CN219725605U - 应用在双边磨边机上的磨头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体公开一种应用在双边磨边机上的磨头装置，包括：固定座；磨头电机，竖直安装在固定座上，磨头电机上通过设置一轴套转动安装有一升降轴，轴套内具有用于升降轴在竖直方向上下移动的升降空间，升降轴的末端设置有一磨轮；升降座，设置在固定座内，且套设在升降轴上，且升降座和升降轴之间同步移动；及传动机构，设置在固定座的一侧，用于驱动升降座在竖直方向上下移动，其中，磨轮呈水平状设置，磨轮的周侧具有磨边壁面，当磨轮转动时，磨轮通过磨边壁面对玻璃进行磨边加工。通过这样的方式，以解决背景技术中存在的不足，提高磨边后玻璃的质量，而且还可以减少磨轮的磨损度，调节灵活，有利于生产效率的提高。

Description

应用在双边磨边机上的磨头装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种应用在双边磨边机上的磨头装置。

背景技术

玻璃磨边机是目前常用的玻璃加工机械，其被广泛应用于玻璃片材的加工。

但是，目前在玻璃磨边的工艺上，通常磨边用的磨头电机是水平设置，在磨边的时候是通过磨头电机带动磨轮转动使磨边的侧边与玻璃进行接触，从而实现玻璃磨边加工，在这种加工方式下，磨轮是在竖直方向上转动从而实现对玻璃磨边，磨轮与玻璃之间的接触范围不大且对磨轮的消耗较大，当磨轮磨损较大时还会对玻璃造成破坏，严重影响玻璃的加工质量，使用寿命较短；再加上，这些机构通常只能在水平方向上实现对磨轮位置的调整，使用起来非常不方便，调节灵活度差。

因此，急需解决方案。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种应用在双边磨边机上的磨头装置，以解决背景技术中存在的不足，提高磨边后玻璃的质量，而且还可以减少磨轮的磨损度，调节灵活，有利于生产效率的提高。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种应用在双边磨边机上的磨头装置，包括：固定座；磨头电机，竖直安装在所述固定座上，所述磨头电机上通过设置一轴套转动安装有一升降轴，所述轴套内具有用于所述升降轴在竖直方向上下移动的升降空间，所述升降轴的末端设置有一磨轮；升降座，设置在所述固定座内，且套设在所述升降轴上，且所述升降座和所述升降轴之间同步移动；及传动机构，设置在所述固定座的一侧，用于驱动所述升降座在竖直方向上下移动，其中，所述磨轮呈水平状设置，所述磨轮的周侧具有磨边壁面，当所述磨轮转动时，所述磨轮通过所述磨边壁面对玻璃进行磨边加工。

优选地，所述磨头电机上具有一传动端，所述传动端上设有一转轴，所述转轴上套设有所述升降轴，所述轴套设置在所述传动端和所述升降轴之间。

优选地，所述升降轴上设有锁紧螺母，且所述锁紧螺母靠近所述升降座的位置设置。

优选地，所述传动机构包括升降电机、安装在所述升降电机上的主齿轮、辅助齿轮以及同步带，所述主齿轮和所述辅助齿轮之间通过所述同步带同步转动，其中，所述升降座的外壁设有与所述辅助齿轮啮合连接的齿条，当所述升降电机驱动所述主齿轮转动时，通过所述同步带带动辅助齿轮转动。

优选地，所述升降轴和所述升降座之间设置有多个轴承，所述升降轴在所述轴承的作用下在所述升降座内转动。

优选地，所述固定座上设有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上安装固定所述升降电机，所述第二固定座设置在所述第一固定座下方，且所述第二固定座上转动安装所述辅助齿轮。

优选地，还包括调节机构，所述调节机构用于在水平方向上调节所述固定座的位置，且所述调节机构通过一中转座传动安装所述固定座。

优选地，所述调节机构包括调节电机、减速机、丝杆以及传动板，所述调节电机传动连接所述减速机，所述减速机上传动连接所述丝杆，所述丝杆上传动安装所述传动板，所述传动板上安装固定所述中转座。

本实用新型的一种应用在双边磨边机上的磨头装置，其有益效果为：其通过竖直设置在固定座上的磨头电机及设置在该磨头电机上的磨轮，使磨轮可以在水平方向上进行转动，即所述磨轮呈水平状设置，且所述磨轮的周侧具有磨边壁面，当所述磨轮转动时，所述磨轮通过所述磨边壁面对玻璃进行磨边加工。区别于传统的加工方式，使磨轮的磨边壁面可以与玻璃的侧面更好的接触，相当于是两者之间的接触面积和接触范围更大，再加上磨轮在转动时由于是磨边壁面直接在水平方向对玻璃进行磨边，故磨轮对玻璃的压力更大，磨边的锋利度更高，有利于玻璃磨边质量的提高，很好的解决了背景技术中存在的不足，生产效率和质量可以得到大大提高。

附图说明

图1为应用在双边磨边机上的磨头装置的正面结构示意图；

图2为应用在双边磨边机上的磨头装置的侧面结构示意图；

图3为在第一视角下应用在双边磨边机上的磨头装置的剖面结构示意图；

图4为在第二视角下应用在双边磨边机上的磨头装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参阅图1-图4，本实用新型提供了一种应用在双边磨边机上的磨头装置，主要是应用在玻璃的磨边工艺上，其通过竖直设置在固定座1上的轴套201，使磨轮203可以在水平方向上进行转动，即所述磨轮203呈水平状设置，且所述磨轮203的周侧具有磨边壁面，当所述磨轮203转动时，所述磨轮203通过所述磨边壁面对玻璃进行磨边加工。区别于传统的加工方式，使磨轮203的磨边壁面可以与玻璃的侧面更好的接触，相当于是两者之间的接触面积和接触范围更大，再加上磨轮203在转动时由于是磨边壁面直接在水平方向对玻璃进行磨边，故磨轮203对玻璃的压力更大，磨边的锋利度更高，有利于玻璃磨边质量的提高，很好的解决了背景技术中存在的不足，生产效率和质量可以得到大大提高。

详细来说，参阅图1-图4，在本实施例当中，磨头装置包括固定座1、轴套201、升降轴202、升降座3以及传动机构4，该固定座1呈筒状且内部具有空腔，在固定座1的上端安装固定有所述轴套201，轴套201上的传动端204向下伸入固定座1内，且该轴套201是呈竖直状设置从而使轴套201上的磨轮203可以在水平方向上进行转动，然后在轴套201上通过设置一轴套转动安装有一升降轴202，所述轴套内具有用于所述升降轴202在竖直方向上下移动的升降空间，所述升降轴202的末端设置有该磨轮203，也就是说通过轴套201即可驱动升降轴202转动以实现磨轮203的转动。接着，由于在轴套内具有用于所述升降轴202在竖直方向上下移动的升降空间，且搭配上传动机构4的作用从而驱动所述升降座3在竖直方向上下移动，同时该升降座3是套设在升降轴202上的，也就是说当传动机构4带动升降座3上下移动的同时该升降轴202也会上下移动，而且由于在轴套内室预留有升降轴202上下移动的升降空间，故升降轴202的上下移动会非常顺畅且无阻碍。通过这样的设置方式，可以使升降轴202在竖直方向上可以上下移动，即带动升降轴202上的磨轮203在竖直方向上移动，可以在竖直方向上对磨轮203的位置进行调整，调节方式快捷方便，可以根据实际加工的玻璃厚度以及玻璃位置进行实时的调整，摒弃传统上复杂的调节方式，有利于加工效率的提高。

进一步地，参阅图1-图4，在所述轴套201上具有一传动端204，所述传动端204上设有一转轴205，所述转轴205上套设有所述升降轴202，所述轴套设置在所述传动端204和所述升降轴202之间。也就是说，轴套201通过该传动端204驱动该转轴205转动，然后转轴205上由于套设有所述升降轴202，从而使转轴205转动的同时会带动升降轴202进行转动，最后，为了保证所述升降轴202和转轴205之间转动的同步度，在所述传动端204和所述升降轴202之间设置所述轴套。通过这样的方式，可以使轴套201驱动升降轴202转动的过程更加的顺畅，最终使磨轮203的转动更加稳定，有利于磨边稳定性的提高。

再进一步地，参阅图1-图4，为了进一步的提高升降轴202的转动稳定性，所述升降轴202上设有锁紧螺母207，且所述锁紧螺母207靠近所述升降座3的位置设置。

另外，参阅图1-图4，在本实施例当中，作为一种优选的实施方式，所述传动机构4包括升降电机401、安装在所述升降电机401上的主齿轮402、辅助齿轮403以及同步带404，所述主齿轮402和所述辅助齿轮403之间通过所述同步带404同步转动，其中，所述升降座3的外壁设有与所述辅助齿轮403啮合连接的齿条405，当所述升降电机401驱动所述主齿轮402转动时，通过所述同步带404带动辅助齿轮403转。其传动原理如下：首先，升降电机401工作，主齿轮402在转动的时候通过同步带404带动辅助齿轮403转动，当辅助齿轮403转动的同时通过该齿条405带动升降座3上下移动，最终实现升降电机401带动升降座3上下移动的功能，即实现对升降轴202在竖直方向上的调整，调节方式快捷方便，摒弃传统上复杂的调节方式，有利于加工效率的提高。

参阅图1-图4，为了防止升降座3对升降轴202自身的转动造成影响，提高磨轮203在转动时的稳定性，所述升降轴202和所述升降座3之间设置有多个轴承206，所述升降轴202在所述轴承206的作用下在所述升降座3内转动。也就是说，在这些轴承206的带动下，可以使升降轴202的转动更加顺畅，转动的稳定性更好，有利于后续的加工生产。

进一步地，参阅图1-图4，为了实现对升降电机401以及辅助齿轮403的安装，所述固定座1上设有第一固定座101和第二固定座102，所述第一固定座101上安装固定所述升降电机401，所述第二固定座102设置在所述第一固定座101下方，且所述第二固定座102上转动安装所述辅助齿轮403。

再进一步地，参阅图1-图4，在本实施例当中，还提供了一种调节机构6，所述调节机构6用于在水平方向上调节所述固定座1的位置，且所述调节机构6通过一中转座601传动安装所述固定座1。具体来说，所述调节机构6包括调节电机602、减速机603、丝杆604以及传动板605，所述调节电机602传动连接所述减速机603，所述减速机603上传动连接所述丝杆604，所述丝杆604上传动安装所述传动板605，所述传动板605上安装固定所述中转座601。其中，传动原理如下：首先，调节电机602带动减速机603进行工作，然后会带动丝杆604转动，丝杆604在转动的时候会带动传动板605移动，此处，传动板605的移动方向是沿着水平方向移动，从而达到调节固定座1位置的作用，即实现在水平方向上对磨轮203位置调节的功能。

综上所述，通过竖直设置在固定座1上的轴套201及设置在该轴套201上的磨轮203，使磨轮203可以在水平方向上进行转动，即所述磨轮203呈水平状设置，且所述磨轮203的周侧具有磨边壁面，当所述磨轮203转动时，所述磨轮203通过所述磨边壁面对玻璃进行磨边加工。区别于传统的加工方式，使磨轮203的磨边壁面可以与玻璃的侧面更好的接触，相当于是两者之间的接触面积和接触范围更大，有利于玻璃磨边质量的提高，很好的解决了背景技术中存在的不足，生产效率和质量可以得到大大提高。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种应用在双边磨边机上的磨头装置，其特征在于，包括：

固定座；

磨头电机，竖直安装在所述固定座上，所述磨头电机上通过设置一轴套转动安装有一升降轴，所述轴套内具有用于所述升降轴在竖直方向上下移动的升降空间，所述升降轴的末端设置有一磨轮；

升降座，设置在所述固定座内，且套设在所述升降轴上，且所述升降座和所述升降轴之间同步移动；及

传动机构，设置在所述固定座的一侧，用于驱动所述升降座在竖直方向上下移动，

其中，所述磨轮呈水平状设置，所述磨轮的周侧具有磨边壁面，当所述磨轮转动时，所述磨轮通过所述磨边壁面对玻璃进行磨边加工。

2.根据权利要求1所述的应用在双边磨边机上的磨头装置，其特征在于，所述磨头电机上具有一传动端，所述传动端上设有一转轴，所述转轴上套设有所述升降轴，所述轴套设置在所述传动端和所述升降轴之间。

3.根据权利要求1所述的应用在双边磨边机上的磨头装置，其特征在于，所述升降轴上设有锁紧螺母，且所述锁紧螺母靠近所述升降座的位置设置。

4.根据权利要求1所述的应用在双边磨边机上的磨头装置，其特征在于，所述传动机构包括升降电机、安装在所述升降电机上的主齿轮、辅助齿轮以及同步带，所述主齿轮和所述辅助齿轮之间通过所述同步带同步转动，

其中，所述升降座的外壁设有与所述辅助齿轮啮合连接的齿条，当所述升降电机驱动所述主齿轮转动时，通过所述同步带带动辅助齿轮转动。

5.根据权利要求1所述的应用在双边磨边机上的磨头装置，其特征在于，所述升降轴和所述升降座之间设置有多个轴承，所述升降轴在所述轴承的作用下在所述升降座内转动。

6.根据权利要求4所述的应用在双边磨边机上的磨头装置，其特征在于，所述固定座上设有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上安装固定所述升降电机，所述第二固定座设置在所述第一固定座下方，且所述第二固定座上转动安装所述辅助齿轮。

7.根据权利要求1所述的应用在双边磨边机上的磨头装置，其特征在于，还包括调节机构，所述调节机构用于在水平方向上调节所述固定座的位置，且所述调节机构通过一中转座传动安装所述固定座。

8.根据权利要求7所述的应用在双边磨边机上的磨头装置，其特征在于，所述调节机构包括调节电机、减速机、丝杆以及传动板，所述调节电机传动连接所述减速机，所述减速机上传动连接所述丝杆，所述丝杆上传动安装所述传动板，所述传动板上安装固定所述中转座。