CN219726518U - 一种塑料片材切边、分片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料片材切边、分片装置，属于塑料片材加工技术领域，包括支撑架、滑动架、驱动器及升降架；支撑架上设有长条安装孔和长条连接孔，滑动架的数量为两个，均安装于长条安装孔内，且具有沿长条安装孔长度方向滑动的自由度，两个滑动架均设有两个裁边刀，塑料片材的两侧分别穿过两个裁边间距，驱动器的数量为两个，用于驱动裁边刀转动；升降架安装于长条连接孔内，且自由端具有自长条连接孔朝向长条安装孔竖向移动的自由度；升降架位于两个滑动架之间；升降架的自由端设有用于裁分片材的裁分刀。本实用新型提供的塑料片材切边、分片装置，提高了生产效率，且适用于不同尺寸的塑料片材的裁切。

Description

一种塑料片材切边、分片装置

技术领域

本实用新型属于塑料片材加工技术领域，更具体地说，是涉及一种塑料片材切边、分片装置。

背景技术

塑料片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。在塑料片材在挤出成型后，需要对塑料片材进行裁边，取出塑料片材两侧不合格的部分，然后再对塑料片材进行裁分以控制塑料片材的宽度，以满足客户的需求。目前，对塑料片材的裁边操作和裁分操作需要分两步进行，导致装置占用空间较大，且生产效率较低；同时现有的裁边装置仅能对固定尺寸的塑料片材进行切边，导致切边装置适用范围较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料片材切边、分片装置，以解决现有技术中存在的塑料片材的裁边操作和裁分操作需要分两步进行，导致生产效率较低，且切边装置适用范围较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种塑料片材切边、分片装置，包括：

支撑架，侧面设有水平贯穿的长条安装孔，上端面设有与所述长条安装孔相连通的长条连接孔；

滑动架，数量为两个，均安装于所述长条安装孔内，且具有沿所述长条安装孔长度方向滑动的自由度；两个所述滑动架分别设于所述长条安装孔的两端；两个所述滑动架相靠近的一侧均设有两个用于裁切塑料片材两侧边的裁边刀，两个所述裁边刀上下间隔布置，且两个所述裁边刀之间设有裁边间距，塑料片材的两侧分别穿过两个所述裁边间距；

驱动器，数量为两个，分别安装于两个所述滑动架上，用于驱动所述裁边刀转动；

升降架，安装于所述长条连接孔内，且自由端具有自所述长条连接孔朝向所述长条安装孔竖向移动的自由度；所述升降架位于两个所述滑动架之间；所述升降架的自由端设有用于裁分片材的裁分刀。

在一种可能的实现方式中，所述滑动架包括：

第一架体，滑动连接于所述长条安装孔内，所述第一架体上设有两个上下间隔设置的连接端；两个所述裁边刀分别转动连接于两个所述连接端上；所述驱动器安装于所述第一架体上，且与位于下方的所述裁边刀传动连接；

驱动机构，安装于所述支撑架上，且与所述第一架体连接，用于驱动所述第一架体在所述长条安装孔内滑动。

在一种可能的实现方式中，所述第一架体包括滑动块、竖向板及水平板，所述滑动块滑动连接于所述长条安装孔内，所述竖向板固定于所述滑动块的一侧，所述水平板位于所述滑动块的正上方，且一端与所述竖向板固定连接；两个所述连接端分别设置于所述水平板和所述滑动块远离所述竖向板的一端；所述驱动器安装于所述滑动块上，且位于所述竖向板的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述长条安装孔的孔底部设有安装槽，所述驱动机构包括丝杆、限位杆及操作手轮，所述第一架体上螺孔和导向孔，所述螺孔与所述丝杆连接，所述导向孔与所述限位杆连接，所述丝杆转动连接于所述安装槽内，所述限位杆与所述丝杆平行间隔设置；所述操作手轮安装于所述支撑架的外侧面上，且与所述丝杆连接。

在一种可能的实现方式中，所述升降架包括第二架体、气缸及安装块，所述第二架体安装于所述长条连接孔中；所述第二架体上开设有贯穿孔；所述气缸固定安装于所述第二架体上；所述气缸的自由端穿过所述贯穿孔向下延伸且进入所述长条安装孔中；所述安装块固定安装于所述气缸的自由端上；所述裁分刀安装于所述安装块上。

在一种可能的实现方式中，所述长条安装孔内固设有位于所述安装块下方的垫块，所述安装块和所述垫块的同侧面上均设有转动连接的挤压辊，两个所述挤压辊之间设有用于塑料片材穿过的间隙；所述裁分刀位于所述挤压辊的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述第二架体滑动连接于所述长条连接孔内，所述支撑架上设有与所述第二架体相连接的驱动机构。

在一种可能的实现方式中，所述支撑架的上端设有辅助杆，所述辅助杆位于所述长条连接孔的一侧；与所述气缸连接的气管缠绕于所述辅助杆上。

在一种可能的实现方式中，所述支撑架下端一侧设有多个固定板，所述固定板上设有长条孔；所述塑料片材切边、分片装置还包括机架，所述固定板安装于所述机架上，所述机架上设有与所述长条孔相对应的螺孔，所述固定板和所述机架螺栓固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述支撑架的前后端面均设有支撑组件，所述支撑组件包括承载板、支撑辊、连接块、螺杆及操作端，所述承载板的数量为四个，且两两为一组，同组的两个所述承载板分别安装在所述支撑架的前后端两侧；所述连接块固定安装于所述承载板上，且所述连接块的侧面开设竖向槽，上端开设螺孔，所述竖向槽内设有滑动连接的轴承；所述支撑辊的两端分别连接于两个所述轴承上；所述螺杆螺纹连接于所述螺孔内，且下端与所述轴承转动连接，所述操作端固设于所述螺杆的上端。

本实用新型提供的塑料片材切边、分片装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型塑料片材切边、分片装置，使用时，将自挤出模头生产出的塑料片材穿过长条安装孔、且两边穿出裁边间距后与牵引机连接；启动牵引机、驱动器，在牵引机拉动塑料片材的同时，驱动器驱动裁边刀转动，从而在两组裁边刀的作用下将塑料片材两侧边裁切掉；而安装于长条连接孔中的升降架向下移动而控制自由端和裁分刀向下移动，借助裁分刀将塑料片材裁分为两部分，从而达到对塑料片材的裁边和分片操作同步进行的目的；在塑料片材的尺寸发生变化时，则控制两个滑动架在长条安装孔中滑动而调整两组裁边刀的距离，适用于不同尺寸的塑料片材。通过这种方式，借助两个滑动架上的两组裁边刀对塑料片材两侧边进行裁边，同时在升降架上裁分刀的作用下将塑料片材分为两部分，提高了生产效率；同时控制两个滑动架滑动而调整两组裁边刀的距离，可对不同尺寸的塑料片材进行裁切。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的塑料片材切边、分片装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的塑料片材切边、分片装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的塑料片材切边、分片装置的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的第一架体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的具有支撑辊的塑料片材切边、分片装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的支撑组件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、支撑架；11、长条安装孔；12、长条连接孔；13、垫块；14、挤压辊；15、辅助杆；16、固定板；17、长条孔；2、滑动架；21、裁边刀；22、第一架体；221、连接端；23、驱动机构；231、丝杆；232、限位杆；233、操作手轮；24、滑动块；25、竖向板；26、水平板；3、驱动器；4、升降架；41、裁分刀；42、第二架体；43、气缸；44、安装块；5、支撑组件；51、承载板；52、支撑辊；53、连接块；54、螺杆；55、操作端；56、竖向槽；57、轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，现对本实用新型提供的塑料片材切边、分片装置进行说明。一种塑料片材切边、分片装置，包括支撑架1、滑动架2、驱动器3及升降架4；支撑架1的侧面设有水平贯穿的长条安装孔11，上端面设有与长条安装孔11相连通的长条连接孔12；滑动架2的数量为两个，均安装于长条安装孔11内，且具有沿长条安装孔11长度方向滑动的自由度；两个滑动架2分别设于长条安装孔11的两端；两个滑动架2相靠近的一侧均设有两个用于裁切塑料片材两侧边的裁边刀21，两个裁边刀21上下间隔布置，且两个裁边刀21之间设有裁边间距，塑料片材的两侧分别穿过两个裁边间距；驱动器3的数量为两个，分别安装于两个滑动架2上，用于驱动裁边刀21转动；升降架4安装于长条连接孔12内，且自由端具有自长条连接孔12朝向长条安装孔11竖向移动的自由度；升降架4位于两个滑动架2之间；升降架4的自由端设有用于裁分片材的裁分刀41。

本实用新型提供的塑料片材切边、分片装置，与现有技术相比，使用时，将自挤出模头生产出的塑料片材穿过长条安装孔11、且两边穿出裁边间距后与牵引机连接；启动牵引机、驱动器3，在牵引机拉动塑料片材的同时，驱动器3驱动裁边刀21转动，从而在两组裁边刀21的作用下将塑料片材两侧边裁切掉；而安装于长条连接孔12中的升降架4向下移动而控制自由端和裁分刀41向下移动，借助裁分刀41将塑料片材裁分为两部分，从而达到对塑料片材的裁边和分片操作同步进行的目的；在塑料片材的尺寸发生变化时，则控制两个滑动架2在长条安装孔11中滑动而调整两组裁边刀21的距离，适用于不同尺寸的塑料片材。通过这种方式，借助两个滑动架2上的两组裁边刀21对塑料片材两侧边进行裁边，同时在升降架4上裁分刀41的作用下将塑料片材分为两部分，提高了生产效率；同时控制两个滑动架2滑动而调整两组裁边刀21的距离，可对不同尺寸的塑料片材进行裁切。

在塑料片材的尺寸发生变化，后者不需要进行裁分时，控制升降架4上移即可，使裁分刀41与塑料片材具有一定的安全距离。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的塑料片材切边、分片装置的一种具体实施方式，滑动架2包括第一架体22和驱动机构23，第一架体22滑动连接于长条安装孔11内，第一架体22上设有两个上下间隔设置的连接端221；两个裁边刀21分别转动连接于两个连接端221上；驱动器3安装于第一架体22上，且与位于下方的裁边刀21传动连接；驱动机构23安装于支撑架1上，且与第一架体22连接，用于驱动第一架体22在长条安装孔11内滑动；设置第一架体22滑动连接于车体安装孔中，并且借助驱动机构23可以控制第一架体22在长条安装孔11中滑动，从而使该塑料片材切边、分片装置可以对不同尺寸的塑料片材进行切边操作；具体地，当塑料片材的尺寸较大时，启动驱动机构23控制两个第一架体22相背滑动，增大两个第一架体22之间的距离；当塑料片材的尺寸较小时，启动驱动机构23控制两个第一架体22相对滑动，减小两个第一架体22之间的距离。在第一架体22上设置两个连接端221，将两个裁边刀21分别安装在两个连接端221上。

请参阅图1和图4，作为本实用新型提供的塑料片材切边、分片装置的一种具体实施方式，第一架体22包括滑动块24、竖向板25及水平板26，滑动块24滑动连接于长条安装孔11内，竖向板25固定于滑动块24的一侧，水平板26位于滑动块24的正上方，且一端与竖向板25固定连接；两个连接端221分别设置于水平板26和滑动块24远离竖向板25的一端；驱动器3安装于滑动块24上，且位于竖向板25的一侧；滑动块24滑动连接于长条安装孔11内，且借助竖向板25将水平板26安装在滑动块24的正上方，从而在滑动块24和水平板26远离竖向板25的一端位置安装两个连接端221，从而形成上下设置的方式，进而再安装两个裁边刀21。通过这种结构的第一架体22既能实现在长条安装孔11内的滑动，又能安装裁边刀21、驱动器3等。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的塑料片材切边、分片装置的一种具体实施方式，长条安装孔11的孔底部设有安装槽，驱动机构23包括丝杆231、限位杆232及操作手轮233，第一架体22上螺孔和导向孔，螺孔与丝杆231连接，导向孔与限位杆232连接，丝杆231转动连接于安装槽内，限位杆232与丝杆231平行间隔设置；操作手轮233安装于支撑架1的外侧面上，且与丝杆231连接；在长条安装孔11的底部设置安装槽，将驱动机构23中的丝杆231、限位杆232安装在安装槽内，且第一架体22的下部安装于安装槽内，且与丝杆231、限位杆232连接，进而通过旋转操作手轮233驱动丝杆231转动而控制第一架体22在安装槽内滑动。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的塑料片材切边、分片装置的一种具体实施方式，升降架4包括第二架体42、气缸43及安装块44，第二架体42安装于长条连接孔12中；第二架体42上开设有贯穿孔；气缸43固定安装于第二架体42上；气缸43的自由端穿过贯穿孔向下延伸且进入长条安装孔11中；安装块44固定安装于气缸43的自由端上；裁分刀41安装于安装块44上；第二架体42安装于长条连接孔12的中部位置，并且在第二架体42上设置贯穿孔，气缸43采用倒置的方式固定安装在第二架体42上，且气缸43的缸杆穿过贯穿孔而进入到长条安装孔11内，并且缸杆上设置安装块44，将裁分刀41固定安装在安装块44上，从而在气缸43的作用下带动裁分刀41向下移动而裁分塑料片材。在安装块44上固定安装驱动电机，驱动电机与裁分刀41传动连接，进而控制裁分刀41转动。

请参阅图1，作为本实用新型提供的塑料片材切边、分片装置的一种具体实施方式，长条安装孔11内固设有位于安装块44下方的垫块13，安装块44和垫块13的同侧面上均设有转动连接的挤压辊14，两个挤压辊14之间设有用于塑料片材穿过的间隙；裁分刀41位于挤压辊14的一侧；垫块13固定安装在长条安装孔11中，且位于安装块44的下方，在垫块13的上端面开设弧形凹槽，且弧形凹槽的曲率小于裁分刀41的曲率，裁分刀41与弧形凹槽相对应。同时在垫块13和安装块44的同侧面上均安装转动连接的挤压辊14，两个挤压辊14上下间隔设置，在塑料片材穿过长条安装孔11时，借助位于裁分刀41一侧的两个挤压辊14夹紧塑料片材的作用下，裁分刀41可以更为准确、稳定地切断塑料片材。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的塑料片材切边、分片装置的一种具体实施方式，第二架体42滑动连接于长条连接孔12内，支撑架1上设有与第二架体42相连接的驱动机构23；设置第二架体42与支撑架1滑动连接，具有沿长条连接孔12长度方向滑动的自由度，驱动机构23安装在支撑架1上，且驱动机构23驱动第二架体42发生线性移动，进而改变对塑料片材的裁分尺寸。驱动机构23为螺旋传动机构，螺旋传动机构包括丝杆231、限位杆232及操作手轮233等。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的塑料片材切边、分片装置的一种具体实施方式，支撑架1的上端设有辅助杆15，辅助杆15位于长条连接孔12的一侧；与气缸43连接的气管缠绕于辅助杆15上，从而使气管不会凌乱地放置，不会对塑料片材的裁切操作产生影响。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的塑料片材切边、分片装置的一种具体实施方式，支撑架1下端一侧设有多个固定板16，固定板16上设有长条孔17；塑料片材切边、分片装置还包括机架，固定板16安装于机架上，机架上设有与长条孔17相对应的螺孔，固定板16和机架螺栓固定连接；固定板16呈水平设置，且固定在支撑架1的下端外侧。在使用该塑料片材切边、分片装置时，为适应生产塑料片材的挤出模头的高度，现在地面上安装机架，而支撑架1通过固定板16固定安装在机架上，具体地，固定板16与机架接触，且长条孔17与螺孔对齐，然后使用螺栓穿过长条孔17并螺纹连接在螺孔内，并使用螺母锁紧固定。

请参阅图5和图6，作为本实用新型提供的塑料片材切边、分片装置的一种具体实施方式，支撑架1的前后端面均设有支撑组件5，支撑组件5包括承载板51、支撑辊52、连接块53、螺杆54及操作端55，承载板51的数量为四个，且两两为一组，同组的两个承载板51分别安装在支撑架1的前后端两侧；连接块53固定安装于承载板51上，且连接块53的侧面开设竖向槽56，上端开设螺孔，竖向槽56内设有滑动连接的轴承57；支撑辊52的两端分别连接于两个轴承57上；螺杆54螺纹连接于螺孔内，且下端与轴承57转动连接，操作端55固设于螺杆54的上端；在支撑架1的前后端均设置支撑组件5，以保证塑料片材进出支撑架1均较为平稳，进而保证切边和分片操作更为准确。

承载板51呈竖向设置，在两个承载板51相对的侧面上开设竖向槽56，轴承57滑动连接在竖向槽56中，将支撑辊52安装在两个竖向板25之间，且两端分别与两个轴承57的内圈固定连接，且设置支撑辊52的高度与两个裁边刀21之间的裁边间距一致。使用时，需要对支撑辊52进行高度调节，工作人员手部握持在操作端55上，进而旋拧螺杆54从而控制轴承57和支撑辊52在竖向槽56内上下移动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料片材切边、分片装置，其特征在于，包括：

支撑架，侧面设有水平贯穿的长条安装孔，上端面设有与所述长条安装孔相连通的长条连接孔；

滑动架，数量为两个，均安装于所述长条安装孔内，且具有沿所述长条安装孔长度方向滑动的自由度；两个所述滑动架分别设于所述长条安装孔的两端；两个所述滑动架相靠近的一侧均设有两个用于裁切塑料片材两侧边的裁边刀，两个所述裁边刀上下间隔布置，且两个所述裁边刀之间设有裁边间距，塑料片材的两侧分别穿过两个所述裁边间距；

驱动器，数量为两个，分别安装于两个所述滑动架上，用于驱动所述裁边刀转动；

升降架，安装于所述长条连接孔内，且自由端具有自所述长条连接孔朝向所述长条安装孔竖向移动的自由度；所述升降架位于两个所述滑动架之间；所述升降架的自由端设有用于裁分片材的裁分刀。

2.如权利要求1所述的塑料片材切边、分片装置，其特征在于，所述滑动架包括：

第一架体，滑动连接于所述长条安装孔内，所述第一架体上设有两个上下间隔设置的连接端；两个所述裁边刀分别转动连接于两个所述连接端上；所述驱动器安装于所述第一架体上，且与位于下方的所述裁边刀传动连接；

驱动机构，安装于所述支撑架上，且与所述第一架体连接，用于驱动所述第一架体在所述长条安装孔内滑动。

3.如权利要求2所述的塑料片材切边、分片装置，其特征在于，所述第一架体包括滑动块、竖向板及水平板，所述滑动块滑动连接于所述长条安装孔内，所述竖向板固定于所述滑动块的一侧，所述水平板位于所述滑动块的正上方，且一端与所述竖向板固定连接；两个所述连接端分别设置于所述水平板和所述滑动块远离所述竖向板的一端；所述驱动器安装于所述滑动块上，且位于所述竖向板的一侧。

4.如权利要求2所述的塑料片材切边、分片装置，其特征在于，所述长条安装孔的孔底部设有安装槽，所述驱动机构包括丝杆、限位杆及操作手轮，所述第一架体上螺孔和导向孔，所述螺孔与所述丝杆连接，所述导向孔与所述限位杆连接，所述丝杆转动连接于所述安装槽内，所述限位杆与所述丝杆平行间隔设置；所述操作手轮安装于所述支撑架的外侧面上，且与所述丝杆连接。

5.如权利要求1所述的塑料片材切边、分片装置，其特征在于，所述升降架包括第二架体、气缸及安装块，所述第二架体安装于所述长条连接孔中；所述第二架体上开设有贯穿孔；所述气缸固定安装于所述第二架体上；所述气缸的自由端穿过所述贯穿孔向下延伸且进入所述长条安装孔中；所述安装块固定安装于所述气缸的自由端上；所述裁分刀安装于所述安装块上。

6.如权利要求5所述的塑料片材切边、分片装置，其特征在于，所述长条安装孔内固设有位于所述安装块下方的垫块，所述安装块和所述垫块的同侧面上均设有转动连接的挤压辊，两个所述挤压辊之间设有用于塑料片材穿过的间隙；所述裁分刀位于所述挤压辊的一侧。

7.如权利要求5所述的塑料片材切边、分片装置，其特征在于，所述第二架体滑动连接于所述长条连接孔内，所述支撑架上设有与所述第二架体相连接的驱动机构。

8.如权利要求5所述的塑料片材切边、分片装置，其特征在于，所述支撑架的上端设有辅助杆，所述辅助杆位于所述长条连接孔的一侧；与所述气缸连接的气管缠绕于所述辅助杆上。

9.如权利要求1所述的塑料片材切边、分片装置，其特征在于，所述支撑架下端一侧设有多个固定板，所述固定板上设有长条孔；所述塑料片材切边、分片装置还包括机架，所述固定板安装于所述机架上，所述机架上设有与所述长条孔相对应的螺孔，所述固定板和所述机架螺栓固定连接。

10.如权利要求1所述的塑料片材切边、分片装置，其特征在于，所述支撑架的前后端面均设有支撑组件，所述支撑组件包括承载板、支撑辊、连接块、螺杆及操作端，所述承载板的数量为四个，且两两为一组，同组的两个所述承载板分别安装在所述支撑架的前后端两侧；所述连接块固定安装于所述承载板上，且所述连接块的侧面开设竖向槽，上端开设螺孔，所述竖向槽内设有滑动连接的轴承；所述支撑辊的两端分别连接于两个所述轴承上；所述螺杆螺纹连接于所述螺孔内，且下端与所述轴承转动连接，所述操作端固设于所述螺杆的上端。