CN219724618U - 一种防止刀具夹持受损的刀具夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床刀头技术领域,提出了一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,包括箱体,箱体内部安装有刀头,刀头的一侧安装有第一压紧管,第一压紧管一侧固定连接有第一压紧块,刀头的另一侧固定连接有第二压紧管,第二压紧管的一侧固定连接有第二压紧块,本实用新型通过在液压装置的两侧液压杆上设有可替换的压紧块以及压紧管装置,针对长期使用过程造成刀具夹头产生的损坏从而导致其刀具夹头受损无法继续使用时,只需将压紧柱从液压杆上顺着螺纹槽拧出进行替换从而取代整体替换,使得成本较低,本实用新型通过在箱体顶部两侧设有圆形开槽,当对刀头压紧装置进行替换时,工作人员可通过箱体顶部两侧开槽对其进行拿取,方便高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床刀头技术领域,具体地,涉及一种防止刀具夹持受损的刀具夹头。
背景技术
数控机床是通过工作人员调整数控机床上的相关参数来控制数控机床上的切刀,如切割路线,切割速率,打磨直径参数等对需要进行加工的金属物件进行加工的装置,主要是针对轴类以及盘类等金属物件,通过切槽,钻孔,孔孔等方法使其成型,满足后续加工需要。
如申请号为CN202122624577.8公开了一种数控机床刀库用的刀具夹持装置,涉及数控机床设备技术领域,包括:安装板;限位环,所述限位环固定于所述安装板的一端;夹持装置,设置于所述限位环的外侧,且贯穿至所述限位环的内侧,用于对刀具进行夹持。本实用新型通过设置夹持装置,转动螺纹套,螺纹套在进行转时沿着丝杆进行移动,从而将定位板至限位环内壁之间的距离调节至与所需放置的刀具的半径相等,当刀具自限位环的顶部放下时会沿着导向板移至限位环的中心处,此时第一伸缩弹簧推动夹块对刀具进行夹持,由此便可使刀具的中心轴与限位环的中心轴对齐,从而防止刀具发生偏移,同时也为后续对刀具的拿取提供了便利。
但现有数控机床上所采用的刀具夹头依旧存在以下问题,在通过刀具夹头夹住刀具对金属物件进行切割时,由于长期使用,刀具夹持处会产生一定损耗,这种损耗会导致刀具夹头需要隔一段时间就要进行整体替换,这种整体替换耗时耗力且替换成本较高。
实用新型内容
本实用新型提出一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,解决了相关技术中的一种防止刀具夹持受损的刀具夹头问题。
本实用新型的技术方案如下:一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,包括箱体,所述箱体的顶部中间贯穿开设有圆形开槽,所述箱体的顶部两侧贯穿开设有矩形开槽,所述箱体的正面一侧安装有操作仪,所述箱体的底部中间贯穿开设有圆形开槽,所述箱体的内部安装有刀头,所述刀头的一侧安装有第一压紧管,所述第一压紧管一侧固定连接有第一压紧块,所述刀头的另一侧固定连接有第二压紧管,所述第二压紧管的一侧固定连接有第二压紧块。
优选的,所述箱体在靠近操作仪的下方开设有横向矩形开槽,所述箱体的在靠近操作仪的下方横向矩形开槽内安装有驱动元件,所述驱动元件的一侧输出端安装有第一液压板,所述驱动元件的另一侧输出端安装有第二液压板。
优选的,所述第一液压板在远离驱动元件的一侧安装有第一液压管,所述第一液压管的内部开槽内安装有第一液压杆。
优选的,所述第一液压杆在远离第一液压管的一侧螺纹连接有第一压紧柱,所述第一压紧柱在远离第一液压杆的一侧与第一压紧块为固定连接。
优选的,所述第一压紧管的内侧开设若干个环状开槽。
优选的,所述第二液压板在远离驱动元件的另一侧安装有第二液压管,所述第二液压管的内部开槽内安装有第二液压杆。
优选的,所述第二液压杆在远离第二液压管的一侧螺纹连接有第二压紧柱,所述第二压紧柱在远离第二液压杆的一侧与第二压紧块为固定连接。
优选的,所述第二压紧管的内侧开设有若干个环形开槽。
优选的,所述第二压紧管和第一压紧管的中间安装有刀头。
优选的,所述刀头的顶部一侧安装有第一连盘,所述刀头的顶部另一侧安装有第二连盘。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在液压装置的两侧液压杆上设有可替换的压紧块以及压紧管装置,针对长期使用过程造成刀具夹头产生的损坏从而导致其刀具夹头受损无法继续使用时,只需将压紧柱从液压杆上顺着螺纹槽拧出进行替换从而取代整体替换,使得成本较低。
2、本实用新型通过在箱体顶部两侧设有圆形开槽,当对刀头压紧装置进行替换时,工作人员可通过箱体顶部两侧开槽对其进行拿取,方便高效。
附图说明
图1为本实用新型的整体装置结构示意图。
图2为本实用新型的箱体的剖面图。
图3为本实用新型的液压装置结构示意图。
图4为本实用新型的刀头装置结构示意图。
附图标记为:1、箱体;2、操作仪;201、驱动元件;3、刀头;301、第一连盘;302、第二连盘;4、第一液压板;401、第一液压管;402、第一液压杆;403、第一压紧柱;404、第一压紧块;405、第一压紧管;5、第二液压板;501、第二液压管;502、第二液压杆;503、第二压紧柱;504、第二压紧块;505、第二压紧管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,包括箱体1,箱体1的顶部中间贯穿开设有圆形开槽,箱体1的顶部两侧贯穿开设有矩形开槽,通过在箱体1顶部两侧设有圆形开槽,当对刀头压紧装置进行替换时,工作人员可通过箱体1顶部两侧开槽对其进行拿取,方便高效,箱体1的正面一侧安装有操作仪2,箱体1的底部中间贯穿开设有圆形开槽,箱体1的内部安装有刀头3,刀头3的一侧安装有第一压紧管405,第一压紧管405一侧固定连接有第一压紧块404,刀头3的另一侧固定连接有第二压紧管505,第二压紧管505的一侧固定连接有第二压紧块504,箱体1在靠近操作仪2的下方开设有横向矩形开槽,箱体1的在靠近操作仪2的下方横向矩形开槽内安装有驱动元件201,驱动元件201的一侧输出端安装有第一液压板4,驱动元件201的另一侧输出端安装有第二液压板5,第一液压板4在远离驱动元件201的一侧安装有第一液压管401,第一液压管401的内部开槽内安装有第一液压杆402,第一液压杆402在远离第一液压管401的一侧螺纹连接有第一压紧柱403,第一压紧柱403在远离第一液压杆402的一侧与第一压紧块404为固定连接,第一压紧管405的内侧开设若干个环状开槽,第二液压板5在远离驱动元件201的另一侧安装有第二液压管501,第二液压管501的内部开槽内安装有第二液压杆502,第二液压杆502在远离第二液压管501的一侧螺纹连接有第二压紧柱503,第二压紧柱503在远离第二液压杆502的一侧与第二压紧块504为固定连接,第二压紧管505的内侧开设有若干个环形开槽,第二压紧管505和第一压紧管405的中间安装有刀头3,通过在液压装置的两侧液压杆上设有可替换的压紧块以及压紧管装置,针对长期使用过程造成刀具夹头产生的损坏从而导致其刀具夹头受损无法继续使用时,只需将压紧柱从液压杆上顺着螺纹槽拧出进行替换从而取代整体替换,使得成本较低,刀头3的顶部一侧安装有第一连盘301,刀头3的顶部另一侧安装有第二连盘302,双连盘顶部可根据数控机床驱动装置与刀头3顶部的具体连接放置来开设有开槽。
本实用新型的工作原理:工作人员通过操作仪2正面一侧的启动按钮启动操作仪2,随后操作仪2底部输出端的驱动元件201通过其输出端分别带动第一液压杆402和第二液压杆502在第一液压管401和第二液压管501的管内同时向外侧进行移动,此时,螺纹连接在第一液压杆402一侧的第一压紧柱403在第一液压杆402的作用下带动第一压紧块404同步向外侧移动,与此同时,螺纹连接在第二液压杆502一侧的第二压紧柱503在第二液压杆502的作用下带动第二压紧块504向外移动,此时,位于第一压紧块404一侧的第一压紧管405以及位于第二压紧块504一侧的第二压紧管505被分别向左右两侧拉开,随后,工作人员可将需要进行装配的刀头3放入第一压紧管405和第二压紧管505中间,需注意要将刀头3顶部外侧螺纹槽在高度上要与第一压紧管405的内侧螺纹槽和第二压紧管505的内侧螺纹槽相对应,在同样的液压装置工作原理下再次启动操作仪2,使得第一压紧管405以及第二压紧管505向内侧进行移动,直至第一压紧管405的内侧螺纹槽以及第二压紧管505的内侧螺纹槽均紧紧贴合在刀头3顶部外侧螺纹槽上即可完成对刀头3的安装,当需要对刀具夹头进行替换时,工作人员通过操作仪2启动液压装置将第一液压杆402和第二液压杆502分别向第一液压管401和第二液压管501的内侧收缩,随后分别通过第一压紧柱403一侧的螺纹槽和第二压紧柱503一侧的螺纹槽将第一压紧柱403整体和第二压紧柱503整体拧下,并通过支撑底座箱体1的顶部两侧圆形开槽取出,最后利用同样工作原理安装新的第一压紧柱403和第二压紧柱503即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部中间贯穿开设有圆形开槽,所述箱体(1)的顶部两侧贯穿开设有矩形开槽,所述箱体(1)的正面一侧安装有操作仪(2),所述箱体(1)的底部中间贯穿开设有圆形开槽,所述箱体(1)的内部安装有刀头(3),所述刀头(3)的一侧安装有第一压紧管(405),所述第一压紧管(405)一侧固定连接有第一压紧块(404),所述刀头(3)的另一侧固定连接有第二压紧管(505),所述第二压紧管(505)的一侧固定连接有第二压紧块(504)。
2.根据权利要求1所述的一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,其特征在于,所述箱体(1)在靠近操作仪(2)的下方开设有横向矩形开槽,所述箱体(1)的在靠近操作仪(2)的下方横向矩形开槽内安装有驱动元件(201),所述驱动元件(201)的一侧输出端安装有第一液压板(4),所述驱动元件(201)的另一侧输出端安装有第二液压板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,其特征在于,所述第一液压板(4)在远离驱动元件(201)的一侧安装有第一液压管(401),所述第一液压管(401)的内部开槽内安装有第一液压杆(402)。
4.根据权利要求3所述的一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,其特征在于,所述第一液压杆(402)在远离第一液压管(401)的一侧螺纹连接有第一压紧柱(403),所述第一压紧柱(403)在远离第一液压杆(402)的一侧与第一压紧块(404)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,其特征在于,所述第一压紧管(405)的内侧开设若干个环状开槽。
6.根据权利要求2所述的一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,其特征在于,所述第二液压板(5)在远离驱动元件(201)的另一侧安装有第二液压管(501),所述第二液压管(501)的内部开槽内安装有第二液压杆(502)。
7.根据权利要求6所述的一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,其特征在于,所述第二液压杆(502)在远离第二液压管(501)的一侧螺纹连接有第二压紧柱(503),所述第二压紧柱(503)在远离第二液压杆(502)的一侧与第二压紧块(504)为固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,其特征在于,所述第二压紧管(505)的内侧开设有若干个环形开槽。
9.根据权利要求8所述的一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,其特征在于,所述第二压紧管(505)和第一压紧管(405)的中间安装有刀头(3)。
10.根据权利要求9所述的一种防止刀具夹持受损的刀具夹头,其特征在于,所述刀头(3)的顶部一侧安装有第一连盘(301),所述刀头(3)的顶部另一侧安装有第二连盘(302)。
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