CN219725041U - 一种带有包装功能的焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接领域，具体公开一种带有包装功能的焊接结构，设有包装支架、焊接装置和夹持装置；夹持装置设置在包装支架的两端，焊接装置安装在两个夹持装置中间位置；焊接固定座安装在包装支架的焊接安装位处，焊接转盘的外壁在焊接固定座的内壁旋转；焊接头安装在焊接转盘的预设位置；焊接动力源固定在包装支架的内部，焊接动力源带动焊接转盘在焊接固定座内转到；通过焊接装置对产品进行焊接，克服焊接部位不便焊接的问题；利用自动焊机头进行焊接，包装焊接质量和产品的性能；通过夹持装置与焊接装置的配合，在包装焊接时高速连续工作不需要专业焊接人员焊接；对企业降低成本，提高生产效率。

Description

一种带有包装功能的焊接结构

技术领域

本实用新型属于焊接领域，尤其涉及到一种带有包装功能的焊接结构。

背景技术

包装焊接是指将制造好的产品进行包装，并使用焊接技术将包装材料固定在产品上的过程。包装焊接通常用于保护产品，以防止在运输、储存和使用过程中受到损坏。

但是现有的包装焊接方法，需要先将产品进行码垛，使之产品摆放整齐，然后通过焊接枪等相应的焊接设备进行焊接，首先，在对产品进行码垛的过程中通常需要耗费较长的时间和物力，才能使多个独立的产品摆放整齐；然后，通过焊接设备对产品进行焊接时，因焊接部位是多处，有些焊接部位不便进行焊接，从而造成成本提高；其次，焊接过程的条件难以完全重复，因此可能会导致焊接质量和产品性能的差异；由于包装焊接是手动操作的，因此难以实现高速、连续的生产过程，最后，包装焊接需要具有专业技能的焊接工人进行操作，因此需要进行培训和管理。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有包装功能的焊接结构,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种带有包装功能的焊接结构，设有包装支架、焊接装置和夹持装置；所述夹持装置设置在所述包装支架的两端，所述焊接装置安装在两个所述夹持装置的中间位置；

所述焊接装置包括焊接固定座、焊接转盘、焊接头和焊接动力源；所述焊接固定座安装在所述包装支架的焊接安装位处，所述焊接转盘的外壁在所述焊接固定座的内壁旋转；所述焊接头安装在所述焊接转盘的预设位置；所述焊接动力源固定在所述包装支架的内部，所述焊接动力源带动所述焊接转盘在所述焊接固定座内转到。

优选的技术方案；所述焊接固定座为圈状，所述焊接固定座的内壁设有凸部，所述凸部与所述焊接转盘外壁配合，使所述焊接转盘在所述焊接固定座内部转动。

优选的技术方案；所述焊接转盘的的外壁设有与所述凸部相匹配的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与所述凸部配合；所述第二槽体通过传输介质与所述焊接动力源连接，使所述焊接动力源带动所述焊接转盘在所述焊接固定座内转动。

优选的技术方案；所述夹持装置包括夹持动力源、第一夹持组件和第二夹持组件；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件分别设置所述焊接装置相对应的两端、且固定在所述包装支架上；所述夹持动力源设置在所述包装支架的外侧面上，所述夹持动力源通过传输带同时带动所述第一夹持组件和所述第二夹持组件转到；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的结构为水平镜像。优选的技术方案；所述第一夹持组件包括夹持传动组件、夹持扭曲组件和夹持摆动件；所述夹持传动组件和所述夹持扭曲组件分别安装在所述包装支架的固定板上，所述夹持传动组件在所述夹持扭曲组件的前面；所述夹持摆动件一端安装在所述夹持扭曲组件上，所述夹持摆动件相对应另一端穿过所述包装支架的放置板向上延伸，所述夹持传动组件带动所述夹持扭曲组件摆动，所述夹持扭曲组件带动所述夹持摆动件移动。

优选的技术方案；所述夹持传动组件包括传动轴、传动螺母和传动轮；所述传动轴的两端通过传动轴底座安装在所述固定板的上表面；两个所述传动螺母安装在所述传动轴的指定位置，所述传动螺母是我内壁与所述传动轴的外壁螺纹连接；所述传动轮安装在所述传动轴的一端部；连接件的一端部固定在所述传动螺母的外表面，所述连接件的另一端部与所述夹持扭曲组件连接。

优选的技术方案；所述夹持扭曲组件包括扭曲板、扭曲轴和扭曲座；所述扭曲板的一端部设有活动裂缝，所述扭曲板的中部设有扭曲洞，所述扭曲板的相对应另一端部设有扭曲孔；所述夹持传动组件中的连接件的另一端在所述活动裂缝内移动；所述扭曲座安装在所述固定板的上表面，所述扭曲轴的底端与所述扭曲座轴承连接；所述扭曲轴的顶部穿过所述扭曲洞并延伸固定在所述放置板的下表面。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过焊接装置对产品进行圆形焊接，克服焊接部位不便焊接的问题；利用自动焊机头进行焊接，包装焊接质量和产品的性能；通过夹持装置与焊接装置的配合，能够在包装焊接时，高速连续工作并且不需要专业焊接人员焊接；从而对企业降低成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型带有包装功能的焊接结构的总示意图；

图2为本实用新型焊接转盘结构示意图；

图3为本实用新型第一夹持组件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一个实施例是：一种带有包装功能的焊接结构，设有包装支架1、焊接装置和夹持装置；所述夹持装置设置在所述包装支架1的两端，所述焊接装置安装在两个所述夹持装置的中间位置；

所述焊接装置包括焊接固定座21、焊接转盘22、焊接头23和焊接动力源24；所述焊接固定座21安装在所述包装支架1的焊接安装位处，所述焊接转盘22的外壁在所述焊接固定座21的内壁旋转；所述焊接头23安装在所述焊接转盘22的预设位置；所述焊接动力源24固定在所述包装支架1的内部，所述焊接动力源24带动所述焊接转盘22在所述焊接固定座21内转到。

需要说明的是：首先，将产品放入到包装支架1上，两端的夹持装置对多个产品进行夹持，使产品稳固的放置在包装支架1上，焊接动力源24带动焊接转盘22转到，当焊接转盘22转到到指定位置，焊接头23则下移，在指定位置进行焊接，焊接完毕后，焊接头23则上移，焊接转盘22再次转动到下个指定位置进行焊接，焊接完毕后，夹持装置则松开产品，产品移除，在对下一个产品进行焊接。

进一步，产品这里指代的是至少两个独立的物品，相应的焊接部位指代的是物品之间的结合处；相应的焊接头23为能上下移动结构；例如：直线型自动焊接头23，焊接机器人等；只要能上下移动并且进行焊接的设备均可以。

实施例2：如图2所示，所述焊接固定座21为圈状，所述焊接固定座21的内壁设有凸部，所述凸部与所述焊接转盘22外壁配合，使所述焊接转盘22在所述焊接固定座21内部转动。

所述焊接转盘22的的外壁设有与所述凸部相匹配的第一槽体221和第二槽体222，所述第一槽体221与所述凸部配合；所述第二槽体222通过传输介质与所述焊接动力源24连接，使所述焊接动力源24带动所述焊接转盘22在所述焊接固定座21内转动。

需要说明的是：为了焊接转盘22在焊接固定座21内稳定的转动，需要在焊接转盘22设置第一槽体221和第二槽体222，而第一槽体221是为了保证焊接转盘22能在焊接固定座21内转动，相应的焊接固定座21内设有凸部要与第一槽体221配合，从而实现焊接转盘22不仅固定在焊接固定座21的内部，并且焊接转盘22在转动时，不会脱离焊接固定座21；因此，第一槽体221是分布在焊接转盘22的整个外表面，相应的焊接固定座21的凸部也要分布在焊接固定座21的整个内表面，只要这样焊机转盘在转动的过程中，才不会脱离焊接固定座21。

进一步，第二槽体222与第一槽体221相邻，第一槽体221与凸部配合使之在焊接转盘22在转动时，不会飞离焊接固定座21，而第二槽体222是通过传输介质(传输带)与焊接动力源24连接；第二槽体222设置的位置是为了焊接转盘22在转动时，减少焊接转盘22与焊接固定座21之间的磨损，从而降低焊接转盘22的不规则转动，因此，第一槽体221和第二槽体222为相邻状态。

实施例3：如图3所示：所述夹持装置包括夹持动力源、第一夹持组件和第二夹持组件；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件分别设置所述焊接装置相对应的两端、且固定在所述包装支架1上；所述夹持动力源设置在所述包装支架1的外侧面上，所述夹持动力源通过传输带同时带动所述第一夹持组件和所述第二夹持组件转到；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的结构为水平镜像。需要说明的是，为了保证在对产品进行夹持的稳定性，需要对产品的两端部进行夹持，因此，在包装支架1的两端分布两个夹持装置；通过一个夹持动力源能够带动两个夹持组件同步工作，夹持动力源为电机。

实施例4：所述第一夹持传动组件包括传动轴31、传动螺母32和传动轮；所述传动轴31的两端通过传动轴31底座安装在所述固定板的上表面；所述传动螺母32安装在所述传动轴31的指定位置，所述传动螺母32的内壁与所述传动轴31的外壁螺纹连接；所述传动轮安装在所述传动轴31的一端部；连接件33的一端部固定在所述传动螺母32的外表面，所述连接件33的另一端部与所述夹持扭曲组件连接；

需要说明的是：夹持动力源(电机)通过传输带和传动轮带动夹持传动组件中传动轴31转动，从而带动传动螺母32在传动轴31上移动(因传动螺母32与传动轴31螺纹连接)，而传动螺母32上的连接件33也随之摆动。

进一步，所述第一夹持传动组件还包括固定轴和第一夹持件，所述固定轴安装在所述包装支架1的固定板上，所述第一夹持件的一端与所述固定轴的一端固定，所述第一夹持件的相对应另一端穿过包装支架1的放置板向上延伸。

实施5：如图3所示：所述夹持扭曲组件包括扭曲板34、扭曲轴和扭曲座；所述扭曲板34的一端部设有活动裂缝，所述扭曲板34的中部设有扭曲洞，所述扭曲板34的相对应另一端部设有扭曲孔；所述夹持传动组件中的连接件33的另一端在所述活动裂缝内移动；所述扭曲座安装在所述固定板的上表面，所述扭曲轴的底端与所述扭曲座轴承连接；所述扭曲轴的顶部穿过所述扭曲洞并延伸固定在所述放置板的下表面，第二夹持件35一端在所述扭曲孔内固定，所述第二夹持件35相对应另一端穿过包装支架1的放置板向上延伸。

夹持产品：产品放入到包装支架1上，夹持动力源(电机)正转通过传输带带带传动轮转动，传动轮带动传动轴31转动，传动螺母32在传动轴31上移动(因传动轴31与传动螺母32是螺纹连接)，传动螺母32上的连接件33带动扭曲板34摆动(扭曲板34摆动的方向与夹持动力源的正反转有关)，扭曲板34带动第二夹持件35在包装支架1的放置板上进行摆动，从而第一夹持件和第二夹持件35之间的距离缩短，从而实现对产品的夹持；相反，夹持动力源反转，从而第一夹持件和第二夹持件35之间的距离增长，实现对产品松开。

焊接：焊接动力源24带动焊接转盘22转到，当焊接转盘22转到到指定位置，焊接头23则下移，在指定位置进行焊接，焊接完毕后，焊接头23则上移，焊接转盘22再次转动到下个指定位置进行焊接，直到焊接完毕后，夹持装置则松开产品，产品移除，在对下一个产品进行焊接。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；设有包装支架、焊接装置和夹持装置；所述夹持装置设置在所述包装支架的两端，

所述焊接装置安装在两个所述夹持装置的中间位置；

所述焊接装置包括焊接固定座、焊接转盘、焊接头和焊接动力源；所述焊接固定座安装在所述包装支架的焊接安装位处，所述焊接转盘的外壁在所述焊接固定座的内壁旋转；所述焊接头安装在所述焊接转盘的预设位置；所述焊接动力源固定在所述包装支架的内部，所述焊接动力源带动所述焊接转盘在所述焊接固定座内转到。

2.根据权利要求1所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述焊接固定座为圈状，所述焊接固定座的内壁设有凸部，

所述凸部与所述焊接转盘外壁配合，使所述焊接转盘在所述焊接固定座内部转动。

3.根据权利要求2所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述焊接转盘的外壁设有与所述凸部相匹配的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与所述凸部配合；所述第二槽体通过传输介质与所述焊接动力源连接，使所述焊接动力源带动所述焊接转盘在所述焊接固定座内转动。

4.根据权利要求1所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述夹持装置包括夹持动力源、第一夹持组件和第二夹持组件；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件分别设置所述焊接装置相对应的两端、且固定在所述包装支架上；所述夹持动力源设置在所述包装支架的外侧面上，所述夹持动力源通过传输带同时带动所述第一夹持组件和所述第二夹持组件转到；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的结构为水平镜像。

5.根据权利要求4所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述第一夹持组件包括夹持传动组件、夹持扭曲组件和夹持摆动件；所述夹持传动组件和所述夹持扭曲组件分别安装在所述包装支架的固定板上，所述夹持传动组件在所述夹持扭曲组件的前面；所述夹持摆动件一端安装在所述夹持扭曲组件上，所述夹持摆动件相对应另一端穿过所述包装支架的放置板向上延伸，所述夹持传动组件带动所述夹持扭曲组件摆动，所述夹持扭曲组件带动所述夹持摆动件移动，所述第一夹持组件还包括固定轴和第一夹持件，所述固定轴安装在所述包装支架的固定板上，所述第一夹持件的一端与所述固定轴的一端固定，所述第一夹持件的相对应另一端穿过包装支架的放置板向上延伸。

6.根据权利要求5所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述夹持传动组件包括传动轴、传动螺母和传动轮；所述传动轴的两端通过传动轴底座安装在固定板的上表面；两个所述传动螺母安装在所述传动轴的指定位置，所述传动螺母的内壁与所述传动轴的外壁螺纹连接；所述传动轮安装在所述传动轴的一端部；连接件的一端部固定在所述传动螺母的外表面，所述连接件的另一端部与夹持扭曲组件连接。

7.根据权利要求5所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述夹持扭曲组件包括扭曲板、扭曲轴和扭曲座；所述扭曲板的一端部设有活动裂缝，所述扭曲板的中部设有扭曲洞，所述扭曲板的相对应另一端部设有扭曲孔；所述夹持传动组件中的连接件的另一端在所述活动裂缝内移动；所述扭曲座安装在所述固定板的上表面，所述扭曲轴的底端与所述扭曲座轴承连接；所述扭曲轴的顶部穿过所述扭曲洞并延伸固定在所述放置板的下表面，第二夹持件一端在所述扭曲孔内固定，所述第二夹持件相对应另一端穿过包装支架的放置板向上延伸。