CN219726852U - 一种真空捏合机自动进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空捏合机自动进料系统，涉及真空捏合机技术领域，包括安装板，所述安装板的顶部一侧开设有进料口，所述安装板的顶部两端均固定安装有电动导轨，两个所述电动导轨之间的一侧安装有密封机构，两个所述电动导轨之间的另一侧安装有进料机构，所述进料机构和密封机构之间固定安装有两个平行设置的连接杆。本实用新型可以在自动进料后，实现对进料口的密封，提高了装置内部真空的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空捏合机技术领域，尤其涉及一种真空捏合机自动进料系统。
背景技术
真空捏合机是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。他广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、有机硅树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
经检索，中国专利公告号为：CN218803275U的专利，公开了一种橡胶捏合机用加料装置，进料箱是由固定箱部和活动箱部组成，其中固定箱部固定于工作台上，活动箱部活动安装于工作台上；工作台上还固定连接有气缸，气缸的活动端与活动箱部固定连接；当进料箱处于工作状态时，活动箱部和固定箱部的断面密封贴合；当进料箱处于维修状态时，活动箱部与固定箱部处于分离状态送料箱包括固定箱部和活动箱部，活动箱部通过气缸的推动作用将活动箱部远离固定箱部时，然后从活动箱部的一侧伸手进入一对进料辊的下方即可以将夹设在进料辊之间的物料拽出，使用方便。将物料拽出后，再启动气缸，将活动箱部和固定箱部合上，使用方便。
但是，在实际情况下，大部分的捏合机都是真空使用的，以便消除高粘度物料中的气泡，也避免了厌氧物料和空气的接触，然而，上述装置是直接将进料机构设置在进料口上，使得进料口的密封条件变差，影响装置内部的真空加工操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空捏合机自动进料系统。其优点在于：可以在自动进料后，实现对进料口的密封，提高了装置内部真空的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种真空捏合机自动进料系统，包括安装板，所述安装板的顶部一侧开设有进料口，所述安装板的顶部两端均固定安装有电动导轨，两个所述电动导轨之间的一侧安装有密封机构，两个所述电动导轨之间的另一侧安装有进料机构，所述进料机构和密封机构之间固定安装有两个平行设置的连接杆。
通过上述技术方案，使用时，首先将安装板安装在捏合机的进料处，使进料口与捏合机的进料口相吻合，接着需要将配比好的物料注入进料机构，然后启动电动导轨，由电动导轨带动进料机构移动，使其移动至进料口的正上方，然后由进料机构向捏合机内壁注入原料，加注完成后，再次启动电动导轨，由电动导轨带动支撑架移动，使密封机构移动至进料口的正上方，最后由密封机构对进料口进行密封，以便捏合机后续的抽真空操作。
本实用新型进一步设置为，所述进料机构包括进料壳体，所述进料壳体的两端均固定安装有支撑板，且两个支撑板的底部分别滑动安装于两个电动导轨上，所述进料壳体的底部内壁固定安装有排料阀。
通过上述技术方案，具体由进料壳体实现进料操作，由排料阀控制进料量，操作便捷。
本实用新型进一步设置为，所述进料壳体的剖面呈倒置的凸台状。
通过上述技术方案，以便提高进料壳体的储料量，方便连续性的进料操作。
本实用新型进一步设置为，所述进料壳体的两侧顶部均固定安装有与进料壳体侧面平行设置的液压杆，且液压杆的底部固定安装有刮板，所述刮板的底部贴合进料壳体内壁设置。
通过上述技术方案，在最终进料完成后，由液压杆带动刮板移动，由刮板对进料壳体的内壁进行刮料处理，提高了下料的顺畅性，还能避免物料附着在进料壳体内壁上造成浪费和污染。
本实用新型进一步设置为，所述密封机构包括支撑架，所述支撑架的底部两端分别滑动安装于电动导轨上，所述支撑架的底部两端均固定安装有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的底部固定安装有同一个密封盖，所述密封盖的底部与进料口盖接适配。
通过上述技术方案，具体由电动伸缩杆带动密封盖进行上下移动，在进料结束后，由密封盖对进料口进行密封操作，操作便捷，方便了后续的抽真空操作。
本实用新型进一步设置为，所述密封盖的底部周围固定安装有环形设置的密封垫。
通过上述技术方案，可以由密封垫进一步的提高对进料口的密封效果。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出了一种真空捏合机自动进料系统，使用时，首先将安装板安装在捏合机的进料处，使进料口与捏合机的进料口相吻合，接着需要将配比好的物料注入进料机构，然后启动电动导轨，由电动导轨带动进料机构移动，使其移动至进料口的正上方，然后由进料机构向捏合机内壁注入原料，加注完成后，再次启动电动导轨，由电动导轨带动支撑架移动，使密封机构移动至进料口的正上方，最后由密封机构对进料口进行密封，以便捏合机后续的抽真空操作。
2、本实用新型提出了一种真空捏合机自动进料系统，通过设置有液压杆和刮板，在最终进料完成后，由液压杆带动刮板移动，由刮板对进料壳体的内壁进行刮料处理，提高了下料的顺畅性，还能避免物料附着在进料壳体内壁上造成浪费和污染。
3、本实用新型提出了一种真空捏合机自动进料系统，通过设置有密封垫，可以由密封垫进一步的提高对进料口的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型中支撑架的侧面结构示意图；
图3为本实用新型中进料壳体的正面剖视结构示意图。
图中：1、安装板；2、电动导轨；3、进料壳体；4、支撑架；5、密封盖；6、支撑板；7、进料口；8、液压杆；9、刮板；10、电动伸缩杆；11、密封垫；12、排料阀；13、连接杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
参照图1，一种真空捏合机自动进料系统，包括安装板1，安装板1的顶部一侧开设有进料口7，安装板1的顶部两端均固定安装有电动导轨2，两个电动导轨2之间的一侧安装有密封机构，两个电动导轨2之间的另一侧安装有进料机构，进料机构和密封机构之间固定安装有两个平行设置的连接杆13。
进一步的，参照图1-3，进料机构包括进料壳体3，进料壳体3的两端均固定安装有支撑板6，且两个支撑板6的底部分别滑动安装于两个电动导轨2上，进料壳体3的底部内壁固定安装有排料阀12，进料壳体3的剖面呈倒置的凸台状，以便提高进料壳体3的储料量，方便连续性的进料操，进料壳体3的两侧顶部均固定安装有与进料壳体3侧面平行设置的液压杆8，且液压杆8的底部固定安装有刮板9，刮板9的底部贴合进料壳体3内壁设置，由进料壳体3实现进料操作，由排料阀12控制进料量，操作便捷，在最终进料完成后，由液压杆8带动刮板9移动，由刮板9对进料壳体3的内壁进行刮料处理，提高了下料的顺畅性，还能避免物料附着在进料壳体3内壁上造成浪费和污染；
密封机构包括支撑架4，支撑架4的底部两端分别滑动安装于电动导轨2上，支撑架4的底部两端均固定安装有电动伸缩杆10，且两个电动伸缩杆10的底部固定安装有同一个密封盖5，密封盖5的底部与进料口7盖接适配，由电动伸缩杆10带动密封盖5进行上下移动，在进料结束后，由密封盖5对进料口7进行密封操作，操作便捷，方便了后续的抽真空操作。
值得一提的，参照图2，密封盖5的底部周围固定安装有环形设置的密封垫11，由密封垫11进一步的提高对进料口7的密封效果。
工作原理：使用时，首先将安装板1安装在捏合机的进料处，使进料口7与捏合机的进料口7相吻合，接着需要将配比好的物料注入进料机构，然后启动电动导轨2，由电动导轨2带动进料机构移动，使其移动至进料口7的正上方，然后由进料机构向捏合机内壁注入原料，加注完成后，再次启动电动导轨2，由电动导轨2带动支撑架4移动，使密封机构移动至进料口7的正上方，最后由密封机构对进料口7进行密封，以便捏合机后续的抽真空操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空捏合机自动进料系统，包括安装板（1），所述安装板（1）的顶部一侧开设有进料口（7），其特征在于，所述安装板（1）的顶部两端均固定安装有电动导轨（2），两个所述电动导轨（2）之间的一侧安装有密封机构，两个所述电动导轨（2）之间的另一侧安装有进料机构，所述进料机构和密封机构之间固定安装有两个平行设置的连接杆（13）。
2.根据权利要求1所述的一种真空捏合机自动进料系统，其特征在于，所述进料机构包括进料壳体（3），所述进料壳体（3）的两端均固定安装有支撑板（6），且两个支撑板（6）的底部分别滑动安装于两个电动导轨（2）上，所述进料壳体（3）的底部内壁固定安装有排料阀（12）。
3.根据权利要求2所述的一种真空捏合机自动进料系统，其特征在于，所述进料壳体（3）的剖面呈倒置的凸台状。
4.根据权利要求3所述的一种真空捏合机自动进料系统，其特征在于，所述进料壳体（3）的两侧顶部均固定安装有与进料壳体（3）侧面平行设置的液压杆（8），且液压杆（8）的底部固定安装有刮板（9），所述刮板（9）的底部贴合进料壳体（3）内壁设置。
5.根据权利要求1所述的一种真空捏合机自动进料系统，其特征在于，所述密封机构包括支撑架（4），所述支撑架（4）的底部两端分别滑动安装于电动导轨（2）上，所述支撑架（4）的底部两端均固定安装有电动伸缩杆（10），且两个电动伸缩杆（10）的底部固定安装有同一个密封盖（5），所述密封盖（5）的底部与进料口（7）盖接适配。
6.根据权利要求5所述的一种真空捏合机自动进料系统，其特征在于，所述密封盖（5）的底部周围固定安装有环形设置的密封垫（11）。
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