CN219726139U - 一种液压弹簧组装工装 - Google Patents

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彭建宏
王正富
何静
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Yunnan Yufeng Pharmaceutical Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及用于装配的工具技术领域,具体涉及一种液压弹簧组装工装,包括工作台和组装组件,组装组件包括支架、钢筒、立柱、支撑板、液压缸、压板和锁定机构,支架具有通孔;支架顶部设置有钢筒,钢筒与通孔连通,立柱用于转动安装支撑板,支撑板上固定设置有液压缸,液压缸可以驱动压板上下移动,锁定机构用于在需要的时候锁定支撑板,使得支撑板无法再转动,利用液压缸来持续压住液压弹簧,不需要人工使用手柄长时间按压,从而解决现有的液压弹簧组装工装在组装时比较麻烦的问题。

Description

一种液压弹簧组装工装
技术领域
本实用新型涉及用于装配的工具技术领域,尤其涉及一种液压弹簧组装工装。
背景技术
液压弹簧机构在组装时存在预紧力,在组装的过程中需要克服弹簧的预紧力后拧紧限位螺母,因此组装过程比较费力。
现有技术(CN203305161U)公开了一种液压弹簧组装工装,在组装时,将顶片放入液压弹簧的凸台上,用销钉固定,将弹簧放进钢筒内,再将液压弹簧放进弹簧内,利用手柄下压液压弹簧,直至液压弹簧的尾部螺纹完全暴露在连接板的下方,将下定位螺母旋入液压弹簧的尾部即可,利用了杠杆原理的手柄下压,比较省力,在钢筒内组装,可以防止零件外蹦伤人。
但是采用上述方式,在将下定位螺母旋入液压弹簧的尾部时,需要另一只手一直下压住手柄,比较麻烦,不方便组装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压弹簧组装工装,旨在解决现有的液压弹簧组装工装在组装时比较麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种液压弹簧组装工装,包括工作台和组装组件;
所述组装组件包括支架、钢筒、立柱、支撑板、液压缸、压板和锁定机构;所述支架与所述工作台固定连接,并位于所述工作台顶部,所述支架具有通孔,所述钢筒与所述支架固定连接,并位于所述支架顶部,所述立柱与所述工作台固定连接,并位于所述工作台顶部,所述支撑板与所述立柱转动连接,并被所述立柱贯穿,所述液压缸与所述支撑板固定连接,并穿过所述支撑板,所述压板与所述液压缸的输出端固定连接,并位于所述液压缸底部,所述锁定机构设置在所述工作台上。
其中,所述组装组件还包括橡胶垫,所述橡胶垫与所述压板固定连接,并位于所述压板底部。
其中,所述支架包括多个支杆和支板,多个所述支杆分别与所述工作台固定连接,并分别位于所述工作台顶部,所述支板分别与多个所述支杆固定连接,并与所述钢筒固定连接,且位于多个所述支杆顶部。
其中,所述锁定机构包括锁杆、螺杆和旋钮,所述锁杆与所述工作台固定连接,并位于所述工作台顶部,所述锁杆具有锁槽,所述螺杆与所述锁杆螺纹连接,并与所述支撑板螺纹连接,且穿过所述支撑板,所述旋钮与所述螺杆固定连接,并位于所述螺杆顶部。
其中,所述组装组件还包括两个限位环,两个所述限位环分别与所述立柱固定连接,并分别套设于所述立柱上。
本实用新型的一种液压弹簧组装工装,所述支架顶部设置有所述钢筒,所述钢筒与所述通孔连通,所述立柱用于转动安装所述支撑板,所述支撑板上固定设置有所述液压缸,所述液压缸可以驱动所述压板上下移动,所述锁定机构用于在需要的时候锁定所述支撑板,使得所述支撑板无法再转动,在使用时,将顶片放在液压弹簧的凸台上,用销钉固定,再将弹簧放入所述钢筒内,然后将液压弹簧放入弹簧内侧,然后转动所述支撑板,使得所述压板正对顶片,并用所述锁定机构将所述支撑板锁定不再转动,启动所述液压缸,所述压板下压直至液压弹簧的尾部螺纹完全暴露在所述支架的下方,最后将下定位螺母旋入液压弹簧的尾部即可,从而解决现有的液压弹簧组装工装在组装时比较麻烦的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的支架的结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
图4是液压弹簧组件的拆分图。
101-工作台、102-组装组件、103-支架、104-钢筒、105-立柱、106-支撑板、107-液压缸、108-压板、109-锁定机构、110-橡胶垫、111-通孔、112-支杆、113-支板、114-锁杆、115-螺杆、116-旋钮、117-锁槽、201-限位环、301-顶片、302-液压弹簧、303-销钉、304-弹簧、305-下定位螺母。
具体实施方式
本申请第一实施例为:
请参阅图1、图2和图4,其中,图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型第一实施例的支架的结构示意图,图4是液压弹簧组件的拆分图。
本实用新型提供一种液压弹簧组装工装:包括工作台101和组装组件102;所述组装组件102包括支架103、钢筒104、立柱105、支撑板106、液压缸107、压板108、锁定机构109和橡胶垫110;所述支架103具有通孔111;所述支架103包括多个支杆112和支板113;所述锁定机构109包括锁杆114、螺杆115和旋钮116;所述锁杆114具有锁槽117。
针对本具体实施方式,所述工作台101用于安装所述组装组件102。
其中,所述支架103与所述工作台101固定连接,并位于所述工作台101顶部,所述钢筒104与所述支架103固定连接,并位于所述支架103顶部,所述立柱105与所述工作台101固定连接,并位于所述工作台101顶部,所述支撑板106与所述立柱105转动连接,并被所述立柱105贯穿,所述液压缸107与所述支撑板106固定连接,并穿过所述支撑板106,所述压板108与所述液压缸107的输出端固定连接,并位于所述液压缸107底部,所述锁定机构109设置在所述工作台101上。所述支架103顶部设置有所述钢筒104,所述钢筒104与所述通孔111连通,所述立柱105用于转动安装所述支撑板106,所述支撑板106上固定设置有所述液压缸107,所述液压缸107可以驱动所述压板108上下移动,所述锁定机构109用于在需要的时候锁定所述支撑板106,使得所述支撑板106无法再转动,在使用时,将顶片301放在液压弹簧302的凸台上,用销钉303固定,再将弹簧304放入所述钢筒104内,然后将液压弹簧302放入弹簧304内侧,然后转动所述支撑板106,使得所述压板108正对顶片301,并用所述锁定机构109将所述支撑板106锁定不再转动,启动所述液压缸107,所述压板108下压直至液压弹簧302的尾部螺纹完全暴露在所述支架103的下方,最后将下定位螺母305旋入液压弹簧302的尾部即可,从而解决现有的液压弹簧302组装工装在组装时比较麻烦的问题。
其次,所述橡胶垫110与所述压板108固定连接,并位于所述压板108底部。所述橡胶垫110起缓冲和防撞作用,避免所述压板108损坏顶片301。
同时,多个所述支杆112分别与所述工作台101固定连接,并分别位于所述工作台101顶部,所述支板113分别与多个所述支杆112固定连接,并与所述钢筒104固定连接,且位于多个所述支杆112顶部。所述通孔111开设于所述支板113上,多个所述支杆112将所述支板113顶起一个合适的高度,从而方便下定位螺母305旋入液压弹簧302的尾部。
另外,所述锁杆114与所述工作台101固定连接,并位于所述工作台101顶部,所述螺杆115与所述锁杆114螺纹连接,并与所述支撑板106螺纹连接,且穿过所述支撑板106,所述旋钮116与所述螺杆115固定连接,并位于所述螺杆115顶部。需要锁定所述支撑板106时,将所述支撑板106的一端转动至所述锁槽117内,然后转动所述旋钮116,使得所述螺杆115旋入所述支撑板106,从而将所述支撑板106锁定住。
本实施例所述的一种液压弹簧组装工装,在使用时,将顶片301放在液压弹簧302的凸台上,用销钉303固定,再将弹簧304放入所述钢筒104内,然后将液压弹簧302放入弹簧304内侧,然后将所述支撑板106的一端转动至所述锁槽117内,使得所述压板108正对顶片301,然后转动所述旋钮116,使得所述螺杆115旋入所述支撑板106,将所述支撑板106锁定不再转动,启动所述液压缸107,所述压板108下压直至液压弹簧302的尾部螺纹完全暴露在所述支架103的下方,最后将下定位螺母305旋入液压弹簧302的尾部即可。
本申请第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图3,其中,图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
本实用新型提供的一种液压弹簧组装工装的所述组装组件102还包括两个限位环201。
针对本具体实施方式,两个所述限位环201分别与所述立柱105固定连接,并分别套设于所述立柱105上。两个所述限位环201用于对所述支撑板106限位,使得所述支撑板106安装在所述立柱105上的一端的高度不会发生变化。
本实施例所述的一种液压弹簧组装工装,两个所述限位环201用于对所述支撑板106限位,使得所述支撑板106安装在所述立柱105上的一端的高度不会发生变化,避免歪斜。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种液压弹簧组装工装,包括工作台,其特征在于,
还包括组装组件;
所述组装组件包括支架、钢筒、立柱、支撑板、液压缸、压板和锁定机构;
所述支架与所述工作台固定连接,并位于所述工作台顶部,所述支架具有通孔,所述钢筒与所述支架固定连接,并位于所述支架顶部,所述立柱与所述工作台固定连接,并位于所述工作台顶部,所述支撑板与所述立柱转动连接,并被所述立柱贯穿,所述液压缸与所述支撑板固定连接,并穿过所述支撑板,所述压板与所述液压缸的输出端固定连接,并位于所述液压缸底部,所述锁定机构设置在所述工作台上。
2.如权利要求1所述的一种液压弹簧组装工装,其特征在于,
所述组装组件还包括橡胶垫,所述橡胶垫与所述压板固定连接,并位于所述压板底部。
3.如权利要求2所述的一种液压弹簧组装工装,其特征在于,
所述支架包括多个支杆和支板,多个所述支杆分别与所述工作台固定连接,并分别位于所述工作台顶部,所述支板分别与多个所述支杆固定连接,并与所述钢筒固定连接,且位于多个所述支杆顶部。
4.如权利要求3所述的一种液压弹簧组装工装,其特征在于,
所述锁定机构包括锁杆、螺杆和旋钮,所述锁杆与所述工作台固定连接,并位于所述工作台顶部,所述锁杆具有锁槽,所述螺杆与所述锁杆螺纹连接,并与所述支撑板螺纹连接,且穿过所述支撑板,所述旋钮与所述螺杆固定连接,并位于所述螺杆顶部。
5.如权利要求4所述的一种液压弹簧组装工装,其特征在于,
所述组装组件还包括两个限位环,两个所述限位环分别与所述立柱固定连接,并分别套设于所述立柱上。
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