CN219726690U - 一种节能环保的浇灌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的浇灌装置，包括设备底座、支撑架、浇灌结构和模具限位结构，所述设备底座上设有辅助导向辊、所述支撑架设于设备底座上，所述浇灌结构设于支撑架上，所述模具限位结构设于设备底座上；所述浇灌结构包括浇灌筒体、搅拌电机、搅拌轴和浇筑调节组件，所述浇灌筒体设于支撑架上，所述浇灌筒体顶部设有进料口，所述浇灌筒体底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀，所述搅拌轴上端转动设于浇灌筒体内顶壁，所述搅拌轴上设有搅拌杆。本实用新型涉及浇筑设备技术领，具体提供了一种结构合理、简单，方便操作，方便对模具装夹和浇筑的节能环保的浇灌装置。

Description

一种节能环保的浇灌装置

技术领域

本实用新型涉及浇筑设备技术领域，具体为一种节能环保的浇灌装置。

背景技术

随着工业化的技术发展和进步，装配式建筑已成为建筑行业大力推行的一种建筑模式，相比于传统现场浇筑混凝土的建筑模式，装配式建筑中采用的墙板可以在工厂进行预生产，将墙板运输到建筑工地直接进行装配拼接，大幅度提高了装配效率，而且具有能源消耗更少、更环保等优点。

在对预制装配式混凝土墙板生产过程中，需要通过浇灌装置将混凝土浇筑到预制的模具中成型为预制墙板，但是现有的浇灌装置功能较为单一，浇筑较为人工校准模具，操作较为费力，经检索，授权号CN217345991U，一种节能环保装配式墙板模具浇筑装置，通过顶板上两组取卷机驱动浇筑箱位移，并通过第二电机驱动丝杆转动，使丝杆上螺纹套接的螺纹架板带动校正推板向模具位置移动并对模具左右两侧进行夹持，实现模具位置校准，避免模具出现偏移的情况，保证了浇筑精度，使用方便，节省人力，自动化程度较高，通过第一电机驱动转轴带动搅拌轴对浇筑箱内的混凝土进行预搅拌，从而使浇筑时的混凝土稠度足够均匀，进而保证了墙板的成型质量。该方案整体结构较为复杂，浇灌时需使浇筑箱往复运动实现均匀浇灌，耗能较大，节能环保性一般，同时对于模具的装夹固定限位是通过两组第二电机实现，结构复杂且模具不方便对中，这就使浇筑时不好控制与模具边沿的距离，容易外漏。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，方便操作，方便对模具装夹和浇筑的节能环保的浇灌装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种节能环保的浇灌装置，包括设备底座、支撑架、浇灌结构和模具限位结构，所述设备底座上设有辅助导向辊、所述支撑架设于设备底座上，所述浇灌结构设于支撑架上，所述模具限位结构设于设备底座上；所述浇灌结构包括浇灌筒体、搅拌电机、搅拌轴和浇筑调节组件，所述浇灌筒体设于支撑架上，所述浇灌筒体顶部设有进料口，所述浇灌筒体底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀，所述搅拌轴上端转动设于浇灌筒体内顶壁，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述搅拌电机设于浇灌筒体上且动力输出轴与搅拌轴相连接，所述浇筑调节组件设于支撑架底部。

进一步地，所述浇筑调节组件包括支撑壳体一、驱动电机、驱动螺杆、驱动滑块和浇筑头，所述支撑壳体一设于支撑架底部，所述驱动螺杆两端转动设于支撑壳体一内相对侧壁，所述支撑壳体一底壁设有导向滑槽，所述驱动滑块通过螺纹连接设于驱动螺杆上且滑动于导向滑槽中，所述驱动电机设于支撑壳体一侧壁且动力输出轴与驱动螺杆相连接，所述浇筑头设于驱动滑块底部，所述浇筑头与出料口之间连接有下料管，所述下料管上设有排料泵。

为了使浇灌装置可以高效对模具进行定位夹紧，所述模具限位结构包括支撑壳体二、夹紧电机、夹紧螺杆、夹紧滑块、模具、压紧板和辅助定位组件，所述支撑壳体二设于设备底座底部，所述夹紧螺杆两端转动设于支撑壳体二内相对侧壁，所述夹紧电机设于支撑壳体二侧壁且动力输出轴与夹紧螺杆相连接，所述夹紧螺杆上设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述支撑壳体二上设有限位滑槽，所述夹紧滑块设有两组，两组所述夹紧滑块通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上且滑动于限位滑槽中，所述压紧板设有两组，两组所述压紧板滑动设于设备底座上，两组所述夹紧滑块与两组压紧板相连接，两组所述压紧板相对侧壁设有定位导向辊，所述模具放置在辅助导向辊上且与两组定位导向辊相接触，所述辅助定位组件设于设备底座上。

进一步地，所述辅助定位组件包括限位板和电动伸缩杆，所述限位板底部滑动设于设备底座上，所述电动伸缩杆设于设备底座上，所述电动伸缩杆的自由端与限位板侧壁相连接。

进一步地，所述设备底座底部设有支撑垫脚，所述支撑垫脚设有四组，四组所述支撑垫脚均布设于设备底座底部四角处。

作为优选的，所述驱动电机和夹紧电机均为正反转电机。

进一步地，所述搅拌电机上设有防护罩。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种节能环保的浇灌装置，通过设置的模具限位结构可以高效对模具进行定位并居中，通过设置的限位板和电动伸缩杆配合方便对模具进行持续均匀浇筑，同时方便对模具从设备底座搬运下；设置的浇灌结构有效防止浇筑的混凝土长时间凝聚，同时通过浇筑调节组件往复均匀浇筑，无需将浇灌筒体整体往复运动，更为方便快捷节能环保。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种节能环保的浇灌装置的整体结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图。

其中，1、设备底座，2、支撑架，3、浇灌结构，4、模具限位结构，5、辅助导向辊，6、浇灌筒体，7、搅拌电机，8、搅拌轴，9、进料口，10、出料口，11、搅拌杆，12、支撑壳体一，13、驱动电机，14、驱动螺杆，15、驱动滑块，16、浇筑头，17、支撑壳体二，18、夹紧电机，19、夹紧螺杆，20、夹紧滑块，21、模具，22、压紧板，23、定位导向辊，24、限位板，25、电动伸缩杆，26、支撑垫脚，27、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种节能环保的浇灌装置，包括设备底座1、支撑架2、浇灌结构3和模具限位结构4，设备底座1上设有辅助导向辊5、支撑架2设于设备底座1上，浇灌结构3设于支撑架2上，模具限位结构4设于设备底座1上；浇灌结构3包括浇灌筒体6、搅拌电机7、搅拌轴8和浇筑调节组件，浇灌筒体6设于支撑架2上，浇灌筒体6顶部设有进料口9，浇灌筒体6底部设有出料口10，出料口10上设有电磁阀，搅拌轴8上端转动设于浇灌筒体6内顶壁，搅拌轴8上设有搅拌杆11，搅拌电机7设于浇灌筒体6上且动力输出轴与搅拌轴8相连接，浇筑调节组件设于支撑架2底部。

如图1所示，浇筑调节组件包括支撑壳体一12、驱动电机13、驱动螺杆14、驱动滑块15和浇筑头16，支撑壳体一12设于支撑架2底部，驱动螺杆14两端转动设于支撑壳体一12内相对侧壁，支撑壳体一12底壁设有导向滑槽，驱动滑块15通过螺纹连接设于驱动螺杆14上且滑动于导向滑槽中，驱动电机13设于支撑壳体一12侧壁且动力输出轴与驱动螺杆14相连接，浇筑头16设于驱动滑块15底部，浇筑头16与出料口10之间连接有下料管，下料管上设有排料泵。

如图1所示，模具限位结构4包括支撑壳体二17、夹紧电机18、夹紧螺杆19、夹紧滑块20、模具21、压紧板22和辅助定位组件，支撑壳体二17设于设备底座1底部，夹紧螺杆19两端转动设于支撑壳体二17内相对侧壁，夹紧电机18设于支撑壳体二17侧壁且动力输出轴与夹紧螺杆19相连接，夹紧螺杆19上设有两组螺纹方向相反的螺纹组，支撑壳体二17上设有限位滑槽，夹紧滑块20设有两组，两组夹紧滑块20通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上且滑动于限位滑槽中，压紧板22设有两组，两组压紧板22滑动设于设备底座1上，两组夹紧滑块20与两组压紧板22相连接，两组压紧板22相对侧壁设有定位导向辊23，模具21放置在辅助导向辊5上且与两组定位导向辊23相接触，辅助定位组件设于设备底座1上。

如图2所示，辅助定位组件包括限位板24和电动伸缩杆25，限位板24底部滑动设于设备底座1上，电动伸缩杆25设于设备底座1上，电动伸缩杆25的自由端与限位板24侧壁相连接。

其中，设备底座1底部设有支撑垫脚26，支撑垫脚26设有四组，四组支撑垫脚26均布设于设备底座1底部四角处。驱动电机13和夹紧电机18均为正反转电机。搅拌电机7上设有防护罩27。

具体使用时，将模具21放置在辅助导向辊5上，使模具21一侧与限位板24接触，启动夹紧电机18，夹紧电机18带动夹紧螺杆19转动，进而带动夹紧滑块20和压紧板22滑动，通过定位导向辊23对模具21位置进行调节并居中，方便浇筑，然后打开电磁阀，启动排料泵和驱动电机13，通过驱动螺杆14带动驱动滑块15运动，从而带动浇筑头16进行均匀往复浇筑，浇筑的同时通过电动伸缩杆25推动限位板24运动，对模具进行均匀浇筑，完成浇筑后方便直接搬运下设备，设置的搅拌电机7和搅拌轴8有效防止混凝土长时间凝聚。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保的浇灌装置，包括设备底座、支撑架和浇灌结构，其特征在于：还包括模具限位结构，所述设备底座上设有辅助导向辊、所述支撑架设于设备底座上，所述浇灌结构设于支撑架上，所述模具限位结构设于设备底座上；所述浇灌结构包括浇灌筒体、搅拌电机、搅拌轴和浇筑调节组件，所述浇灌筒体设于支撑架上，所述浇灌筒体顶部设有进料口，所述浇灌筒体底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀，所述搅拌轴上端转动设于浇灌筒体内顶壁，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述搅拌电机设于浇灌筒体上且动力输出轴与搅拌轴相连接，所述浇筑调节组件设于支撑架底部。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的浇灌装置，其特征在于：所述浇筑调节组件包括支撑壳体一、驱动电机、驱动螺杆、驱动滑块和浇筑头，所述支撑壳体一设于支撑架底部，所述驱动螺杆两端转动设于支撑壳体一内相对侧壁，所述支撑壳体一底壁设有导向滑槽，所述驱动滑块通过螺纹连接设于驱动螺杆上且滑动于导向滑槽中，所述驱动电机设于支撑壳体一侧壁且动力输出轴与驱动螺杆相连接，所述浇筑头设于驱动滑块底部，所述浇筑头与出料口之间连接有下料管，所述下料管上设有排料泵。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的浇灌装置，其特征在于：所述模具限位结构包括支撑壳体二、夹紧电机、夹紧螺杆、夹紧滑块、模具、压紧板和辅助定位组件，所述支撑壳体二设于设备底座底部，所述夹紧螺杆两端转动设于支撑壳体二内相对侧壁，所述夹紧电机设于支撑壳体二侧壁且动力输出轴与夹紧螺杆相连接，所述夹紧螺杆上设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述支撑壳体二上设有限位滑槽，所述夹紧滑块设有两组，两组所述夹紧滑块通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上且滑动于限位滑槽中，所述压紧板设有两组，两组所述压紧板滑动设于设备底座上，两组所述夹紧滑块与两组压紧板相连接，两组所述压紧板相对侧壁设有定位导向辊，所述模具放置在辅助导向辊上且与两组定位导向辊相接触，所述辅助定位组件设于设备底座上。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保的浇灌装置，其特征在于：所述辅助定位组件包括限位板和电动伸缩杆，所述限位板底部滑动设于设备底座上，所述电动伸缩杆设于设备底座上，所述电动伸缩杆的自由端与限位板侧壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的浇灌装置，其特征在于：所述设备底座底部设有支撑垫脚，所述支撑垫脚设有四组，四组所述支撑垫脚均布设于设备底座底部四角处。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保的浇灌装置，其特征在于：所述驱动电机和夹紧电机均为正反转电机。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保的浇灌装置，其特征在于：所述搅拌电机上设有防护罩。