CN207971681U - 一种用于机床中心架的支承顶紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于机床中心架的支承顶紧装置，属机械加工工装夹具技术领域。它由安装座、顶紧杆、压紧螺杆构成，安装座上设置有装配孔，装配孔内通过内螺纹安装有压紧螺杆；压紧螺杆下方的装配孔内通过复位弹簧滑动安装有顶紧杆，压紧螺杆与顶紧杆接触连接；该支承顶紧装置结构简单，实用性好，通过顶紧杆、以及与之啮合连接的棘爪，可有效防止顶紧杆因螺纹受损出现松动，解决了现有顶紧杆因螺纹受损出现松动，导致工件加工过程中出现跳动，严重影响工件加工质量的问题，通过顶紧杆端头的压紧轮；可有效防止车削过程中工件被抱死的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于机床中心架的支承顶紧装置，属机械加工工装夹具技术领域。
背景技术
中心架是在加工中径向支撑工件的辅助装置，在机械加工行业中，特别是对长轴类工件的切削加工中，常常使用到中心架，在加工长轴类工件时，为了防止工件受径向切削力的作用而产生弯曲变形，常用中心架作为辅助支承，以增加工件刚性；传统中心架上均布的三个顶紧杆是通过螺纹安装在中心架的架体上，天长日久后，在工件所受径向切削力的作用下，极易使顶紧杆的螺纹受损，从而使顶紧杆出现松动，导致工件加工过程中出现跳动，严重影响工件的加工质量，因此，有必要对其进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，实用性好，可有效解决现有顶紧杆因螺纹受损出现松动，导致工件加工过程中出现跳动，严重影响工件加工质量问题的用于机床中心架的支承顶紧装置。
本实用新型的技术方案是：
一种用于机床中心架的支承顶紧装置，它由安装座、顶紧杆、压紧螺杆构成，安装座上设置有装配孔，装配孔上端内壁上设置有内螺纹；装配孔内通过内螺纹安装有压紧螺杆，压紧螺杆的一端延伸至安装座上方，延伸至安装座上方的压紧螺杆端头固装有手柄；压紧螺杆下方的装配孔内通过复位弹簧滑动安装有顶紧杆，压紧螺杆与顶紧杆接触连接，顶紧杆的一端延伸至安装座下方，延伸至安装座下方的顶紧杆端头装有压紧轮。
所述的安装座由上安装座和下安装座构成，上安装座和下安装座之间相互螺纹连接。
所述的装配孔为阶梯孔。
所述的顶紧杆呈T型体，顶紧杆圆周上设置有棘齿。
所述的复位弹簧下方的装配孔内壁上对称设置有装配槽，装配槽内通过销轴和扭簧安装有棘爪；棘爪通过棘齿与顶紧杆啮合连接。
所述的装配槽上方的安装座上设置有滑孔，滑孔内滑动安装有压杆，压杆的一端与棘爪间歇接触连接；压杆的另一端延伸至安装座上方，延伸至安装座上方的压杆端头固装有固定环，固定环与延伸至安装座上方的压紧螺杆活动套装。
所述的固定环与安装座之间的压紧螺杆上设置有顶升弹簧，顶升弹簧的一端与安装座连接，顶升弹簧的另一端与固定环连接。
本实用新型的有益效果在于：
该用于机床中心架的支承顶紧装置结构简单，实用性好，通过顶紧杆、以及与之啮合连接的棘爪，可有效防止顶紧杆因螺纹受损出现松动，解决了现有顶紧杆因螺纹受损出现松动，导致工件加工过程中出现跳动，严重影响工件加工质量的问题，通过顶紧杆端头的压紧轮；可有效防止车削过程中工件被抱死的现象，特别适用于中心架安装使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的装配示意图。
图中：1、上架体，2、下架体，3、装配座，4、安装座，5、顶紧杆，6、压紧螺杆，7、上安装座，8、下安装座，9、手柄，10、复位弹簧，11、压紧轮，12、棘爪，13、压杆，14、固定环，15、顶升弹簧。
具体实施方式
该用于机床中心架的支承顶紧装置由安装座4、顶紧杆5、压紧螺杆6构成，安装座由上安装座7和下安装座8构成，上安装座7和下安装座8之间相互螺纹连接，上安装座7和下安装座8螺纹连接的目的是方便装配和制造；安装座4上设置有阶梯状的装配孔。装配孔上端内壁上设置有内螺纹；装配孔内通过内螺纹安装有压紧螺杆6，压紧螺杆6的一端延伸至安装座4上方，延伸至安装座4上方的压紧螺杆6端头固装有手柄9；以在装夹使旋转压紧螺杆6使用。
压紧螺杆6下方的装配孔内通过复位弹簧10滑动安装有T型体的顶紧杆5，顶紧杆5圆周上设置有棘齿。压紧螺杆6与顶紧杆5接触连接，顶紧杆5的一端延伸至安装座4下方，延伸至安装座4下方的顶紧杆5端头装有压紧轮11。
复位弹簧10下方的装配孔内壁上对称设置有装配槽，装配槽内通过销轴和扭簧安装有棘爪12；棘爪12通过棘齿与顶紧杆5啮合连接。
装配槽上方的安装座上设置有滑孔，滑孔内滑动安装有压杆13，压杆13的一端与棘爪12间歇接触连接；压杆13的另一端延伸至安装座4上方，延伸至安装座4上方的压杆13端头固装有固定环14，固定环14与延伸至安装座4上方的压紧螺杆6活动套装。
固定环14与安装座4之间的压紧螺杆6上设置有顶升弹簧15，顶升弹簧15的一端与安装座4连接，顶升弹簧15的另一端与固定环14连接，其目的是使压杆13与棘爪12之间保持间隔状态。支承顶紧装置4的顶紧杆5一端延伸至中心架本体的内孔内。
该支承顶紧装置装配时通过安装座4的下安装座8焊装在中心架本体圆周上，该支承顶紧装置在中心架本体的外圆周上呈120度均布。中心架本体由上架体1、下架体2和装配座3构成，装配座3上固装有下架体2，下架体2上活动安装有上架体1，上架体1和下架体2的一端通过销轴相互连接，上架体1和下架体2的另一端通过固定螺栓相互连接固定组成圆环状的中心架本体；工作时通过手柄9旋转压紧螺杆6使其下行，从而对顶紧杆5形成挤压，由此对工件完成装夹，这一过程中，在棘爪12与棘齿的配合下，以及在压紧螺杆6的协同作用下可有效防止顶紧杆5出现松动的情况，由此解决了现有顶紧杆因螺纹受损出现松动，导致工件加工过程中出现跳动，严重影响工件加工质量的问题，同时，通过顶紧杆5端头的压紧轮11；可有效防止车削过程中工件被抱死的现象。工件加工完成后，首先通过手柄9旋转压紧螺杆6使其上行复位，解除对顶紧杆5形成的挤压状态，然后下压固定环14，使其带动压杆13下行，压杆13下行与棘爪12接触，迫使棘爪12向装配槽内旋转收缩至装配槽内，从而脱离与顶紧杆5的啮合状态，此时，在复位弹簧10的作用下顶紧杆5上行复位，由此与工件脱离，松开固定螺栓开启上架体1，即可将工件取下。该用于机床中心架的支承顶紧装置结构简单，实用性好，解决了现有顶紧杆因螺纹受损出现松动，导致工件加工过程中出现跳动，严重影响工件加工质量的问题，特别适用于中心架安装使用。
Claims (7)
1.一种用于机床中心架的支承顶紧装置，它由安装座（4）、顶紧杆（5）、压紧螺杆（6）构成，其特征在于：安装座（4）上设置有装配孔，装配孔上端内壁上设置有内螺纹；装配孔内通过内螺纹安装有压紧螺杆（6），压紧螺杆（6）的一端延伸至安装座上方，延伸至安装座（4）上方的压紧螺杆（6）端头固装有手柄（9）；压紧螺杆（6）下方的装配孔内通过复位弹簧（10）滑动安装有顶紧杆（5），压紧螺杆（6）与顶紧杆（5）接触连接，顶紧杆（5）的一端延伸至安装座（4）下方，延伸至安装座（4）下方的顶紧杆（5）端头装有压紧轮（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床中心架的支承顶紧装置，其特征在于：所述的安装座（4）由上安装座（7）和下安装座（8）构成，上安装座（7）和下安装座（8）之间相互螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种机床中心架，其特征在于：所述的装配孔为阶梯孔。
4.根据权利要求1所述的一种机床中心架，其特征在于：所述的顶紧杆（5）呈T型体，顶紧杆（5）圆周上设置有棘齿。
5.根据权利要求1所述的一种机床中心架，其特征在于：所述的复位弹簧（10）下方的装配孔内壁上对称设置有装配槽，装配槽内通过销轴和扭簧安装有棘爪（12）；棘爪（12）通过棘齿与顶紧杆（5）啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种机床中心架，其特征在于：所述的装配槽上方的安装座（4）上设置有滑孔，滑孔内滑动安装有压杆（13），压杆（13）的一端与棘爪（12）间歇接触连接；压杆（13）的另一端延伸至安装座（4）上方，延伸至安装座上方的压杆（13）端头固装有固定环（14），固定环（14）与延伸至安装座（4）上方的压紧螺杆（6）活动套装。
7.根据权利要求6所述的一种机床中心架，其特征在于：所述的固定环（14）与安装座（4）之间的压紧螺杆（6）上设置有顶升弹簧（15），顶升弹簧（15）的一端与安装座（4）连接，顶升弹簧（15）的另一端与固定环（14）连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN110394465A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-01 | 陈杰 | 一种车床尾座 |
| CN110635421A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-31 | 广州博盟汽车配件有限公司 | 一种汽车车身过线孔用带塑料骨架密封圈护套 |
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