CN219725103U - 一种h型钢焊接用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢焊接用定位装置，包括凹型框，所述凹型框内腔的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出端均固定连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与凹型框的连接处转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形板，本实用新型通过设置凹型板、螺柱、夹板和转柄，能够方便对H型钢进行夹持限位，通过设置凹型框、双轴电机、螺杆、矩形板和驱动板，能够使得两侧的凹型板带动两侧的H型钢移动接触贴合，通过设置以上结构，具备定位装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有定位方式在使用时，不便于使用的问题，从而取代了工作人员脚压的定位方式，同时，能够避免存在安全隐患。

Description

一种H型钢焊接用定位装置

技术领域

本实用新型涉及H型钢焊接技术领域，具体为一种H型钢焊接用定位装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，其中，在H型钢焊接时，需要对其进行夹持定位，避免H型钢发生位移影响焊接质量，而传统的夹持定位方式大多是工作人员将两侧的H型钢移动接触，接着，用脚压住H型钢对其进行压持定位，然后，通过外设焊接设备对其进行焊接，而这种方式易使得H型钢在焊接的过程中，出现偏移，影响焊接质量，同时，存在安全隐患，所以存在不便于使用的缺陷，为此我们提出一种H型钢焊接用定位装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种H型钢焊接用定位装置，具备定位装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有定位方式在使用时，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢焊接用定位装置，包括凹型框，所述凹型框内腔的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出端均固定连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与凹型框的连接处转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形板，所述矩形板的顶部固定连接有驱动板，所述凹型框顶部的左右两侧均滑动连接有凹型板，所述驱动板的顶部贯穿凹型框且与凹型板的连接处固定连接，所述凹型板的正面螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端贯穿凹型板且通过轴承转动连接有夹板，所述螺柱的正面固定连接有转柄。

优选的，所述夹板正面的左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿凹型板且延伸至凹型板的外侧。

优选的，所述凹型板正面的左右两侧均嵌入式安装有滑筒，所述滑筒的内表面与导向杆的外表面滑动连接。

优选的，所述凹型框顶部的前后位置均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的外表面与凹型板的内表面滑动连接。

优选的，所述凹型框内腔顶部的前后位置均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的外表面与矩形板的内表面滑动连接。

优选的，所述凹型框底部的左右两侧均固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有橡胶垫，所述凹型框顶部的左右两侧均开设有与驱动板配合使用的驱动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置凹型板、螺柱、夹板和转柄，能够方便对H型钢进行夹持限位，通过设置凹型框、双轴电机、螺杆、矩形板和驱动板，能够使得两侧的凹型板带动两侧的H型钢移动接触贴合，通过设置以上结构，具备定位装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有定位方式在使用时，不便于使用的问题，从而取代了工作人员脚压的定位方式，同时，能够避免存在安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹型框结构的剖视图；

图3为本实用新型矩形板结构的立体图；

图4为本实用新型图1结构的A处放大图。

图中：1、凹型框；2、双轴电机；3、螺杆；4、矩形板；5、驱动板；6、凹型板；7、螺柱；8、夹板；9、转柄；10、导向杆；11、滑筒；12、第一滑轨；13、第二滑轨；14、底板；15、橡胶垫；16、驱动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种H型钢焊接用定位装置，包括凹型框1，凹型框1内腔的顶部固定安装有双轴电机2，双轴电机2左右两侧的输出端均固定连接有螺杆3，螺杆3的一端通过轴承与凹型框1的连接处转动连接，螺杆3的外表面螺纹连接有矩形板4，矩形板4的顶部固定连接有驱动板5，凹型框1顶部的左右两侧均滑动连接有凹型板6，驱动板5的顶部贯穿凹型框1且与凹型板6的连接处固定连接，凹型板6的正面螺纹连接有螺柱7，螺柱7的一端贯穿凹型板6且通过轴承转动连接有夹板8，螺柱7的正面固定连接有转柄9，通过设置凹型板6、螺柱7、夹板8和转柄9，能够方便对H型钢进行夹持限位，通过设置凹型框1、双轴电机2、螺杆3、矩形板4和驱动板5，能够使得两侧的凹型板6带动两侧的H型钢移动接触贴合，通过设置以上结构，具备定位装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有定位方式在使用时，不便于使用的问题，从而取代了工作人员脚压的定位方式，同时，能够避免存在安全隐患。

具体的，夹板8正面的左右两侧均固定连接有导向杆10，导向杆10的一端贯穿凹型板6且延伸至凹型板6的外侧，通过设置导向杆10，能够对夹板8进行导向，同时，对其进行支撑。

具体的，凹型板6正面的左右两侧均嵌入式安装有滑筒11，滑筒11的内表面与导向杆10的外表面滑动连接，通过设置滑筒11，能够对导向杆10进行支撑，同时，对其进行导向。

具体的，凹型框1顶部的前后位置均固定连接有第一滑轨12，第一滑轨12的外表面与凹型板6的内表面滑动连接，通过设置第一滑轨12，能够对凹型板6进行支撑，同时，对其进行导向。

具体的，凹型框1内腔顶部的前后位置均固定连接有第二滑轨13，第二滑轨13的外表面与矩形板4的内表面滑动连接，通过设置第二滑轨13，能够对矩形板4进行支撑，同时，对其进行导向。

具体的，凹型框1底部的左右两侧均固定连接有底板14，底板14的底部固定连接有橡胶垫15，凹型框1顶部的左右两侧均开设有与驱动板5配合使用的驱动槽16，通过设置底板14和橡胶垫15，能够对该装置进行支撑，通过设置驱动槽16，能够方便驱动板5移动，同时，对其进行限位。

使用时，工作人员依次将待焊接的H型钢放置在两侧凹型板6的内腔，同时，H型钢的外表面与凹型板6内腔的背面紧密贴合，接着，工作人员转动转柄9，使得转柄9带动螺柱7在凹型板6的内表面螺纹转动，同时，螺柱7带动夹板8移动，使得夹板8带动两侧的导向杆10在滑筒11的内表面滑动移动，从而使得夹板8和凹型板6的配合使用，对H型钢进行夹持限位，接着，工作人员将双轴电机2插头通电，启动双轴电机2外部控制器，使得双轴电机2左右两侧的输出端带动螺杆3在矩形板4的内表面螺纹转动，同时，矩形板4带动驱动板5移动，驱动板5带动凹型板6移动，凹型板6带动H型钢移动，从而使得两侧的H型钢接触贴合，从而完成对H型钢的定位，然后，工作人员通过外设焊接设备对H型钢进行焊接，该装置操作简单，便于使用，从而取代了工作人员脚压的定位方式，同时，能够避免存在安全隐患。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种H型钢焊接用定位装置，包括凹型框(1)，其特征在于：所述凹型框(1)内腔的顶部固定安装有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)左右两侧的输出端均固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的一端通过轴承与凹型框(1)的连接处转动连接，所述螺杆(3)的外表面螺纹连接有矩形板(4)，所述矩形板(4)的顶部固定连接有驱动板(5)，所述凹型框(1)顶部的左右两侧均滑动连接有凹型板(6)，所述驱动板(5)的顶部贯穿凹型框(1)且与凹型板(6)的连接处固定连接，所述凹型板(6)的正面螺纹连接有螺柱(7)，所述螺柱(7)的一端贯穿凹型板(6)且通过轴承转动连接有夹板(8)，所述螺柱(7)的正面固定连接有转柄(9)。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接用定位装置，其特征在于：所述夹板(8)正面的左右两侧均固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的一端贯穿凹型板(6)且延伸至凹型板(6)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种H型钢焊接用定位装置，其特征在于：所述凹型板(6)正面的左右两侧均嵌入式安装有滑筒(11)，所述滑筒(11)的内表面与导向杆(10)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接用定位装置，其特征在于：所述凹型框(1)顶部的前后位置均固定连接有第一滑轨(12)，所述第一滑轨(12)的外表面与凹型板(6)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接用定位装置，其特征在于：所述凹型框(1)内腔顶部的前后位置均固定连接有第二滑轨(13)，所述第二滑轨(13)的外表面与矩形板(4)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接用定位装置，其特征在于：所述凹型框(1)底部的左右两侧均固定连接有底板(14)，所述底板(14)的底部固定连接有橡胶垫(15)，所述凹型框(1)顶部的左右两侧均开设有与驱动板(5)配合使用的驱动槽(16)。