CN219726943U - 一种塑料加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用冷却装置，包括冷却箱、隔板和滤板，冷却箱上端开口，冷却箱底端设有出料口，出料口处设有电磁阀，冷却箱的左右两端均设有第一通孔，两块隔板分别密封滑动设置于两个第一通孔内，冷却箱上设有用于驱动两块隔板相互靠近或远离的驱动机构，滤板水平可拆卸设置于冷却箱内，滤板位于两块隔板的下方，冷却箱内设有吹风组件，吹风组件位于滤板和隔板之间，冷却箱上设有供滤板穿出的第一开口，第一开口处设有用于对其进行密封的密封组件，冷却箱底端设有循环组件，循环组件的一端与冷却箱的顶端相连通。本实用新型该装置可以有效地对成型的塑料进行冷却，并且可以有效地减少塑料上携带的冷却液。

Description

一种塑料加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种塑料加工用冷却装置。

背景技术

塑料一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管在生产过程中需要使用到冷却装置；

但是，目前的塑料冷却装置存在冷却效果不佳，塑料管冷却后表面存在水渍、需要另外等待干燥、效率低下的问题。

中国实用新型公开了一种塑料管加工冷却装置，专利号为CN202220844222.1，该专利公开了一种塑料管加工冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的底部前后均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的底部固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有风冷组件，所述冷却筒内设置有等距离由前向后排列的弧形硬管，前后相邻的两个所述弧形硬管之间设置有连接块，所述连接块与弧形硬管固定连接，每个所述弧形硬管的右侧和顶部左侧均固定连接有滑块，但是由于该装置在对塑料管进行冷却时采用风冷组件对其进行冷却，虽然减少了塑料在水冷后存在水渍的情况发生，但是通过风冷组件无法对其进行有效地冷却，效果无法与水冷组件相提并论。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塑料加工用冷却装置，该装置可以有效地对成型的塑料进行冷却作用，并且在收集时塑料上的冷却液在吹风组件的作用下掉落至冷却箱内，从而塑料上不会粘连冷却液，从而该装置在对塑料进行水冷操作后还能通过对塑料进一步的进行风冷操作，既能有效地对塑料进行冷却，又可以去除塑料因为水冷而携带的冷却液。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种塑料加工用冷却装置，包括冷却箱、隔板和滤板，所述冷却箱上端开口，所述冷却箱底端设有出料口，所述出料口处设有电磁阀，所述冷却箱的左右两端均设有第一通孔，两块所述隔板分别密封滑动设置于两个所述第一通孔内，所述冷却箱上设有用于驱动两块所述隔板相互靠近或远离的驱动机构，所述滤板水平可拆卸设置于所述冷却箱内，所述滤板位于两块所述隔板的下方，所述冷却箱内设有吹风组件，所述吹风组件位于所述滤板和所述隔板之间，所述冷却箱上设有供所述滤板穿出的第一开口，所述第一开口处设有用于对其进行密封的密封组件，所述冷却箱底端设有循环组件，所述循环组件的一端与所述冷却箱的顶端相连通。

优选的，所述驱动机构包括两个驱动组件，两个所述驱动组件分别与所述冷却箱的左右两端连接，所述驱动组件与所述隔板传动连接。

优选的，所述驱动组件包括传动板、螺纹杆和电机，所述传动板与所述隔板穿出所述冷却箱的一端的底部连接，所述传动板上沿左右方向设有第一螺纹通孔，所述电机与所述冷却箱靠近所述传动板的端面连接，所述螺纹杆水平设置且通过安装架与所述冷却箱转动连接，所述螺纹杆的一端与所述电机的输出轴同轴连接，其另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述传动板螺纹连接。

优选的，所述冷却箱左右两端内壁上均沿前后方向设有滑槽，所述滑槽与所述第一开口相连通，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块与所述滤板连接。

优选的，所述密封组件包括密封板，所述密封板转动设置于所述第一开口内，所述密封板与所述滤板抵接，冷却箱上设有用于对所述密封板进行限位的限位单元。

优选的，所述限位单元包括安装块、限位板和限位块，所述安装块与所述冷却箱外端连接并位于所述第一开口上方，所述安装块朝向所述冷却箱的端面沿上下方向设有第一缺口，所述限位板滑动设置于所述第一缺口内，所述限位板与所述密封板抵接，所述限位板的顶端与所述限位块连接，所述限位块与所述安装块的顶端抵接。

优选的，还包括两个磁铁，两个所述磁铁均与所述冷却箱的外端连接并分别位于所述安装块的左右两端，所述磁铁与所述密封板磁性吸附连接。

优选的，所述循环组件包括导流管，所述冷却箱底端设有水泵，所述导流管位于所述冷却箱内，所述导流管的一端与所述水泵的出水端连接，所述冷却箱上设有供所述导流管穿出的第一通孔和供所述导流管穿入的第二通孔，所述第二通孔位于所述隔板的上方，所述第一通孔位于所述滤板的下方，所述导流管的一端穿出所述第一通孔并伸入所述第二通孔内，所述导流管与所述第二通孔内壁连接。

优选的，所述吹风组件包括防护罩，所述防护罩开口并位于所述冷却箱内，所述防护罩与所述冷却箱内壁连接并未与所述隔板和所述滤板之间，所述防护罩内设有吹风机，所述吹风机的出气端朝向所述滤板。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，当需要使用该装置时，通过驱动机构将两个隔板相互贴合，并且在循环组件的作用下冷却液导入隔板上，通过两个隔板相互贴合并且配合冷却箱内壁对冷却液进行储存，该然后将该装置放置于塑料成型装置的出料端，塑料在由该装置的上端开口掉入隔板上，并且在冷却液的作用下完成冷却，并且在一批塑料冷却结束以后，通过驱动机构带动两个隔板相互远离，并且在冷却箱的内壁的推动下，位于隔板上的塑料掉入滤板上，并且在吹风组件的作用下对塑料上的冷却液进行吹动使其掉入冷却箱底部，同时通过机构带动两个隔板相互贴合，并且在循环组件的作用下将冷却箱底部的冷却液运输至隔板上再次进行冷却，并且当滤板上的塑料吹风结束后取消密封组件对第一开口的密封，从而将滤板由第一开口取出，并且对塑料进行收集，且在收集的过程中该装置不会停机，还能继续进行冷却，并且在循环组件的作用下不会造成冷却液过热冷却效果降低的情况出现，该装置可以有效地对成型的塑料进行冷却作用，并且在收集时塑料上的冷却液在吹风组件的作用下掉落至冷却箱内，从而塑料上不会粘连冷却液，从而该装置在对塑料进行水冷操作后还能通过对塑料进一步的进行风冷操作，既能有效地对塑料进行冷却，又可以去除塑料因为水冷而携带的冷却液。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料加工用冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塑料加工用冷却装置的后视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种塑料加工用冷却装置的仰视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种塑料加工用冷却装置出料状态下的结构示意图。

附图标记：1、冷却箱；2、隔板；3、密封板；4、滤板；5、传动板；6、螺纹杆；7、安装块；8、限位板；9、限位块；10、磁铁；12、防护罩；13、导流管；14、电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种塑料加工用冷却装置，包括冷却箱1、隔板2和滤板4，所述冷却箱1上端开口，所述冷却箱1底端设有出料口，所述出料口处设有电磁阀，所述冷却箱1的左右两端均设有第一通孔，两块所述隔板2分别密封滑动设置于两个所述第一通孔内，所述冷却箱1上设有用于驱动两块所述隔板2相互靠近或远离的驱动机构，所述滤板4水平可拆卸设置于所述冷却箱1内，所述滤板4位于两块所述隔板2的下方，所述冷却箱1内设有吹风组件，所述吹风组件位于所述滤板4和所述隔板2之间，所述冷却箱1上设有供所述滤板4穿出的第一开口，所述第一开口处设有用于对其进行密封的密封组件，所述冷却箱1底端设有循环组件，所述循环组件的一端与所述冷却箱1的顶端相连通。

本实用新型中，当需要使用该装置时，通过驱动机构将两个隔板2相互贴合，并且在循环组件的作用下冷却液导入隔板2上，通过两个隔板2相互贴合并且配合冷却箱1内壁对冷却液进行储存，该然后将该装置放置于塑料成型装置的出料端，塑料在由该装置的上端开口掉入隔板2上，并且在冷却液的作用下完成冷却，并且在一批塑料冷却结束以后，通过驱动机构带动两个隔板2相互远离，并且在冷却箱1的内壁的推动下，位于隔板2上的塑料掉入滤板4上，并且在吹风组件的作用下对塑料上的冷却液进行吹动使其掉入冷却箱1底部，同时通过机构带动两个隔板2相互贴合，并且在循环组件的作用下将冷却箱1底部的冷却液运输至隔板2上再次进行冷却，并且当滤板4上的塑料吹风结束后取消密封组件对第一开口的密封，从而将滤板4由第一开口取出，并且对塑料进行收集，且在收集的过程中该装置不会停机，还能继续进行冷却，并且在循环组件的作用下不会造成冷却液过热冷却效果降低的情况出现，该装置可以有效地对成型的塑料进行冷却作用，并且在收集时塑料上的冷却液在吹风组件的作用下掉落至冷却箱1内，从而塑料上不会粘连冷却液，从而该装置在对塑料进行水冷操作后还能通过对塑料进一步的进行风冷操作，既能有效地对塑料进行冷却，又可以去除塑料因为水冷而携带的冷却液。

在一个可选的实施例中，所述驱动机构包括两个驱动组件，两个所述驱动组件分别与所述冷却箱1的左右两端连接，所述驱动组件与所述隔板2传动连接，通过两个驱动组件可以有效地带动两个隔板2相互靠近或远离。

在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括传动板5、螺纹杆6和电机14，所述传动板5与所述隔板2穿出所述冷却箱1的一端的底部连接，所述传动板5上沿左右方向设有第一螺纹通孔，所述电机14与所述冷却箱1靠近所述传动板5的端面连接，所述螺纹杆6水平设置且通过安装架与所述冷却箱1转动连接，所述螺纹杆6的一端与所述电机14的输出轴同轴连接，其另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述传动板5螺纹连接，安装架与冷却箱1连接，其上设有通孔，螺纹杆6穿过通孔并与安装架转动连接，通过电机14带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动与其螺纹连接的传动板5移动从而带动隔板2移动。

在一个可选的实施例中，所述冷却箱1左右两端内壁上均沿前后方向设有滑槽，所述滑槽与所述第一开口相连通，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块与所述滤板4连接，通过滑块可以有效地提高滤板4在冷却箱1内滑动的稳定性。

在一个可选的实施例中，所述密封组件包括密封板3，所述密封板3转动设置于所述第一开口内，所述密封板3与所述滤板4抵接，冷却箱1上设有用于对所述密封板3进行限位的限位单元，将密封板3转动至第一开口内完成对第一开口的密封，并且通过限位单元对密封板3进行限位可以有效地提高密封板3对第一开口进行密封的稳定性，并且密封板3与滤板4抵接且配合冷却箱1内壁可以有效地对滤板4进行固定。

在一个可选的实施例中，所述限位单元包括安装块7、限位板8和限位块9，所述安装块7与所述冷却箱1外端连接并位于所述第一开口上方，所述安装块7朝向所述冷却箱1的端面沿上下方向设有第一缺口，所述限位板8滑动设置于所述第一缺口内，所述限位板8与所述密封板3抵接，所述限位板8的顶端与所述限位块9连接，所述限位块9与所述安装块7的顶端抵接，当需要对密封板3进行限位时，将密封板3转动至第一开口内，并且使限位板8滑动至与其抵接，即可完成对密封板3的限位，并且在限位块9的作用下可以对限位板8的位置进行限位，当需要取消对密封板3的限位时，向上移动限位板8，使其不在于密封板3接触即可取消，操作简单方便。

在一个可选的实施例中，还包括两个磁铁10，两个所述磁铁10均与所述冷却箱1的外端连接并分别位于所述安装块7的左右两端，所述磁铁10与所述密封板3磁性吸附连接，通过两个磁铁10可以在取消对密封板3的限位后，将密封板3转动至与磁铁10磁性吸附连接后，可以无需人工对其进行限位，工作人员可以更加简便的将滤板4由冷却箱1内取出。

在一个可选的实施例中，所述循环组件包括导流管13，所述冷却箱1底端设有水泵，所述导流管13位于所述冷却箱1内，所述导流管13的一端与所述水泵的出水端连接，所述冷却箱1上设有供所述导流管13穿出的第一通孔和供所述导流管13穿入的第二通孔，所述第二通孔位于所述隔板2的上方，所述第一通孔位于所述滤板4的下方，所述导流管13的一端穿出所述第一通孔并伸入所述第二通孔内，所述导流管13与所述第二通孔内壁连接，当两块隔板2相互贴合后，通过水泵将冷却箱1底部的冷却液由导流管13抽送至隔板2上端进行冷却

在一个可选的实施例中，所述吹风组件包括防护罩12，所述防护罩12开口并位于所述冷却箱1内，所述防护罩12与所述冷却箱1内壁连接并未与所述隔板2和所述滤板4之间，所述防护罩12内设有吹风机，所述吹风机的出气端朝向所述滤板4，通过吹风机可以将塑料上的冷却液吹落至冷却箱1内，并且通过防护罩12可以有效地对吹风机进行保护，防止隔板2上的冷却液掉落至吹风机内，造成吹风机的损坏。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种塑料加工用冷却装置，其特征在于，包括冷却箱(1)、隔板(2)和滤板(4)，所述冷却箱(1)上端开口，所述冷却箱(1)底端设有出料口，所述出料口处设有电磁阀，所述冷却箱(1)的左右两端均设有第一通孔，两块所述隔板(2)分别密封滑动设置于两个所述第一通孔内，所述冷却箱(1)上设有用于驱动两块所述隔板(2)相互靠近或远离的驱动机构，所述滤板(4)水平可拆卸设置于所述冷却箱(1)内，所述滤板(4)位于两块所述隔板(2)的下方，所述冷却箱(1)内设有吹风组件，所述吹风组件位于所述滤板(4)和所述隔板(2)之间，所述冷却箱(1)上设有供所述滤板(4)穿出的第一开口，所述第一开口处设有用于对其进行密封的密封组件，所述冷却箱(1)底端设有循环组件，所述循环组件的一端与所述冷却箱(1)的顶端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用冷却装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个驱动组件，两个所述驱动组件分别与所述冷却箱(1)的左右两端连接，所述驱动组件与所述隔板(2)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用冷却装置，其特征在于，所述驱动组件包括传动板(5)、螺纹杆(6)和电机(14)，所述传动板(5)与所述隔板(2)穿出所述冷却箱(1)的一端的底部连接，所述传动板(5)上沿左右方向设有第一螺纹通孔，所述电机(14)与所述冷却箱(1)靠近所述传动板(5)的端面连接，所述螺纹杆(6)水平设置且通过安装架与所述冷却箱(1)转动连接，所述螺纹杆(6)的一端与所述电机(14)的输出轴同轴连接，其另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述传动板(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)左右两端内壁上均沿前后方向设有滑槽，所述滑槽与所述第一开口相连通，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块与所述滤板(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用冷却装置，其特征在于，所述密封组件包括密封板(3)，所述密封板(3)转动设置于所述第一开口内，所述密封板(3)与所述滤板(4)抵接，冷却箱(1)上设有用于对所述密封板(3)进行限位的限位单元。

6.根据权利要求5所述的一种塑料加工用冷却装置，其特征在于，所述限位单元包括安装块(7)、限位板(8)和限位块(9)，所述安装块(7)与所述冷却箱(1)外端连接并位于所述第一开口上方，所述安装块(7)朝向所述冷却箱(1)的端面沿上下方向设有第一缺口，所述限位板(8)滑动设置于所述第一缺口内，所述限位板(8)与所述密封板(3)抵接，所述限位板(8)的顶端与所述限位块(9)连接，所述限位块(9)与所述安装块(7)的顶端抵接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料加工用冷却装置，其特征在于，还包括两个磁铁(10)，两个所述磁铁(10)均与所述冷却箱(1)的外端连接并分别位于所述安装块(7)的左右两端，所述磁铁(10)与所述密封板(3)磁性吸附连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料加工用冷却装置，其特征在于，所述循环组件包括导流管(13)，所述冷却箱(1)底端设有水泵，所述导流管(13)位于所述冷却箱(1)内，所述导流管(13)的一端与所述水泵的出水端连接，所述冷却箱(1)上设有供所述导流管(13)穿出的第一通孔和供所述导流管(13)穿入的第二通孔，所述第二通孔位于所述隔板(2)的上方，所述第一通孔位于所述滤板(4)的下方，所述导流管(13)的一端穿出所述第一通孔并伸入所述第二通孔内，所述导流管(13)与所述第二通孔内壁连接。

9.根据权利要求1所述的一种塑料加工用冷却装置，其特征在于，所述吹风组件包括防护罩(12)，所述防护罩(12)开口并位于所述冷却箱(1)内，所述防护罩(12)与所述冷却箱(1)内壁连接并未与所述隔板(2)和所述滤板(4)之间，所述防护罩(12)内设有吹风机，所述吹风机的出气端朝向所述滤板(4)。