CN219727158U - 一种新型吹塑模具 - Google Patents

Abstract

一种新型吹塑模具，包括上模具和下模具，上模具的顶端和下模具的底端均设置有散热片和安装架，安装架的内部滑动连接有两根滑动杆，安装架的外部设置有驱动结构。两根滑动杆之间可拆卸连接有冷却结构。冷却结构包括安装块、风冷部分和水冷部分。安装块的中间位置开设有通槽，通槽的一端槽口处开设有豁口。水冷部分包括冷却盘管、进液管和出液管。风冷部分包括框架、十字型支架和电机。十字型支架上背离冷却盘管的一端固定安装有电机，电机的输出轴穿过十字型支架且固定连接有风扇叶。本实用新型能够提升对上模具和下模具的冷却效果，且安装块、水冷部分和风冷部分都可拆卸下来单独进行更换维修，方便后期的维护。

Description

一种新型吹塑模具

技术领域

本实用新型涉及吹塑模具相关技术领域，具体为一种新型吹塑模具。

背景技术

吹塑模具也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。在吹塑完之后需要对成型的产品进行冷却，然后再取出，但是现有的吹塑模具冷却需要时间长，降低了生产效率。

授权公告号为CN213006501U的中国专利公开了一种吹塑模具，包括下模、支撑杆、螺纹轴和螺纹轴控制单元；下模：上端安装有上模，所述上模的上表面前端和后端均固定连接有支撑板，所述支撑板有四个，另外两个支撑板固定连接在下模的下表面前端和后端，所述支撑板的内侧表面上固定连接有铜管，所述铜管有四个且另外两个位于下侧的支撑板上，所述铜管上安装有散热片；支撑杆：有八个且分别固定连接在四个支撑板的外侧表面两端，所述支撑杆的上端固定连接有固定杆，所述固定杆有四个且分别与左右两侧的支撑杆固定连接，所述螺纹轴有两个，两个螺纹轴分别转动连接在上侧和下侧的固定杆中部；该吹塑模具在使用的时候可以快速将成型产品进行冷却，提高生产效率。

但是，在该实用新型仅靠扇叶转动对散热片进行吹风，然后对上模和下模进行散热，然后对成型产品进行散热。众所周知，扇叶转动形成的风的冷却效果有限，尤其是在天气炎热的夏天，其冷却效果更是大打折扣。

因此，本实用新型提出一种新的技术方案，旨在解决扇叶转动形成的风的冷却效果有限，导致对上模具和下模具的冷却效果并不显著的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种新型吹塑模具，通过冷却盘管形成冷空气，由风扇叶将冷空气输送至散热片，从而达到提升冷却效果的技术效果。

一种新型吹塑模具，包括上模具和下模具，所述上模具的顶端和下模具的底端均设置有散热片和安装架，所述安装架的内部滑动连接有两根间隔布置的滑动杆，所述安装架的外部设置有用于驱动两根滑动杆移动的驱动结构，两根所述滑动杆之间可拆卸连接有朝向散热片的冷却结构，所述冷却结构包括安装块、风冷部分和水冷部分；

所述安装块上靠近安装架的一侧与安装架可拆卸连接，所述安装块的中间位置贯穿开设有通槽，所述通槽上背离散热片的一端槽口处开设有豁口；

所述水冷部分可拆卸连接于通槽内，所述水冷部分包括冷却盘管、进液管和出液管，所述冷却盘管可拆卸连接于通槽内，所述进液管与冷却盘管的进液口固定连接，所述出液管与冷却盘管的出液口固定连接，所述进液管和出液管均通过豁口穿出通槽，所述进液管通过水泵和软管与外部装有冷却液的水箱连接，所述出液管通过软管与外部装有冷却液的水箱连接；

所述风冷部分可拆卸连接于通槽内且位于水冷部分与散热片之间，所述风冷部分包括框架、十字型支架和电机，所述框架可拆卸连接于通槽内且位于散热片与冷却盘管之间，所述十字型支架固定连接于框架内，所述十字型支架上背离冷却盘管的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过十字型支架且固定连接有风扇叶。

通过采用上述技术方案，当吹塑成型后，先通过进液管将外部水箱内的冷却液输送至冷却盘管内，从而对通槽内的空气进行冷却。冷却液流经冷却盘管后，又通过出液管回流到水箱内，再次使用，达到循环冷却的目的。接着启动电机，电机的输出轴旋转带动风扇叶旋转，从而输送通槽内的冷空气，使冷空气吹向散热片。从而提升对上模具和下模具的冷却效果，加快成型产品的冷却。在冷却结构对散热片进行冷却的同时，通过驱动结构带动滑动杆移动，滑动杆带动冷却结构移动，然后风扇叶可以对散热片进行移动着吹风，冷却速度更加快。而且安装块与安装架可拆卸连接，水冷部分和风冷部分均可拆卸连接于安装块的通槽内，当水冷部分或风冷部分出现损坏时，可以将其拆卸下来单独进行更换维修。本实用新型能够提升对上模具和下模具的冷却效果，且安装块、水冷部分和风冷部分都可拆卸下来单独进行更换维修，方便后期的维护。

本实用新型的进一步设置：所述安装块上靠近安装架的一侧的外部固定有环形安装板，所述环形安装板的两端分别与两根滑动杆通过螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸安装块时，将环形安装板上的螺栓拧下，即可完成安装块的拆卸。同理，当需要安装安装块时，将环形安装板的两端分别对应两根滑动杆，再拧上螺栓即可完成安装块的安装。

本实用新型的进一步设置：所述通槽上背离散热片的一端槽口处还开设有若干插槽，所述冷却盘管的外侧壁上固定有用于插入插槽的插块，所述安装块上背离安装架的一侧通过螺栓可拆卸连接有环形按压板，所述环形按压板的内径与通槽的槽径相等，所述环形按压板上靠近安装块的一侧固定有用于插入插槽的第一按压块以及用于插入豁口的第二按压块，所述第一按压块和插块的高度之和等于插槽的深度，所述第二按压块、进液管和出液管的高度之和等于豁口的深度。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸冷却盘管时，将环形按压板上的螺栓拧下，再将环形按压板和安装块分离，从而使第一按压块从插槽中抽出，第二按压块从豁口中抽出。此时，朝背离散热片的方向抽动冷却盘管，插块从插槽中抽出，进液管和出液管从豁口中抽出，即可将冷却盘管从通槽内抽出。同理，当需要安装冷却盘管时，将冷却盘管插入通槽内，使插块插入插槽内，进液管和出液管插入豁口内。当插块与插槽的内底壁接触，出液管与豁口的内底壁接触时，冷却盘管无法继续深入通槽，此时，冷却盘管被卡在通槽内。接着将环形按压板通过螺栓安装在安装块上，第一按压块插入插槽内且与插块接触，从而将插块压紧在插槽内，第二按压块插入豁口内且与进液管接触，从而将进液管和出液管压紧在豁口内。从而提升冷却盘管位于通槽内的稳定性。

本实用新型的进一步设置：所述环形按压板上背离安装块的一端可拆卸连接有用于遮盖通槽的防尘网。

通过采用上述技术方案，防尘网的设置能够防止外界的灰尘吸附在风扇叶和散热片上。保证风扇叶和散热片的干净整洁。且防尘网与环形按压板可拆卸连接，当防尘网上吸附较多的灰尘时，可将其拆卸下来进行清洗。

本实用新型的进一步设置：所述防尘网包括外框和固定于外框内部的内网，所述外框通过螺栓与环形按压板可拆卸连接，所述内网与通槽对应。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸防尘网时，将外框上螺栓拆卸下来即可。同理，当需要安装防尘网时，将外框卡在环形按压板上，使内网与通槽对应，再拧上螺栓即可。

本实用新型的进一步设置：所述通槽的槽壁上固定有第一连接板，所述框架的外侧壁上固定有与第一连接板对应的第二连接板，所述第二连接板与第一连接板之间通过螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸风冷结构时，将第二连接板与第一连接板上的螺栓拧下，即可将第二连接板从第一连接板上拆下。从而将框架从通槽中拆出，即可拆出整个风冷结构。同理，当需要安装风冷结构时，将框架插入通槽内，使第二连接板与第一连接板对应，再将螺栓拧上即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种新型吹塑模具，当吹塑成型后，先通过进液管将外部水箱内的冷却液输送至冷却盘管内，从而对通槽内的空气进行冷却。冷却液流经冷却盘管后，又通过出液管回流到水箱内，再次使用，达到循环冷却的目的。接着启动电机，电机的输出轴旋转带动风扇叶旋转，从而输送通槽内的冷空气，使冷空气吹向散热片。从而提升对上模具和下模具的冷却效果，加快成型产品的冷却。在冷却结构对散热片进行冷却的同时，通过驱动结构带动滑动杆移动，滑动杆带动冷却结构移动，然后风扇叶可以对散热片进行移动着吹风，冷却速度更加快。而且安装块与安装架可拆卸连接，水冷部分和风冷部分均可拆卸连接于安装块的通槽内，当水冷部分或风冷部分出现损坏时，可以将其拆卸下来单独进行更换维修。本实用新型能够提升对上模具和下模具的冷却效果，且安装块、水冷部分和风冷部分都可拆卸下来单独进行更换维修，方便后期的维护。

附图说明

图1为本实用新型一种新型吹塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型吹塑模具的冷却结构的剖视图；

图3为本实用新型一种新型吹塑模具的安装块的结构示意图；

图4为本实用新型一种新型吹塑模具的冷却盘管的结构示意图；

图5为本实用新型一种新型吹塑模具的环形按压板的结构示意图；

图6为本实用新型一种新型吹塑模具的风冷结构的结构示意图。

附图标记：1、上模具；2、下模具；3、散热片；4、安装架；5、滑动杆；6、驱动结构；7、安装块；8、风冷部分；9、水冷部分；10、环形安装板；11、通槽；12、插槽；13、冷却盘管；14、进液管；15、出液管；16、插块；17、环形按压板；18、第一按压块；19、第二按压块；20、防尘网；21、外框；22、内网；23、第一连接板；24、第二连接板；25、框架；26、十字型支架；27、电机；28、风扇叶；29、豁口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型吹塑模具，如图1所示，包括上模具1和下模具2。上模具1的顶端和下模具2的底端均设置有散热片3和安装架4。安装架4的内部滑动连接有两根间隔布置的滑动杆5，安装架4的外部设置有用于驱动两根滑动杆5移动的驱动结构6。本实施例要解决的技术问题是授权公告号为CN213006501U的中国专利一种吹塑模具中存在的冷却效果不足的问题，因此仅对本实施例中与冷却结构相关的技术特征做具体描述。上述结构可参考授权公告号为CN213006501U的中国专利一种吹塑模具中的相关描述。

如图1和图2所示，两根滑动杆5之间可拆卸连接有朝向散热片3的冷却结构，冷却结构包括安装块7、风冷部分8和水冷部分9。

如图1-图3所示，安装块7上靠近安装架4的一侧的外部固定有环形安装板10，环形安装板10的两端分别与两根滑动杆5通过螺栓可拆卸连接。安装块7的中间位置贯穿开设有通槽11。通槽11上背离散热片3的一端槽口处开设有豁口29和若干插槽12。

如图1-图4所示，水冷部分9可拆卸连接于通槽11内。水冷部分9包括冷却盘管13、进液管14和出液管15。冷却盘管13可拆卸连接于通槽11内。进液管14与冷却盘管13的进液口固定连接。出液管15与冷却盘管13的出液口固定连接。进液管14和出液管15均通过豁口29穿出通槽11。进液管14通过水泵和软管与外部装有冷却液的水箱连接。出液管15通过软管与外部装有冷却液的水箱连接。冷却盘管13的外侧壁上固定有用于插入插槽12的插块16。

如图1-图5所示，安装块7上背离安装架4的一侧通过螺栓可拆卸连接有环形按压板17。环形按压板17的内径与通槽11的槽径相等。环形按压板17上靠近安装块7的一侧固定有用于插入插槽12的第一按压块18以及用于插入豁口29的第二按压块19。第一按压块18和插块16的高度之和等于插槽12的深度。第二按压块19、进液管14和出液管15的高度之和等于豁口29的深度。环形按压板17上背离安装块7的一端可拆卸连接有用于遮盖通槽11的防尘网20。防尘网20包括外框21和固定于外框21内部的内网22，外框21通过螺栓与环形按压板17可拆卸连接。内网22与通槽11对应。

如图1、图2、图3和图6所示，风冷部分8可拆卸连接于通槽11内且位于水冷部分9与散热片3之间。风冷部分8包括第一连接板23、第二连接板24、框架25、十字型支架26和电机27。框架25可拆卸连接于通槽11内且位于散热片3与冷却盘管13之间。第一连接板23固定于通槽11的槽壁上且位于冷却盘管13与散热片3之间。第二连接板24固定于框架25的外侧壁上且与第一连接板23对应。第二连接板24与第一连接板23之间通过螺栓可拆卸连接。十字型支架26固定连接于框架25内。十字型支架26上背离冷却盘管13的一端固定安装有电机27。电机27的输出轴穿过十字型支架26且固定连接有风扇叶28。

工作原理：当吹塑成型后，先通过进液管14将外部水箱内的冷却液输送至冷却盘管13内，从而对通槽11内的空气进行冷却。冷却液流经冷却盘管13后，又通过出液管15回流到水箱内，再次使用，达到循环冷却的目的。接着启动电机27，电机27的输出轴旋转带动风扇叶28旋转，从而输送通槽11内的冷空气，使冷空气吹向散热片3。从而提升对上模具1和下模具2的冷却效果，加快成型产品的冷却。在冷却结构对散热片3进行冷却的同时，通过驱动结构6带动滑动杆5移动，滑动杆5带动冷却结构移动，然后风扇叶28可以对散热片3进行移动着吹风，冷却速度更加快。

防尘网20的设置能够防止外界的灰尘吸附在风扇叶28和散热片3上。保证风扇叶28和散热片3的干净整洁。且防尘网20与环形按压板17可拆卸连接，当防尘网20上吸附较多的灰尘时，可将其拆卸下来进行清洗。当需要拆卸防尘网20时，将外框21上螺栓拆卸下来即可。同理，当需要安装防尘网20时，将外框21卡在环形按压板17上，使内网22与通槽11对应，再拧上螺栓即可。

而且安装块7与安装架4可拆卸连接。当需要拆卸安装块7时，将环形安装板10上的螺栓拧下，即可完成安装块7的拆卸。同理，当需要安装安装块7时，将环形安装板10的两端分别对应两根滑动杆5，再拧上螺栓即可完成安装块7的安装。

水冷部分9和风冷部分8均可拆卸连接于安装块7的通槽11内，当水冷部分9或风冷部分8出现损坏时，可以将其拆卸下来单独进行更换维修。

当需要拆卸冷却盘管13时，将环形按压板17上的螺栓拧下，再将环形按压板17和安装块7分离，从而使第一按压块18从插槽12中抽出，第二按压块19从豁口29中抽出。此时，朝背离散热片3的方向抽动冷却盘管13，插块16从插槽12中抽出，进液管14和出液管15从豁口29中抽出，即可将冷却盘管13从通槽11内抽出。同理，当需要安装冷却盘管13时，将冷却盘管13插入通槽11内，使插块16插入插槽12内，进液管14和出液管15插入豁口29内。当插块16与插槽12的内底壁接触，出液管15与豁口29的内底壁接触时，冷却盘管13无法继续深入通槽11，此时，冷却盘管13被卡在通槽11内。接着将环形按压板17通过螺栓安装在安装块7上，第一按压块18插入插槽12内且与插块16接触，从而将插块16压紧在插槽12内，第二按压块19插入豁口29内且与进液管14接触，从而将进液管14和出液管15压紧在豁口29内。从而提升冷却盘管13位于通槽11内的稳定性。

当需要拆卸风冷结构时，将第二连接板24与第一连接板23上的螺栓拧下，即可将第二连接板24从第一连接板23上拆下。从而将框架25从通槽11中拆出，即可拆出整个风冷结构。同理，当需要安装风冷结构时，将框架25插入通槽11内，使第二连接板24与第一连接板23对应，再将螺栓拧上即可。

本实用新型能够提升对上模具1和下模具2的冷却效果，且安装块7、水冷部分9和风冷部分8都可拆卸下来单独进行更换维修，方便后期的维护。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型吹塑模具，包括上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)的顶端和下模具(2)的底端均设置有散热片(3)和安装架(4)，所述安装架(4)的内部滑动连接有两根间隔布置的滑动杆(5)，所述安装架(4)的外部设置有用于驱动两根滑动杆(5)移动的驱动结构(6)，两根所述滑动杆(5)之间可拆卸连接有朝向散热片(3)的冷却结构，其特征在于：所述冷却结构包括安装块(7)、风冷部分(8)和水冷部分(9)；

所述安装块(7)上靠近安装架(4)的一侧与安装架(4)可拆卸连接，所述安装块(7)的中间位置贯穿开设有通槽(11)，所述通槽(11)上背离散热片(3)的一端槽口处开设有豁口(29)；

所述水冷部分(9)可拆卸连接于通槽(11)内，所述水冷部分(9)包括冷却盘管(13)、进液管(14)和出液管(15)，所述冷却盘管(13)可拆卸连接于通槽(11)内，所述进液管(14)与冷却盘管(13)的进液口固定连接，所述出液管(15)与冷却盘管(13)的出液口固定连接，所述进液管(14)和出液管(15)均通过豁口(29)穿出通槽(11)，所述进液管(14)通过水泵和软管与外部装有冷却液的水箱连接，所述出液管(15)通过软管与外部装有冷却液的水箱连接；

所述风冷部分(8)可拆卸连接于通槽(11)内且位于水冷部分(9)与散热片(3)之间，所述风冷部分(8)包括框架(25)、十字型支架(26)和电机(27)，所述框架(25)可拆卸连接于通槽(11)内且位于散热片(3)与冷却盘管(13)之间，所述十字型支架(26)固定连接于框架(25)内，所述十字型支架(26)上背离冷却盘管(13)的一端固定安装有电机(27)，所述电机(27)的输出轴穿过十字型支架(26)且固定连接有风扇叶(28)。

2.根据权利要求1所述的一种新型吹塑模具，其特征在于：所述安装块(7)上靠近安装架(4)的一侧的外部固定有环形安装板(10)，所述环形安装板(10)的两端分别与两根滑动杆(5)通过螺栓可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型吹塑模具，其特征在于：所述通槽(11)上背离散热片(3)的一端槽口处还开设有若干插槽(12)，所述冷却盘管(13)的外侧壁上固定有用于插入插槽(12)的插块(16)，所述安装块(7)上背离安装架(4)的一侧通过螺栓可拆卸连接有环形按压板(17)，所述环形按压板(17)的内径与通槽(11)的槽径相等，所述环形按压板(17)上靠近安装块(7)的一侧固定有用于插入插槽(12)的第一按压块(18)以及用于插入豁口(29)的第二按压块(19)，所述第一按压块(18)和插块(16)的高度之和等于插槽(12)的深度，所述第二按压块(19)、进液管(14)和出液管(15)的高度之和等于豁口(29)的深度。

4.根据权利要求3所述的一种新型吹塑模具，其特征在于：所述环形按压板(17)上背离安装块(7)的一端可拆卸连接有用于遮盖通槽(11)的防尘网(20)。

5.根据权利要求4所述的一种新型吹塑模具，其特征在于：所述防尘网(20)包括外框(21)和固定于外框(21)内部的内网(22)，所述外框(21)通过螺栓与环形按压板(17)可拆卸连接，所述内网(22)与通槽(11)对应。

6.根据权利要求1所述的一种新型吹塑模具，其特征在于：所述通槽(11)的槽壁上固定有第一连接板(23)，所述框架(25)的外侧壁上固定有与第一连接板(23)对应的第二连接板(24)，所述第二连接板(24)与第一连接板(23)之间通过螺栓可拆卸连接。