CN219724637U - 一种传动轴镗孔定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动轴镗孔定位工装，涉及传动轴技术领域；而本实用新型包括操作台和转动台，所述转动台位于操作台上方，所述操作台内转动插设有一号转动杆，所述一号转动杆外侧固定套设有一号齿轮，所述转动台靠近操作台的一侧固定设有二号转动杆，所述二号转动杆外侧固定设有二号齿轮，所述二号转动杆远离转动台的一端转动插设在操作台内；本实用新型中通过设置了一号转动杆、二号转动杆、一号齿轮、二号齿轮和转动台可以对固定完成之后的工件进行旋转调节，可以方便对工件进行加工固定，本实用新型中通过设置了一号双向丝杆、螺纹滑块、挤压块和夹板、可以对转动轴工件进行内侧夹紧和外侧挤压固定，在加工过程中使工件更加稳定。

Description

一种传动轴镗孔定位工装

技术领域

本实用新型涉及传动轴技术领域，具体为一种传动轴镗孔定位工装。

背景技术

传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力，传动轴在生产过程中，需要对传动轴进行镗孔的加工，现有的装置固定不够稳定且在固定之后无法对待加工的传动轴进行位置调节，不方便操作，针对上述问题，发明人提出一种传动轴镗孔定位工装用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决不稳定且不能对固定完成的传动轴进行旋转调节的问题；本实用新型的目的在于提供一种传动轴镗孔定位工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种传动轴镗孔定位工装，包括操作台和转动台，转动台可以转动，方便对待加工工件进行位置调节，更加方便操作，所述转动台位于操作台上方，所述操作台内转动插设有一号转动杆，所述一号转动杆外侧固定套设有一号齿轮，一号转动杆转动带动一号齿轮转动所述转动台靠近操作台的一侧固定设有二号转动杆，所述二号转动杆外侧固定设有二号齿轮，一号齿轮转动带动二号齿轮转动，二号齿轮转动带动二号转动杆转动，所述二号转动杆远离转动台的一端转动插设在操作台内，所述一号齿轮和二号齿轮相互啮合二号转动杆转动带动转动台进行转动，避免了在对工件进行固定后，无法对转动台上的工件进行调整位置，从而达到可以调节固定的工件方便进行操作的目的所述操作台远离转动台的一侧固定设有一号电机，所述一号电机输出轴端部与一号转动杆固定连接，一号电机输出轴端部转动带动一号转动杆转动。

优选地，所述转动台内开设有T型滑道，所述T型滑道内壁转动设有一号双向丝杆，所述一号双向丝杆外侧螺纹套设有呈对称分布的螺纹滑块，所述螺纹滑块远离转动台的一侧固定设有挤压块，二号电机输出轴端部转动带动一号双向丝杆转动，一号双向丝杆转动带动两个螺纹滑块移动，螺纹滑块移动带动两个挤压块移动，挤压块向相对方向移动加工转动轴工件内壁进行固定，避免了在加工过程中工件不稳定，从而达到更加稳定固定工件进行加工的目的。

优选地，所述操作台内壁转动插设有二号双向丝杆，所述二号双向丝杆外侧螺纹插设有夹板，所述操作台内壁固定设有辅助杆，所述辅助杆活动插设在夹板内，述操作台靠近转动台的一侧开设有环形滑道，所述环形滑道内活动设有呈环形阵列分布的环形滑块，二号双向丝杆转动带动两个夹板向相对的方向进行移动，两个夹板向相对的方向进行移动，将待加工工件外部进行夹紧固定，环形滑道和环形滑块辅助转动台进行转动。

优选地，所述环形滑块远离操作台的一侧与转动台固定连接，所述操作台远离转动台的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿，所述转动台外侧固定设有二号电机，所述二号电机输出轴端部与一号双向丝杆固定连接，所述操作台外侧固定设有三号电机，所述三号电机输出轴端部与二号双向丝杆固定连接，支撑腿用于固定支撑，二号电机输出轴端部转动能够带动一号双向丝杆转动，三号电机输出轴端部转动带动二号双向丝杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过设置了一号转动杆、二号转动杆、一号齿轮、二号齿轮和转动台可以对固定完成之后的工件进行旋转调节，可以方便对工件进行加工固定；

2、本实用新型中通过设置了一号双向丝杆、螺纹滑块、挤压块和夹板、可以对转动轴工件进行内侧夹紧和外侧挤压固定，在加工过程中使工件更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构剖面示意图。

图3为本实用新型结构图2中A的放大示意图。

图4为本实用新型结构图2中B的放大示意图。

图中：1、操作台；11、支撑腿；2、一号转动杆；21、一号齿轮；22、二号齿轮；23、二号转动杆；24、转动台；25、环形滑道；26、环形滑块；27、一号电机；3、T型滑道；31、一号双向丝杆；32、螺纹滑块；33、挤压块；34、二号电机；4、二号双向丝杆；41、夹板；42、辅助杆；43、三号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种传动轴镗孔定位工装，包括操作台1和转动台24，转动台24可以转动，方便对待加工工件进行位置调节，更加方便操作，转动台24位于操作台1上方，操作台1内转动插设有一号转动杆2，一号转动杆2外侧固定套设有一号齿轮21，一号转动杆2转动带动一号齿轮21转动转动台24靠近操作台1的一侧固定设有二号转动杆23，二号转动杆23外侧固定设有二号齿轮22，一号齿轮21转动带动二号齿轮22转动，二号齿轮22转动带动二号转动杆23转动，二号转动杆23远离转动台24的一端转动插设在操作台1内，一号齿轮21和二号齿轮22相互啮合二号转动杆23转动带动转动台24进行转动，避免了在对工件进行固定后，无法对转动台24上的工件进行调整位置，从而达到可以调节固定的工件方便进行操作的目的操作台1远离转动台24的一侧固定设有一号电机27，一号电机27输出轴端部与一号转动杆2固定连接，一号电机27输出轴端部转动带动一号转动杆2转动。

操作台1内壁转动插设有二号双向丝杆4，二号双向丝杆4外侧螺纹插设有夹板41，操作台1内壁固定设有辅助杆42，辅助杆42活动插设在夹板41内，述操作台1靠近转动台24的一侧开设有环形滑道25，环形滑道25内活动设有呈环形阵列分布的环形滑块26。

通过采用上述技术方案，二号双向丝杆4转动带动两个夹板41向相对的方向进行移动，两个夹板41向相对的方向进行移动，将待加工工件外部进行夹紧固定，环形滑道25和环形滑块26辅助转动台24进行转动。

环形滑块26远离操作台1的一侧与转动台24固定连接，操作台1远离转动台24的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿11，转动台24外侧固定设有二号电机34，二号电机34输出轴端部与一号双向丝杆31固定连接，操作台1外侧固定设有三号电机43，三号电机43输出轴端部与二号双向丝杆4固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑腿11用于固定支撑，二号电机34输出轴端部转动能够带动一号双向丝杆31转动，三号电机43输出轴端部转动带动二号双向丝杆4转动。

实施例二：如图3所示，转动台24内开设有T型滑道3，T型滑道3内壁转动设有一号双向丝杆31，一号双向丝杆31外侧螺纹套设有呈对称分布的螺纹滑块32，螺纹滑块32远离转动台24的一侧固定设有挤压块33，二号电机34输出轴端部转动带动一号双向丝杆31转动，一号双向丝杆31转动带动两个螺纹滑块32移动，螺纹滑块32移动带动两个挤压块33移动，挤压块33向相对方向移动加工转动轴工件内壁进行固定，避免了在加工过程中工件不稳定，从而达到更加稳定固定工件进行加工的目的。

工作原理：首先将待加工的工件底部插设在两个挤压块33上，然后启动二号电机34，使得二号电机34开始工作，二号电机34输出轴端部转动带动一号双向丝杆31转动，一号双向丝杆31转动带动两个螺纹滑块32移动，螺纹滑块32移动带动两个挤压块33移动，挤压块33向相对方向移动加工转动轴工件内壁进行固定，随即启动一号电机27，使得一号电机27开始工作，一号电机27输出轴端部转动带动一号转动杆2转动，一号转动杆2转动带动一号齿轮21转动，一号齿轮21转动带动二号齿轮22转动，二号齿轮22转动带动二号转动杆23转动，二号转动杆23转动带动转动台24通过环形滑块26在环形滑道25滑动的辅助下进行转动，避免了在对工件进行固定后，无法对转动台24上的工件进行调整位置，从而达到可以调节固定的工件方便进行操作的目的，然后启动三号电机43，使得三号电机43开始工作，三号电机43输出轴端部转动带动二号双向丝杆4转动，二号双向丝杆4转动带动两个夹板41向相对的方向进行移动，两个夹板41向相对的方向进行移动，将待加工工件外部进行夹紧固定，避免了在加工过程中工件不稳定，从而达到更加稳定固定工件进行加工的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种传动轴镗孔定位工装，包括操作台(1)和转动台(24)，其特征在于：所述转动台(24)位于操作台(1)上方，所述操作台(1)内转动插设有一号转动杆(2)，所述一号转动杆(2)外侧固定套设有一号齿轮(21)，所述转动台(24)靠近操作台(1)的一侧固定设有二号转动杆(23)，所述二号转动杆(23)外侧固定设有二号齿轮(22)；

所述二号转动杆(23)远离转动台(24)的一端转动插设在操作台(1)内，所述一号齿轮(21)和二号齿轮(22)相互啮合，所述操作台(1)远离转动台(24)的一侧固定设有一号电机(27)，所述一号电机(27)输出轴端部与一号转动杆(2)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种传动轴镗孔定位工装，其特征在于，所述转动台(24)内开设有T型滑道(3)，所述T型滑道(3)内壁转动设有一号双向丝杆(31)，所述一号双向丝杆(31)外侧螺纹套设有呈对称分布的螺纹滑块(32)，所述螺纹滑块(32)远离转动台(24)的一侧固定设有挤压块(33)。

3.如权利要求1所述的一种传动轴镗孔定位工装，其特征在于，所述操作台(1)内壁转动插设有二号双向丝杆(4)，所述二号双向丝杆(4)外侧螺纹插设有夹板(41)。

4.如权利要求1所述的一种传动轴镗孔定位工装，其特征在于，所述操作台(1)内壁固定设有辅助杆(42)，所述辅助杆(42)活动插设在夹板(41)内。

5.如权利要求1所述的一种传动轴镗孔定位工装，其特征在于，所述操作台(1)靠近转动台(24)的一侧开设有环形滑道(25)，所述环形滑道(25)内活动设有呈环形阵列分布的环形滑块(26)。

6.如权利要求5所述的一种传动轴镗孔定位工装，其特征在于，所述环形滑块(26)远离操作台(1)的一侧与转动台(24)固定连接，所述操作台(1)远离转动台(24)的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿(11)。

7.如权利要求1所述的一种传动轴镗孔定位工装，其特征在于，所述转动台(24)外侧固定设有二号电机(34)，所述二号电机(34)输出轴端部与一号双向丝杆(31)固定连接。

8.如权利要求1所述的一种传动轴镗孔定位工装，其特征在于，所述操作台(1)外侧固定设有三号电机(43)，所述三号电机(43)输出轴端部与二号双向丝杆(4)固定连接。