CN219725310U - 一种圆盘型工件的定位加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘型工件的定位加工夹具，涉及到加工夹具的技术领域，包括底板和设于底板上的夹具组件，夹具组件包括用于固定圆盘工件凸楞下表面的支撑夹具、用于定位圆盘工件的定位孔的定位夹具、用于固定圆盘工件外圆的夹持夹具、用于定位圆盘工件的中心孔的连接夹具及用于压紧圆盘工件的固定夹具，定位夹具围绕连接夹具设置，支撑夹具位于夹持夹具的围绕范围内，固定夹具设于夹持夹具的外围。通过设置夹具组件可以更好的固定和支撑定位圆盘工件，可以使得后续加工更加方便，位置摆放更加准确，加工成品率更高。

Description

一种圆盘型工件的定位加工夹具

技术领域

本实用新型涉及到加工夹具的技术领域，尤其涉及到一种圆盘型工件的定位加工夹具。

背景技术

在机械加工时，为了保证工件加工的精度和加工质量，都会通过夹具将工件固定在工作台上。该类圆盘工件包括凸楞部分和下侧部分，凸楞部分设于下侧部分上端且一体设置，凸楞部分的一侧下表面设置凸起，凸起处开设有定位孔，凸楞部分中间开设有通孔，凸楞部分的横截面呈圆形设置，下侧部分中心位置开设有与通孔相连通的中心孔。

经检索，中国专利公开号为CN202607360U公开的一种装夹圆盘形工件的夹具，其通过磁力吸盘的盘体上的螺纹槽与卡爪，支撑夹紧工件后，利用磁力吸盘的吸力，固定好工件，在加工过程中还是会使得其位置发生偏移，加工精度不够准确，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘型工件的定位加工夹具。解决了在加工过程中还是会使得其位置发生偏移，加工精度不够准确，不够方便的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的方案是：一种圆盘型工件的定位加工夹具，包括底板和设于所述底板上的夹具组件，所述夹具组件包括用于固定圆盘工件凸楞下表面的支撑夹具、用于定位圆盘工件的定位孔的定位夹具、用于固定圆盘工件外圆的夹持夹具、用于定位圆盘工件的中心孔的连接夹具及用于压紧圆盘工件的固定夹具，所述定位夹具和所述支撑夹具围绕所述连接夹具设置，所述支撑夹具位于所述夹持夹具的围绕范围内，所述固定夹具设于所述夹持夹具的外围。

作为优选，所述支撑夹具包括多个侧向销，所述侧向销可拆卸连接于所述底板，所述侧向销的上侧设有支撑件，所述支撑件的上侧设有支撑面、侧面设有第一弧形面，所述支撑面抵接于圆盘工件的凸楞的下表面，所述第一弧形面与圆盘工件的侧面相切。

作为优选，所述定位夹具包括定位杆，所述定位杆的上端设有定位件，所述定位件可插设于圆盘工件的定位孔中对圆盘工件的安装方向进行定位。

作为优选，所述夹持夹具包括多个移动板，所述移动板靠近圆盘工件的一侧上部分设有第二弧形面，且所述移动板与所述第二弧形面的下侧形成凸台，所述第二弧形面与圆盘工件的凸楞外侧壁相切，且圆盘工件的凸楞的下表面抵接在所述凸台上。

作为优选，所述连接夹具包括一个支撑柱，所述支撑柱与所述底板连接且插设于圆盘工件的中心孔中对其进行定位。

作为进一步的优选，所述固定夹具包括多个气缸，每一所述气缸上均设置有压块，所述压块与所述气缸的伸缩杆连接，所述气缸上还设有连接块，所述连接块与所述压块相铰接。

作为进一步的优选，每一所述压块的前侧部分均开设有压孔，所述压孔与所述支撑件同轴设置。

作为进一步的优选，所述支撑柱的外侧壁上设置有第三弧形面。

本方案中，第三弧形面与扳手配合，方便拧动支撑柱，更好的定位圆盘工件。

作为优选，所述底板上设置有若干组所述夹具组件。

作为进一步的优选，所述移动板包括横板和竖板，所述横板与所述底板连接，所述横板靠近圆盘工件的一侧设有所述竖板，所述竖板远离所述横板的一侧开设有所述第二弧形面，所述横板上开设有多个长条形腰孔。

本实用新型公开的技术方案中通过设置用于固定圆盘工件凸楞下表面的支撑夹具、用于定位圆盘工件的定位孔的定位夹具、用于固定圆盘工件外圆的夹持夹具、用于定位圆盘工件的中心孔的连接夹具及用于压紧圆盘工件的固定夹具可以更好的固定和支撑定位圆盘工件，可以使得后续加工更加方便，位置摆放更加准确，加工成品率更高。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型的圆盘型工件的定位加工夹具的第一结构示意图；

图2是本实用新型的圆盘型工件的定位加工夹具的一个夹具组件的结构示意图；

图3是本实用新型的圆盘型工件的定位加工夹具的夹具组件的爆炸结构示意图；

图4是图3位于A处的放大结构示意图；

图5是本实用新型的圆盘型工件的定位加工夹具的夹持夹具的结构示意图；

图6是本实用新型的圆盘型工件的定位加工夹具的支撑夹具的结构示意图；

图7是本实用新型的圆盘型工件的定位加工夹具的定位夹具的结构示意图；

图8是本实用新型的圆盘型工件的定位加工夹具的连接夹具的结构示意图；

图9是本实用新型的圆盘型工件的定位加工夹具的固定夹具的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑夹具；21、侧向销；22、支撑件；221、支撑面；222、第一弧形面；3、定位夹具；31、定位杆；32、定位件；4、夹持夹具；41、移动板；411、横板；412、竖板；413、长条形腰孔；42、第二弧形面；43、凸台；5、连接夹具；51、支撑柱；52、第三弧形面；6、固定夹具；61、气缸；62、压块；621、压孔；63、连接块；7、控制阀；8、圆盘工件。

具体实施方式

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种圆盘型工件的定位加工夹具，包括底板1和设于底板1上的夹具组件，夹具组件包括用于固定圆盘工件8凸楞下表面的支撑夹具2、用于定位圆盘工件8的定位孔的定位夹具3、用于固定圆盘工件8外圆的夹持夹具4、用于定位圆盘工件8的中心孔的连接夹具5及用于压紧圆盘工件8的固定夹具6，定位夹具3和支撑夹具2围绕连接夹具5设置，夹持夹具4位于支撑夹具围绕范围内，固定夹具6设于夹持夹具4的外围。

底板1上设置有若干组夹具组件。具体的，本实施例中，底板1上设置四组夹具组件，分别均匀地设置在底板1上，可以同时对多个圆盘工件8进行加工，节省加工时间，且也节省底板1的空间。

本实施例中，通过设置用于固定圆盘工件8凸楞下表面的支撑夹具2、用于定位圆盘工件8的定位孔的定位夹具3、用于固定圆盘工件8外圆的夹持夹具4、用于定位圆盘工件8的中心孔的连接夹具5及用于压紧圆盘工件8的固定夹具6可以更好的固定和支撑定位圆盘工件8，可以使得后续加工更加方便，位置摆放更加准确，加工成品率更高。

支撑夹具2包括多个侧向销21，侧向销21固设于底板1，侧向销21的上侧设有支撑件22，支撑件22的上侧设有支撑面221、侧面设有第一弧形面222，支撑面221抵接于圆盘工件8的凸楞的下表面，第一弧形面222与圆盘工件8的侧面相切。

具体的，本实施例中，每一个支撑夹具2均包括是三个侧向销21，三个侧向销21形成三角形支撑，使得支撑更稳定。侧向销21上开设有螺栓孔，通过螺栓与底板1连接，支撑面221与圆盘工件8抵接，第一弧形面222与圆盘工件8的侧面相切可以更好的支撑圆盘工件8。

定位夹具3包括定位杆31，定位杆31的上端设有定位件32，定位件32可插设于圆盘工件8的定位孔中对圆盘工件8的安装方向进行定位。具体的，本实施例中，定位杆31上开设有螺栓孔，通过螺栓与底板1连接，在安装时，将圆盘工件8的定位孔插设于定位件32中，使得每个圆盘工件8的放置角度固定，使得加工更加方便，位置更加准确。

夹持夹具4包括多个移动板41，移动板41靠近圆盘工件8的一侧上部分设有第二弧形面42，且移动板41与第二弧形面42的下侧形成凸台43，第二弧形面42与圆盘工件8的凸楞外侧壁相切，且圆盘工件8的凸楞的下表面抵接在凸台43上。

具体的，本实施例中，移动板41包括横板411和竖板412，横板411与底板1连接，横板411靠近圆盘工件8的一侧设有竖板412，竖板412远离横板411的一侧开设有第二弧形面42，横板411上开设有多个长条形腰孔413。横板411通过螺栓与底板1连接，在安装好圆盘工件8后，松动横板411与底板1之间的螺栓，使得螺栓可以根据长条形腰孔413移动，从而移动横板411，同步带动竖板412移动使其将圆盘工件8抵接后，再固定横板411，使得固定圆盘工件8更加牢固。移动板41将圆盘工件8夹持于中间，使得其位置不会发生偏移，使得后续加工位置更加统一。

连接夹具5包括一个支撑柱51，支撑柱51与底板1连接且插设于圆盘工件8的中心孔中对其进行定位。支撑柱51的外侧壁上设置有第三弧形面52。具体的，本实施例中，第三弧形面52与扳手配合，方便拧动支撑柱51，更好的定位圆盘工件8，支撑柱51中间开设有螺栓孔，通过螺栓与底板1连接。在安装圆盘工件8时，首先将中心孔插设于支撑柱51上，使其位置固定，后再对其进行转动使其角度固定。

固定夹具6包括多个气缸61，每一气缸61上均设置有压块62，压块62与气缸61的伸缩杆连接，气缸61上还设有连接块63，连接块63与压块62相铰接。每一压块62的前侧部分均开设有压孔621，压孔621与支撑件22同轴设置。具体的，本实施例中，气缸61设置三个，每个气缸61上端均设置一个压块62和一个连接块63；气缸61上设置螺栓孔，通过螺栓与底板1连接，压块62与连接块63之间通过铰接轴铰接；气缸61启动，伸缩杆伸长，带动压块62的一端上移，压块62的另一端下压，压设于圆盘工件8的上表面，使其不会发生上下位置的窜动。中心位置设置支撑柱51，支撑柱51的外围设置三个侧向销21，其中两个侧向销21之间设置定位杆31，每一个侧向销21的外围均设置一个气缸61，每相邻的两个气缸61之间设置一个移动板41，使得对圆盘工件8的固定更加稳定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种圆盘型工件的定位加工夹具，其特征在于，包括底板和设于所述底板上的夹具组件，所述夹具组件包括用于固定圆盘工件凸楞下表面的支撑夹具、用于定位圆盘工件的定位孔的定位夹具、用于固定圆盘工件外圆的夹持夹具、用于定位圆盘工件的中心孔的连接夹具及用于压紧圆盘工件的固定夹具，所述定位夹具和所述支撑夹具围绕所述连接夹具设置，所述支撑夹具位于所述夹持夹具的围绕范围内，所述固定夹具设于所述夹持夹具的外围。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘型工件的定位加工夹具，其特征在于，所述支撑夹具包括多个侧向销，所述侧向销可拆卸连接于所述底板，所述侧向销的上侧设有支撑件，所述支撑件的上侧设有支撑面、侧面设有第一弧形面，所述支撑面抵接于圆盘工件的凸楞的下表面，所述第一弧形面与圆盘工件的侧面相切。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘型工件的定位加工夹具，其特征在于，所述定位夹具包括定位杆，所述定位杆的上端设有定位件，所述定位件可插设于圆盘工件的定位孔中对圆盘工件的安装方向进行定位。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘型工件的定位加工夹具，其特征在于，所述夹持夹具包括多个移动板，所述移动板靠近圆盘工件的一侧上部分设有第二弧形面，且所述移动板与所述第二弧形面的下侧形成凸台，所述第二弧形面与圆盘工件的凸楞外侧壁相切，且圆盘工件的凸楞的下表面抵接在所述凸台上。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘型工件的定位加工夹具，其特征在于，所述连接夹具包括一个支撑柱，所述支撑柱与所述底板连接且插设于圆盘工件的中心孔中对其进行定位。

6.根据权利要求2所述的一种圆盘型工件的定位加工夹具，其特征在于，所述固定夹具包括多个气缸，每一所述气缸上均设置有压块，所述压块与所述气缸的伸缩杆连接，所述气缸上还设有连接块，所述连接块与所述压块相铰接。

7.根据权利要求6所述的一种圆盘型工件的定位加工夹具，其特征在于，每一所述压块的前侧部分均开设有压孔，所述压孔与所述支撑件同轴设置。

8.根据权利要求5所述的一种圆盘型工件的定位加工夹具，其特征在于，所述支撑柱的外侧壁上设置有第三弧形面。

9.根据权利要求1所述的一种圆盘型工件的定位加工夹具，其特征在于，所述底板上设置有若干组所述夹具组件。

10.根据权利要求4所述的一种圆盘型工件的定位加工夹具，其特征在于，所述移动板包括横板和竖板，所述横板与所述底板连接，所述横板靠近圆盘工件的一侧设有所述竖板，所述竖板远离所述横板的一侧开设有所述第二弧形面，所述横板上开设有多个长条形腰孔。