进行限位,然后启动电机13,电机13带动丝杆12进行转动,丝杆12推动滑块51及放置板5进行移动,使得纸板可以移动至压痕板43的正下方,然后在启动气缸3,气缸3推动安装板4及压痕板43向下移动,对纸板进行压痕加工,当需要对压痕板43进行更换时,可以通过拉动卡柱44,卡柱44远离固定块42,从而以方便对压痕板43进行更换,提高了装置的实用性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部通过驱动组件滑动连接有放置板(5),所述放置板(5)的顶部设置有多个限位组件,所述限位组件包括开设于所述放置板(5)顶部的限位槽(52),所述限位槽(52)的内部固定安装有导向柱(53),所述导向柱(53)的外侧滑动设置有限位板(55),所述限位板(55)与所述限位槽(52)之间固定安装有弹簧(54),且所述底板(1)的顶部还固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)上固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端伸入所述支撑架(2)的内部并固定连接有安装板(4),所述安装板(4)上通过卡接组件固定连接有压痕板(43)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构,其特征在于:所述驱动组件包括开设于所述底板(1)顶部的滑槽(11),所述滑槽(11)的内部转动设置有丝杆(12),所述丝杆(12)的外侧螺纹连接有滑块(51),所述滑块(51)与所述放置板(5)固定连接,且所述底板(1)的一侧侧壁上固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴与所述丝杆(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构,其特征在于:所述卡接组件包括开设于所述安装板(4)上的安装槽(41),所述压痕板(43)上安装有固定块(42),所述固定块(42)插入所述安装槽(41)的内部并通过卡柱(44)进行卡接。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构,其特征在于:所述限位板(55)由竖直段和弧形段组成,且弧形段由弹性材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产平压压痕切线机的平压机构,其特征在于:所述底板(1)的底部四周均固定安装有支撑腿(14),所述支撑腿(14)的底部固定安装有防滑垫(15)。
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