CN212422319U - 一种印刷包装材料用模切压痕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷包装材料用模切压痕设备，包括工作台、控制开关组、支腿、往复运动单元、行程调节单元、压板、电机壳、横梁、横杆和滑道；工作台：的下表面四角固定连接支腿，所述工作台上表面的两侧固定连接滑道；所述滑道的端部固定连接横梁的两端，所述电机壳固定连接在滑道的侧边；往复运动单元：包含大齿轮、曲轴固定块、曲轴、曲颈、小齿轮、电机、连杆和转轴，所述曲轴固定块固定连接横梁的上侧，所述曲轴的两端转动连接曲轴固定块，所述大齿轮固定连接曲轴的一端，所述电机固定连接在电机壳内，所述小齿轮固定连接在电机的输出轴端部，所述小齿轮与大齿轮啮合，安全系数高，模切精度高。

Description

一种印刷包装材料用模切压痕设备

技术领域

本实用新型涉及模切压痕技术领域，具体为一种印刷包装材料用模切压痕设备。

背景技术

随着国民生活水平的提高，人们购买商品时不仅要求质量好，而且要求外观美，厂家和商家为了促销也在产品的包装装潢上下大力气，目前用于包装的纸盒、纸箱数量迅速增加，但是这些包装材料在成型前有一道工序要求进行压痕切线，现有的老虎钳式模切压痕机对操作人员的操作水平要求极高，操作不慎或者设备失灵，就会造成操作人员的致残性损伤事故的发生，如断指、断手等，另外采用杠杆式推料，易造成物料送入不平行，纸料推出端被损坏的现象，这都会给使用者带来一定的损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种印刷包装材料用模切压痕设备，安全系数高，模切精度高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷包装材料用模切压痕设备，包括工作台、控制开关组、支腿、往复运动单元、行程调节单元、压板、电机壳、横梁、横杆和滑道；

工作台：的下表面四角固定连接支腿，所述工作台上表面的两侧固定连接滑道；所述滑道的端部固定连接横梁的两端，所述电机壳固定连接在滑道的侧边；

往复运动单元：包含大齿轮、曲轴固定块、曲轴、曲颈、小齿轮、电机、连杆和转轴，所述曲轴固定块固定连接横梁的上侧，所述曲轴的两端转动连接曲轴固定块，所述大齿轮固定连接曲轴的一端，所述电机固定连接在电机壳内，所述小齿轮固定连接在电机的输出轴端部，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述连杆的一端与曲颈转动连接，所述连杆的另一端通过转轴活动连接行程调节单元；

行程调节单元：的两侧上下分别固定连接有横杆，所述横杆的端部在滑道内且与滑道滑动连接，所述压板固定连接在行程调节单元的下侧；

其中，所述控制开关组的输出端分别电连接电机和皮带输送机的输入端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

通过控制开关组使电机运转，电机通过输出端的小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动曲轴转动，曲轴通过曲颈带动连杆向下推，连杆通过转轴带动行程调节单元向下，行程调节单元带动压板下压，完成模切，在完成一个行程后电机会自动停转。

进一步的，所述行程调节单元包含固定杆、滑动壳、摇把、螺杆、锁紧块和滑动块，所述固定杆的两端固定连接滑动壳的内部上下两侧，所述滑动块上开设的通孔套接在固定杆上，所述滑动块的两侧与滑动壳的内壁滑动连接，所述锁紧块固定连接螺杆的一端，所述螺杆穿过滑动壳上开设的槽与滑动块螺纹连接，所述锁紧块的侧边固定连接摇把。通过在调整模切深度时，通过摇把转动锁紧块，锁紧块带动螺杆转动，使螺杆的端部离开固定杆，然后通过滑动壳上的刻度调整滑动块，然后通过摇把转动锁紧块，锁紧块带动螺杆转动，使螺杆的端部顶紧固定杆，对滑动块在滑动壳内固定。

进一步的，还包括皮带输送机、限位块和模切板，所述皮带输送机两端输送轴的两端转动连接在工作台两侧的两边，所述限位块有六组且等距固定连接在皮带输送机的皮带上，所述模切板放置在皮带输送机的皮带上且位于限位块之间。皮带输送机由伺服电机带动，限位块对模切板进行位置的固定，使模切精度提高。

进一步的，还包括加强筋一、加强筋二和加强筋三，所述加强筋一的上端固定连接工作台的下侧，所述加强筋一的两端固定连接支腿的侧边，所述加强筋二的一端固定连接工作台的上侧，加强筋二的另一端固定连接滑道的侧边，所述加强筋三的一端固定连接曲轴固定块的侧边，加强筋三的另一端固定连接横梁的侧边。加强筋一加强了支腿和工作台之间的结构强度，加强筋二加强了滑道和工作台之间的结构强度，加强筋三加强了曲轴固定块和横梁之间的结构强度。

进一步的，还包括挂扣、挂槽和废料收集箱，所述挂槽开设在一侧支腿的侧边，所述废料收集箱的侧边固定连接挂扣，所述挂扣和挂槽滑动连接。废料收集箱可以在工作时将模切后的边角料进行回收，在回收满后还可以取下废料收集箱将边角料倾倒至指定位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本印刷包装材料用模切压痕设备，具有以下好处：

1、本印刷包装材料用模切压痕设备了可以调节模切深度的行程调节单元，通过摇把转动锁紧块，锁紧块带动螺杆转动，使螺杆的端部离开固定杆，然后通过滑动壳上的刻度调整滑动块，然后通过摇把转动锁紧块，锁紧块带动螺杆转动，使螺杆的端部顶紧固定杆，使滑动块在滑动壳内固定，提高了模切精度；

2、本印刷包装材料用模切压痕在皮带输送机上设置了限位块，在操作时，直接将模切板放置在一组限位块之间，通过伺服电机带动的皮带输送机可将模切板准确的输送到压板下，避免了传统模切压痕机手动操作带来的危险，提高了工作效率；

3、本印刷包装材料用模切压痕设备了往复运动单元，在模切板运动到压板下时，电机运转，电机通过输出端的小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动曲轴转动，曲轴通过曲颈带动连杆向下推，连杆通过转轴带动滑动块，滑动块通过固定杆带动滑动壳，滑动壳带动压板下压，完成模切，在完成一个行程后电机会自动停转，相较于传统的液压模切压痕机，由电机配合曲轴的往复结构更稳定，后期维护维护更为简单，大大减少了运营维护成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型往复运动结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型行程调节结构示意图。

图中：1工作台、2控制开关组、3支腿、4往复运动单元、41大齿轮、42曲轴固定块、43曲轴、44曲颈、45小齿轮、46电机、47连杆、48转轴、5行程调节单元、51固定杆、52滑动壳、53摇把、54螺杆、55锁紧块、56滑动块、6加强筋一、7加强筋二、8压板、9模切板、10限位块、11皮带输送机、12电机壳、13横梁、14加强筋三、15挂扣、16挂槽、17废料收集箱、18横杆、19滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷包装材料用模切压痕设备，包括工作台1、控制开关组2、支腿3、往复运动单元4、行程调节单元5、压板8、电机壳12、横梁13、横杆18和滑道19；

工作台1：的下表面四角固定连接支腿3，工作台1上表面的两侧固定连接滑道19；滑道19的端部固定连接横梁13的两端，电机壳12固定连接在滑道19的侧边；还包括加强筋一6、加强筋二7和加强筋三14，加强筋一6的上端固定连接工作台1的下侧，加强筋一6的两端固定连接支腿3的侧边，加强筋二7的一端固定连接工作台1的上侧，加强筋二7的另一端固定连接滑道19的侧边，加强筋三14的一端固定连接曲轴固定块42的侧边，加强筋三14的另一端固定连接横梁13的侧边。加强筋一6加强了支腿3和工作台1之间的结构强度，加强筋二7加强了滑道19和工作台1之间的结构强度，加强筋三14加强了曲轴固定块42和横梁13之间的结构强度。

往复运动单元4：包含大齿轮41、曲轴固定块42、曲轴43、曲颈44、小齿轮45、电机46、连杆47和转轴48，曲轴固定块42固定连接横梁13的上侧，曲轴43的两端转动连接曲轴固定块42，大齿轮41固定连接曲轴43的一端，电机46固定连接在电机壳12内，小齿轮45固定连接在电机46的输出轴端部，小齿轮45与大齿轮41啮合，连杆47的一端与曲颈44转动连接，连杆47的另一端通过转轴48活动连接行程调节单元5；电机46运转，电机46通过输出端的小齿轮45带动大齿轮41转动，大齿轮41带动曲轴43转动，曲轴43通过曲颈44带动连杆47向下推，连杆47通过转轴48带动滑动块56，滑动块56通过固定杆51带动滑动壳52，滑动壳52带动压板8下压，完成模切，在完成一个行程后电机46会自动停转。

行程调节单元5：的两侧上下分别固定连接有横杆18，横杆18的端部在滑道19内且与滑道19滑动连接，压板8固定连接在行程调节单元5的下侧；行程调节单元5包含固定杆51、滑动壳52、摇把53、螺杆54、锁紧块55和滑动块56，固定杆51的两端固定连接滑动壳52的内部上下两侧，滑动块56上开设的通孔套接在固定杆51上，滑动块56的两侧与滑动壳52的内壁滑动连接，锁紧块55固定连接螺杆54的一端，螺杆54穿过滑动壳52上开设的槽与滑动块56螺纹连接，锁紧块55的侧边固定连接摇把53。在调整模切深度时，通过摇把53转动锁紧块55，锁紧块55带动螺杆54转动，使螺杆54的端部离开固定杆51，然后通过滑动壳52上的刻度调整滑动块56，然后通过摇把53转动锁紧块55，锁紧块55带动螺杆54转动，使螺杆54的端部顶紧固定杆51，使滑动块56在滑动壳52内固定。

其中，还包括皮带输送机11、限位块10和模切板9，皮带输送机11两端输送轴的两端转动连接在工作台1两侧的两边，限位块10有六组且等距固定连接在皮带输送机11的皮带上，模切板9放置在皮带输送机11的皮带上且位于限位块10之间。控制开关组2启动使用伺服电机带动的皮带输送机11，在模切板9位移到压板8正下方时，皮带输送机11自动停转，限位块10对模切板9进行限位。

其中，还包括挂扣15、挂槽16和废料收集箱17，挂槽16开设在一侧支腿3的侧边，废料收集箱17的侧边固定连接挂扣15，挂扣15和挂槽16滑动连接。将废料收集箱17通过挂扣15挂在支腿3上的挂槽16内，废料收集箱17可以在工作时将模切后的边角料进行回收，在回收满后还可以取下废料收集箱17将边角料倾倒至指定位置。

其中，控制开关组2的输出端分别电连接电机46和皮带输送机11的输入端，控制开关组2的输入端电连接外部电源的输出端。

在使用时：

将废料收集箱17通过挂扣15挂在支腿3上的挂槽16内，然后将需要模切的纸张覆盖到模切板9上，然后在调整模切深度时，通过摇把53转动锁紧块55，锁紧块55带动螺杆54转动，使螺杆54的端部离开固定杆51，然后通过滑动壳52上的刻度调整滑动块56，然后通过摇把53转动锁紧块55，锁紧块55带动螺杆54转动，使螺杆54的端部顶紧固定杆51，对滑动块56在滑动壳52内固定，调整完成后，通过控制开关组2启动使用伺服电机带动的皮带输送机11，在模切板9位移到压板8正下方时，皮带输送机11自动停转，然后电机46运转，电机46通过输出端的小齿轮45带动大齿轮41转动，大齿轮41带动曲轴43转动，曲轴43通过曲颈44带动连杆47向下推，连杆47通过转轴48带动滑动块56，滑动块56通过固定杆51带动滑动壳52，滑动壳52带动压板8下压，完成模切，在完成一个行程后电机46会自动停转，皮带输送机11启动，将模切板9带出，此时将模切后的成品取下，将切下来的边角料扔到废料收集箱17内，完成一次模切工序。

值得注意的是，本实施例中，控制开关组2核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，电机46则可根据实际应用场景自由配置，建议选用华达和利电机有限公司出品的绕线磁极式高扭矩电机，控制开关组2控制皮带输送机11和电机46工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种印刷包装材料用模切压痕设备，其特征在于：包括工作台(1)、控制开关组(2)、支腿(3)、往复运动单元(4)、行程调节单元(5)、压板(8)、电机壳(12)、横梁(13)、横杆(18)和滑道(19)；

工作台(1)的下表面四角固定连接支腿(3)，所述工作台(1)上表面的两侧固定连接滑道(19)；所述滑道(19)的端部固定连接横梁(13)的两端，所述电机壳(12)固定连接在滑道(19)的侧边；

往复运动单元(4)包含大齿轮(41)、曲轴固定块(42)、曲轴(43)、曲颈(44)、小齿轮(45)、电机(46)、连杆(47)和转轴(48)，所述曲轴固定块(42)固定连接横梁(13)的上侧，所述曲轴(43)的两端转动连接曲轴固定块(42)，所述大齿轮(41)固定连接曲轴(43)的一端，所述电机(46)固定连接在电机壳(12)内，所述小齿轮(45)固定连接在电机(46)的输出轴端部，所述小齿轮(45)与大齿轮(41)啮合，所述连杆(47)的一端与曲颈(44)转动连接，所述连杆(47)的另一端通过转轴(48)活动连接行程调节单元(5)；

行程调节单元(5)的两侧上下分别固定连接有横杆(18)，所述横杆(18)的端部在滑道(19)内且与滑道(19)滑动连接，所述压板(8)固定连接在行程调节单元(5)的下侧；

其中，所述控制开关组(2)的输出端分别电连接电机(46)和皮带输送机(11)的输入端，所述控制开关组(2)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种印刷包装材料用模切压痕设备，其特征在于：所述行程调节单元(5)包含固定杆(51)、滑动壳(52)、摇把(53)、螺杆(54)、锁紧块(55)和滑动块(56)，所述固定杆(51)的两端固定连接滑动壳(52)的内部上下两侧，所述滑动块(56)上开设的通孔套接在固定杆(51)上，所述滑动块(56)的两侧与滑动壳(52)的内壁滑动连接，所述锁紧块(55)固定连接螺杆(54)的一端，所述螺杆(54)穿过滑动壳(52)上开设的槽与滑动块(56)螺纹连接，所述锁紧块(55)的侧边固定连接摇把(53)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷包装材料用模切压痕设备，其特征在于：还包括皮带输送机(11)、限位块(10)和模切板(9)，所述皮带输送机(11)两端输送轴的两端转动连接在工作台(1)两侧的两边，所述限位块(10)有六组且等距固定连接在皮带输送机(11)的皮带上，所述模切板(9)放置在皮带输送机(11)的皮带上且位于限位块(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种印刷包装材料用模切压痕设备，其特征在于：还包括加强筋一(6)、加强筋二(7)和加强筋三(14)，所述加强筋一(6)的上端固定连接工作台(1)的下侧，所述加强筋一(6)的两端固定连接支腿(3)的侧边，所述加强筋二(7)的一端固定连接工作台(1)的上侧，加强筋二(7)的另一端固定连接滑道(19)的侧边，所述加强筋三(14)的一端固定连接曲轴固定块(42)的侧边，加强筋三(14)的另一端固定连接横梁(13)的侧边。

5.根据权利要求1所述的一种印刷包装材料用模切压痕设备，其特征在于：还包括挂扣(15)、挂槽(16)和废料收集箱(17)，所述挂槽(16)开设在一侧支腿(3)的侧边，所述废料收集箱(17)的侧边固定连接挂扣(15)，所述挂扣(15)和挂槽(16)滑动连接。

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