CN219724746U - 一种金属管材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管材切割机,属于金属管材加工技术领域,包括支座,所述支座的顶端固定有支架,支架的一侧设有金属管材夹持件,支架的顶端固定有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆的底端固定有连接块,连接块靠近金属管材夹持件的一侧固定有旋转电机,旋转电机的输出轴上可拆卸连接有切割盘,支座的一侧固定有架体,架体上固定有直线电机,直线电机的移动部上固定有防护罩,防护罩的两侧均开设有缺口,两个缺口内均设有吸音棉,防护罩的顶端和远离直线电机的一侧均开设有观察口,两个观察口内均设有真空玻璃。该金属管材切割机,能够对碎屑进行阻挡,减轻了碎屑和噪音对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于金属管材加工技术领域,具体涉及一种金属管材切割机。
背景技术
金属管材主要是以各种钢管为主,包括无缝钢管、焊接钢管、合金钢管等。金属管材加工过程中需要使用切割机对金属管材进行切割,传统的切割机主要由电机、切割盘和用于支撑电机的支架组成,电机的输出轴带动切割盘旋转,实现对金属管材的切割,金属管材切割过程中产生的碎屑和噪音会污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管材切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属管材切割机,包括支座,所述支座的顶端固定有支架,支架的一侧设有金属管材夹持件,支架的顶端固定有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆的底端固定有连接块,连接块靠近金属管材夹持件的一侧固定有旋转电机,旋转电机的输出轴上可拆卸连接有切割盘,支座的一侧固定有架体,架体上固定有直线电机,直线电机的移动部上固定有防护罩,防护罩的两侧均开设有缺口,两个缺口内均设有吸音棉,防护罩的顶端和远离直线电机的一侧均开设有观察口,两个观察口内均设有真空玻璃。
在进一步的实施例中,所述金属管材夹持件包括底座和第二液压缸,所述底座与支座连接,第二液压缸固定在底座的顶端,第二液压缸的活塞杆的底端固定有压块;
所述底座的一侧固定有金属管材支撑块,金属管材支撑块与压块相向的侧壁均开设有V型卡槽,金属管材支撑块和压块相向的侧壁均固定有防滑垫。
在进一步的实施例中,所述支座的顶端开设有通槽,所述通槽位于切割盘的下方。
在进一步的实施例中,所述支座远离架体的一侧开设有凹槽,所述凹槽与通槽连通,凹槽内设有收集盒,收集盒上固定有把手。
在进一步的实施例中,所述支座的两侧均固定有两个挡块,四个所述挡块的底端均固定有第三液压缸,四个第三液压缸的活塞杆的底端均安装有滚轮。
在进一步的实施例中,所述支座的底端的四角处均固定有支腿。
本实用新型的技术效果和优点:该金属管材切割机,通过设置支座、架体、吸音棉、真空玻璃、直线电机与防护罩,直线电机的移动部带动防护罩下移,防护罩罩在支座上,能够对金属管材切割时产生的碎屑进行阻挡,减轻了碎屑和噪音对环境的污染,观察口与真空玻璃不影响观察防护罩内部的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型的金属管材夹持件的结构示意图。
图中:1、支座;2、收集盒;3、支架;4、金属管材夹持件;40、底座;41、第二液压缸;42、压块;43、金属管材支撑块;44、防滑垫;5、架体;6、吸音棉;7、真空玻璃;8、直线电机;9、防护罩;10、挡块;11、第三液压缸;12、第一液压缸;13、连接块;14、旋转电机;15、切割盘。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种金属管材切割机,下面将结合附图对该金属管材切割机做详细介绍。
实施例1
一种金属管材切割机,包括支座1,支座1的顶端焊接有支架3,支架3的一侧设有金属管材夹持件4,支架3的顶端通过螺栓固定有第一液压缸12,第一液压缸12的活塞杆的底端通过螺栓固定有连接块13,连接块13靠近金属管材夹持件4的一侧通过螺栓固定有旋转电机14,旋转电机14的输出轴上可拆卸连接有切割盘15,支座1的一侧焊接有架体5,架体5上通过螺栓固定有直线电机8,直线电机8的移动部上通过螺栓固定有防护罩9,防护罩9的两侧均开设有缺口,两个缺口内均设有吸音棉6,吸音棉6通过胶黏剂与防护罩9连接,当需要切割的金属管材的长度超出防护罩9时,缺口利于金属管材的穿过,吸音棉6具有一定的弹性,能够包裹在金属管材上,防护罩9的顶端和远离直线电机8的一侧均开设有观察口,两个观察口内均设有真空玻璃7,真空玻璃7通过胶黏剂与防护罩9连接。
在本实施方式中,具体使用流程如下:直线电机8的移动部带动防护罩9下移,防护罩9罩在支座1上,旋转电机14的输出轴带动切割盘15旋转,对金属管材进行切割,防护罩9能够对金属管材切割时产生的碎屑进行阻挡,减轻了碎屑和噪音对环境的污染,观察口与真空玻璃7不影响观察防护罩9内部的情况。
金属管材夹持件4包括底座40和第二液压缸41,底座40与支座1焊接,第二液压缸41通过螺栓固定在底座40的顶端,第二液压缸41的活塞杆的底端通过螺栓固定有压块42;
底座40的一侧焊接有金属管材支撑块43,金属管材支撑块43与压块42相向的侧壁均开设有V型卡槽,金属管材支撑块43和压块42相向的侧壁均通过胶黏剂固定有防滑垫44,将需要切割的金属管材置于金属管材支撑块43顶端的防滑垫44上,第二液压缸41的活塞杆带动压块42和压块42底端的防滑垫44下移,方便固定不同直径的金属管材。
支座1的顶端开设有供切割时产生的碎屑通过的通槽,通槽位于切割盘15的下方。
支座1远离架体5的一侧开设有凹槽,凹槽与通槽连通,凹槽内设有收集盒2,收集盒2上焊接有把手,收集盒2能够对切割时产生的碎屑进行收集,手握把手即可将收集盒2抽出清理。
支座1的两侧均焊接有两个挡块10,四个挡块10的底端均通过螺栓固定有第三液压缸11,四个第三液压缸11的活塞杆的底端均安装有滚轮,四个第三液压缸11的活塞杆带动四个滚轮下移,滚轮接触地面,方便支座1的移动。
支座1的底端的四角处均固定有支腿,支腿与支座1焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种金属管材切割机,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的顶端固定有支架(3),支架(3)的一侧设有金属管材夹持件(4),支架(3)的顶端固定有第一液压缸(12),第一液压缸(12)的活塞杆的底端固定有连接块(13),连接块(13)靠近金属管材夹持件(4)的一侧固定有旋转电机(14),旋转电机(14)的输出轴上可拆卸连接有切割盘(15),支座(1)的一侧固定有架体(5),架体(5)上固定有直线电机(8),直线电机(8)的移动部上固定有防护罩(9),防护罩(9)的两侧均开设有缺口,两个缺口内均设有吸音棉(6),防护罩(9)的顶端和远离直线电机(8)的一侧均开设有观察口,两个观察口内均设有真空玻璃(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材切割机,其特征在于:所述金属管材夹持件(4)包括底座(40)和第二液压缸(41),所述底座(40)与支座(1)连接,第二液压缸(41)固定在底座(40)的顶端,第二液压缸(41)的活塞杆的底端固定有压块(42);
所述底座(40)的一侧固定有金属管材支撑块(43),金属管材支撑块(43)与压块(42)相向的侧壁均开设有V型卡槽,金属管材支撑块(43)和压块(42)相向的侧壁均固定有防滑垫(44)。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材切割机,其特征在于:所述支座(1)的顶端开设有通槽,所述通槽位于切割盘(15)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种金属管材切割机,其特征在于:所述支座(1)远离架体(5)的一侧开设有凹槽,所述凹槽与通槽连通,凹槽内设有收集盒(2),收集盒(2)上固定有把手。
5.根据权利要求1所述的一种金属管材切割机,其特征在于:所述支座(1)的两侧均固定有两个挡块(10),四个所述挡块(10)的底端均固定有第三液压缸(11),四个第三液压缸(11)的活塞杆的底端均安装有滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种金属管材切割机,其特征在于:所述支座(1)的底端的四角处均固定有支腿。
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