CN209549019U - 一种新型布袋除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型布袋除尘设备，包括机体，所述机体的下侧设置有集灰斗，所述集灰斗的下侧设置有出灰处，所述出灰处的一侧设置有卸灰阀，所述机体的一侧设置有进气处，所述机体的另一侧设置有出气处，所述机体内侧的上端设置有喷吹管；集灰斗的内侧设置有支撑板、搅动板、转动杆、安装管、蜗轮及蜗杆，集灰斗的外侧设置有旋柄，便于通过搅动板对堵塞的部位进行搅动，避免集灰斗下端内侧易堵塞造成使用的不便，机体的外侧设置有散热管及循环泵，散热管的内侧设置有第二散热凸条，散热管的外侧设置有第一散热凸条，便于提高机体内部与外部的换热效率，避免烟气进入机体的内侧，造成机体不能很好的对烟气的热量进行降低。

Description

一种新型布袋除尘设备

技术领域

本实用新型属于布袋除尘技术领域，具体涉及一种新型布袋除尘设备。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，具有除尘效率高、处理风量广、结构简单易于操作的特点。

现有的布袋除尘器在卸灰时，由于集灰斗的下端较小，易造成集灰斗下端堵塞，不利于对集灰斗内侧的灰尘进行处理，有的设备设置了击打器，使集灰斗内侧发生震动，对堵塞部位进行疏通，但是这种易造成设备损伤，不便操作，另外烟气进入除尘设备内侧时有一定的温度，易造成设备因高温损坏，影响设备的使用寿命，为此我们提出一种新型布袋除尘设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型布袋除尘设备，以解决上述背景技术中提出现有的布袋除尘器在卸灰时，由于集灰斗的下端较小，易造成集灰斗下端堵塞，不利于对集灰斗内侧的灰尘进行处理，有的设备设置了击打器，使集灰斗内侧发生震动，对堵塞部位进行疏通，但是这种易造成设备损伤，不便操作，另外烟气进入除尘设备内侧时有一定的温度，易造成设备因高温损坏，影响设备的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型布袋除尘设备，包括机体，所述机体的下侧设置有集灰斗，所述集灰斗的下侧设置有出灰处，所述出灰处的一侧设置有卸灰阀，所述机体的一侧设置有进气处，所述机体的另一侧设置有出气处，所述机体内侧的上端设置有喷吹管，所述喷吹管的下侧设置有除尘布袋，所述集灰斗的内侧设置有支撑板，所述支撑板的中部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧焊接固定有搅动板，所述集灰斗内侧的下端设置有安装管，所述集灰斗的一侧靠近安装管设置有旋柄，所述机体的外侧设置有热交换机构。

优选的，所述热交换机构包括散热管、循环泵、第一散热凸条及第二散热凸条，所述机体的一侧设置有支架，所述支架的上侧设置有循环泵，所述循环泵的一端设置有散热管，所述散热管环绕机体且螺旋上升，所述散热管穿插贯穿机体且与机体焊接固定。

优选的，所述支撑板的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与支撑板及集灰斗焊接固定。

优选的，所述安装管为中空管，所述转动杆贯穿安装管的两侧，所述转动杆的外侧位于安装管的内侧设置有蜗轮，所述转动杆与蜗轮焊接固定。

优选的，所述安装管的内侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述连接杆的一端贯穿集灰斗的一侧并与旋柄焊接固定。

优选的，所述机体的一侧设置有维护板，所述维护板为圆形且与机体通过螺栓固定连接。

优选的，所述散热管的外侧设置有第一散热凸条，所述第一散热凸条为波浪形且与散热管为一体式结构。

优选的，所述散热管的内侧设置有第二散热凸条，所述第二散热凸条与散热管为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）集灰斗的内侧设置有支撑板、搅动板、转动杆、安装管、蜗轮及蜗杆，集灰斗的外侧设置有旋柄，便于通过旋柄带动搅动板及转动杆进行转动，进而通过搅动板对堵塞的部位进行搅动，提高对堵塞部位的疏通，避免集灰斗的下端过小， 导致集灰斗下端内侧易堵塞造成使用的不便，同时通过支撑板便于对集灰斗内侧的灰尘进行支撑，避免集灰斗下端内侧灰尘堆积，造成底部压力过大，易造成灰尘挤压堵塞，便于更好的对集灰斗内侧的灰尘进行卸灰操作，增大了装置的实用性。

（2）机体的外侧设置有散热管及循环泵，散热管的内侧设置有第二散热凸条，散热管的外侧设置有第一散热凸条，便于提高散热管的表面积，进而便于通过散热管内侧冷却水对散热管外侧的热量进行吸收，进而便于提高机体内部与外部的换热效率，避免烟气进入机体的内侧，造成机体不能很好的对烟气的热量进行降低，造成机体内侧装置易因高温损坏，延长了装置的使用寿命，增大了装置的经济价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的集灰斗剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型的散热管剖视结构示意图；

图中：1、机体；2、旋柄；3、卸灰阀；4、出灰处；5、集灰斗；6、维护板；7、进气处；8、散热管；9、除尘布袋；10、喷吹管；11、出气处；12、循环泵；13、安装管；14、搅动板；15、转动杆；16、支撑板；17、蜗轮；18、蜗杆；19、连接杆；20、第一散热凸条；21、第二散热凸条；22、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型布袋除尘设备，包括机体1，机体1的下侧设置有集灰斗5，集灰斗5的下侧设置有出灰处4，出灰处4的一侧设置有卸灰阀3，机体1的一侧设置有进气处7，机体1的另一侧设置有出气处11，机体1内侧的上端设置有喷吹管10，喷吹管10的下侧设置有除尘布袋9，集灰斗5的内侧设置有支撑板16，便于降低灰尘堆积导致集灰斗5的下端压力过大，支撑板16的中部通过轴承转动连接有转动杆15，转动杆15的外侧焊接固定有搅动板14，便于带动灰尘运动，避免集灰斗5的下端堵塞，集灰斗5内侧的下端设置有安装管13，便于对传动机构进行安装，集灰斗5的一侧靠近安装管13设置有旋柄2，便于带动转动杆15进行转动，机体1的外侧设置有热交换机构，便于机体1内部与外部进行换热。

本实施例中，优选的，热交换机构包括散热管8、循环泵12、第一散热凸条20及第二散热凸条21，机体1的一侧设置有支架，支架的上侧设置有循环泵12，便于散热管8内侧的冷却水循环流动，循环泵12的一端设置有散热管8，散热管8环绕机体1且螺旋上升，散热管8穿插贯穿机体1且与机体1焊接固定，便于更好的通过散热管8使机体1内侧的热量向外侧传递。

本实施例中，优选的，支撑板16的外侧设置有支撑杆22，支撑杆22的两端分别与支撑板16及集灰斗5焊接固定，便于对支撑板16进行固定。

本实施例中，优选的，安装管13为中空管，转动杆15贯穿安装管13的两侧，转动杆15的外侧位于安装管13的内侧设置有蜗轮17，转动杆15与蜗轮17焊接固定，便于通过旋柄2带动转动杆15进行转动。

本实施例中，优选的，安装管13的内侧设置有连接杆19，连接杆19的一侧设置有蜗杆18，蜗轮17与蜗杆18啮合连接，连接杆19的一端贯穿集灰斗5的一侧并与旋柄2焊接固定，便于更好的通过旋柄2带动转动杆15进行转动。

本实施例中，优选的，机体1的一侧设置有维护板6，便于对机体1的内侧进行维护，维护板6为圆形且与机体1通过螺栓固定连接，便于对维护板6进行固定。

本实施例中，优选的，散热管8的外侧设置有第一散热凸条20，第一散热凸条20为波浪形且与散热管8为一体式结构，便于提高散热管8与外界自然风接触面积，加快散热。

本实施例中，优选的，散热管8的内侧设置有第二散热凸条21，第二散热凸条21与散热管8为一体式结构，便于提高散热管8内侧与冷热水接触面积，便于更好的吸收机体1内侧的热量。

本实用新型的工作原理及使用流程：在集灰斗5的下端堵塞时，可转动旋柄2，旋柄2运动带动蜗杆18进行转动，蜗杆18与蜗轮17啮合连接，蜗杆18转动带动转动杆15进行转动，进而通过转动杆15外侧的搅动板14便于对转动杆15的外侧进行搅动，对堵塞部位进行疏通，便于卸灰，同时通过支撑板16便于对堆积的灰尘进行支撑，降低集灰斗5下侧的压力，减少过大的压强易造成集灰斗5下端的堵塞，提高了使用的便捷性，在烟气通过进气处7进入机体1的内侧后，机体1的内侧会因烟气的温度升高，这时可以启动循环泵12，散热管8的内侧设置有冷却水，通过循环泵12带动散热管8内侧的冷却水进行运动，便于通过冷却水对机体1内侧的高温进行吸热，同时当运动到机体1的外侧后，在自热风作用下便于降温，提高机体1内部与外部的热交换效率，便于对机体1内侧进行降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型布袋除尘设备，包括机体(1)，所述机体(1)的下侧设置有集灰斗(5)，所述集灰斗(5)的下侧设置有出灰处(4)，所述出灰处(4)的一侧设置有卸灰阀(3)，所述机体(1)的一侧设置有进气处(7)，所述机体(1)的另一侧设置有出气处(11)，所述机体(1)内侧的上端设置有喷吹管(10)，所述喷吹管(10)的下侧设置有除尘布袋(9)，其特征在于：所述集灰斗(5)的内侧设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)的中部通过轴承转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的外侧焊接固定有搅动板(14)，所述集灰斗(5)内侧的下端设置有安装管(13)，所述集灰斗(5)的一侧靠近安装管(13)设置有旋柄(2)，所述机体(1)的外侧设置有热交换机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型布袋除尘设备，其特征在于：所述热交换机构包括散热管(8)、循环泵(12)、第一散热凸条(20)及第二散热凸条(21)，所述机体(1)的一侧设置有支架，所述支架的上侧设置有循环泵(12)，所述循环泵(12)的一端设置有散热管(8)，所述散热管(8)环绕机体(1)且螺旋上升，所述散热管(8)穿插贯穿机体(1)且与机体(1)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型布袋除尘设备，其特征在于：所述支撑板(16)的外侧设置有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的两端分别与支撑板(16)及集灰斗(5)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型布袋除尘设备，其特征在于：所述安装管(13)为中空管，所述转动杆(15)贯穿安装管(13)的两侧，所述转动杆(15)的外侧位于安装管(13)的内侧设置有蜗轮(17)，所述转动杆(15)与蜗轮(17)焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种新型布袋除尘设备，其特征在于：所述安装管(13)的内侧设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一侧设置有蜗杆(18)，所述蜗轮(17)与蜗杆(18)啮合连接，所述连接杆(19)的一端贯穿集灰斗(5)的一侧并与旋柄(2)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种新型布袋除尘设备，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有维护板(6)，所述维护板(6)为圆形且与机体(1)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种新型布袋除尘设备，其特征在于：所述散热管(8)的外侧设置有第一散热凸条(20)，所述第一散热凸条(20)为波浪形且与散热管(8)为一体式结构。

8.根据权利要求2所述的一种新型布袋除尘设备，其特征在于：所述散热管(8)的内侧设置有第二散热凸条(21)，所述第二散热凸条(21)与散热管(8)为一体式结构。