CN219727318U - 一种包装盒成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包装盒成型加工技术领域,且公开了一种包装盒成型装置,包括加工台,所述加工台的顶部分别活动连接有两个第一辅助板和两个第二辅助板,两个第一辅助板和两个第二辅助板的内壁均活动连接有调节板,所述加工台的两侧均设置有第一摇把,所述加工台的另两侧均设置有第二摇把;四个调节板的两侧均固定连接有连接杆,所述第一辅助板和第二辅助板的两侧均开有调节槽。该包装盒成型装置,通过设置调节板、连接杆和转块的配合使用,能够方便使用者对调节板和第二调节板的位置进行调节,从而方便使用者对不同大小的包装盒进行加工,达到了方便使用者对调节板和第二调节板的位置进行调节,方便使用者对不同大小的包装盒进行加工的目的。

Description

一种包装盒成型装置
技术领域
本实用新型涉及包装盒成型加工技术领域,具体为一种包装盒成型装置。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,按照材料可分为纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、PVC盒等,包装盒的目的是保证运输中产品的安全,提升产品的档次等。
包装纸盒在生产时一般是将多个纸壳之间进行粘合或者装订起来,大部分都是手工操作或者机械生产,手工操作不仅加工进度慢,而且纸盒粘合住后往往需要手动按住一段时间才会凝固,增加劳作力度,若用机器粘合,现有机械设备大部分都是固定的,不能按照所需纸盒的体积进行粘合,会增加成,同时在粘合和装订不同大小的包装盒时,使用者无法对挡板的安装板的高度进行调节,使得使用者在粘合和装订较大的包装盒时,使得安装板不能够与包装盒的表面完全贴合,从而影响到使用者对包装盒的粘合和装订。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种包装盒成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种包装盒成型装置,包括加工台,所述加工台的顶部分别活动连接有两个第一辅助板和两个第二辅助板,两个第一辅助板和两个第二辅助板的内壁均活动连接有调节板,所述加工台的两侧均设置有第一摇把,所述加工台的另两侧均设置有第二摇把;
四个调节板的两侧均固定连接有连接杆,所述第一辅助板和第二辅助板的两侧均开有调节槽,所述连接杆的一端贯穿至调节槽的内腔,所述连接杆的表面螺纹连接有转块,所述转块位于调节槽的开口处。
优选的,两个第二辅助板的底部均固定连接有第一导向块,所述第一导向块,的表面与加工台的内壁活动连接,两个第二摇把相对的一侧均固定连接有第一螺纹杆,两个螺纹杆相对的一端依次贯穿加工台和第一导向块,两个第一导向块的内壁均固定连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的内壁与第一螺纹杆表面螺纹连接。
优选的,两个第一辅助板的底部均固定连接有第二导向块,所述第二导向块的表面与加工台的内壁活动连接。
优选的,所述第一摇把相对的一侧均固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端依次贯穿加工台和第二导向块的内壁。
优选的,所述第二导向块的内壁固定连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的内壁与第二螺纹杆的表面螺纹连接。
优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端均固定连接有轴承,所述轴承的表面与加工台的内壁固定连接。
优选的,所述加工台的顶部开设有两个第二导向槽,所述第二导向槽的表面与第二导向块的表面活动连接,所述加工台的顶部开设有第一导向槽,所述第一导向槽的内腔与第一导向块的表面螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型通过设置调节板、连接杆和转块的配合使用,能够方便使用者对调节板和第二调节板的位置进行调节,从而方便使用者对不同大小的包装盒进行加工,达到了方便使用者对调节板和第二调节板的位置进行调节,方便使用者对不同大小的包装盒进行加工的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的连接示意图;
图3为本实用新型局部结构的第一剖视图;
图4为本实用新型局部结构的第二剖视图。
其中:1、加工台;2、第一辅助板;3、第二导向槽;4、第二辅助板;5、第一摇把;6、第一导向槽;7、第二摇把;8、调节板;9、连接杆;10、转块;11、调节槽;12、第二螺纹套;13、第二螺纹杆;14、第一螺纹套;15、第一螺纹杆;16、第一导向块;17、第二导向块;18、轴承。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种包装盒成型装置,包括加工台1,加工台1的顶部分别活动连接有两个第一辅助板2和两个第二辅助板4,两个第一辅助板2和两个第二辅助板4的内壁均活动连接有调节板8,加工台1的两侧均设置有第一摇把5,加工台1的另两侧均设置有第二摇把7;
四个调节板8的两侧均固定连接有连接杆9,第一辅助板2和第二辅助板4的两侧均开有调节槽11,连接杆9的一端贯穿至调节槽11的内腔,连接杆9的表面螺纹连接有转块10,转块10位于调节槽11的开口处。
通过上述技术方案,通过设置调节板8、连接杆9和转块10的配合使用,能够方便使用者对调节板8的位置进行调节,从而方便使用者对不同大小的包装盒进行加工,达到了方便使用者对调节板8的位置进行调节,方便使用者对不同大小的包装盒进行加工的目的。
具体的,两个第二辅助板4的底部均固定连接有第一导向块16,第一导向块16,的表面与加工台1的内壁活动连接,两个第二摇把7相对的一侧均固定连接有第一螺纹杆15,两个螺纹杆相对的一端依次贯穿加工台1和第一导向块16,两个第一导向块16的内壁均固定连接有第一螺纹套14,第一螺纹套14的内壁与第一螺纹杆15表面螺纹连接,两个第一辅助板2的底部均固定连接有第二导向块17,第二导向块17的表面与加工台1的内壁活动连接,第一摇把5相对的一侧均固定连接有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13的一端依次贯穿加工台1和第二导向块17的内壁,第二导向块17的内壁固定连接有第二螺纹套12,第二螺纹套12的内壁与第二螺纹杆13的表面螺纹连接。
通过上述技术方案,通过设置第一导向块16、第二导向块17、第一螺纹杆15、第二螺纹杆13、第一螺纹套14和第二螺纹套12的配合使用,能够方便使用者对第一辅助板2和第二辅助板4的位置进行调节,从而方便使用者对不同大小的包装盒进行夹持,达到了方便使用者对第一辅助板2和第二辅助板4的位置进行调节的目的。
具体的,第一螺纹杆15和第二螺纹杆13的一端均固定连接有轴承18,轴承18的表面与加工台1的内壁固定连接。
通过上述技术方案,通过设置轴承18,能够在轴承18的作用下,增加第一螺纹杆15和第二螺纹杆13在转动时的稳定性,同时能够减少第一螺纹杆15和第二螺纹杆13在转动时产生的摩擦力,达到了增加第一螺纹杆15和第二螺纹杆13转动效果的目的。
具体的,加工台1的顶部开设有两个第二导向槽3,第二导向槽3的表面与第二导向块17的表面活动连接,加工台1的顶部开设有第一导向槽6,第一导向槽6的内腔与第一导向块16的表面螺纹连接。
通过上述技术方案,通过设置第一导向槽和第二导向槽3的配合使用,能够给第一导向块16和第二导向块17的移动提供轨迹,避免第一导向块16和第二导向块17在移动时出现卡死的情况,达到了避免第一导向块16和第二导向块17无法移动的目的。
在使用时,当使用者对包装盒进行成型加工时,为了方便使用者对包装盒进行黏贴,使用者将包装盒放入到加工台1中,随后转动第一摇把5和第二摇把7对第一辅助板2和第二辅助板4的位置进行调节,使得包装盒在成型加工过程中更加的便捷,使用者摇动第二摇把7带动第一螺纹杆15进行转动,转动的第一螺纹杆15使得第一螺纹套14在螺纹的作用下进行移动,第一螺纹套14的移动带动第二辅助板4进行移动,同时第一螺纹套14在第一导向槽6中滑动,将第二辅助板4移动到合适的位置时,对包装盒的两侧进行夹持,为了方便使用者对包装盒的另外两侧进行夹持时,使用者转动第一摇把5带动轴承18进行转动轴承18的转动使得第二螺纹套12在螺纹的作用下带动第二导向块17在第二导向槽3中滑动,第二导向块17移动的同时带动第一辅助板2向包装盒靠近,对包装盒进行夹持,当使用者对不同大小的包装盒进行成型加工时,使用者可以调节调节板8的位置,在调节时,使用者转动转块10,随后移动调节板8带动连接杆9在调节槽11中滑动,将调节板8调节到合适的位置后,使用者再次转动转块10在螺纹的作用下对连接杆9进行限位即可对不同大小的包装盒进行成型加工。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装盒成型装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部分别活动连接有两个第一辅助板(2)和两个第二辅助板(4),两个第一辅助板(2)和两个第二辅助板(4)的内壁均活动连接有调节板(8),所述加工台(1)的两侧均设置有第一摇把(5),所述加工台(1)的另两侧均设置有第二摇把(7);
四个调节板(8)的两侧均固定连接有连接杆(9),所述第一辅助板(2)和第二辅助板(4)的两侧均开有调节槽(11)所述连接杆(9)的一端贯穿至调节槽(11)的内腔,所述连接杆(9)的表面螺纹连接有转块(10),所述转块(10)位于调节槽(11)的开口处。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒成型装置,其特征在于:两个第二辅助板(4)的底部均固定连接有第一导向块(16),所述第一导向块(16),的表面与加工台(1)的内壁活动连接,两个第二摇把(7)相对的一侧均固定连接有第一螺纹杆(15),两个螺纹杆相对的一端依次贯穿加工台(1)和第一导向块(16),两个第一导向块(16)的内壁均固定连接有第一螺纹套(14),所述第一螺纹套(14)的内壁与第一螺纹杆(15)表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒成型装置,其特征在于:两个第一辅助板(2)的底部均固定连接有第二导向块(17),所述第二导向块(17)的表面与加工台(1)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒成型装置,其特征在于:所述第一摇把(5)相对的一侧均固定连接有第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)的一端依次贯穿加工台(1)和第二导向块(17)的内壁。
5.根据权利要求3所述的一种包装盒成型装置,其特征在于:所述第二导向块(17)的内壁固定连接有第二螺纹套(12),所述第二螺纹套(12)的内壁与第二螺纹杆(13)的表面螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种包装盒成型装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(13)的一端均固定连接有轴承(18),所述轴承(18)的表面与加工台(1)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种包装盒成型装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶部开设有两个第二导向槽(3),所述第二导向槽(3)的表面与第二导向块(17)的表面活动连接,所述加工台(1)的顶部开设有第一导向槽(6),所述第一导向槽(6)的内腔与第一导向块(16)的表面螺纹连接。
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